热网加热器换热管泄漏原因分析

阜新金山煤矸石热电有限公司l号热网加热器运行3个月后,换热管发生泄漏.经分析,换热管泄漏是由于不锈钢的应力腐蚀开裂造成的.引起应力腐蚀的主要原因是换热管工作介质中含有氯离子.并且管中存在明显的残余应力.     

不锈钢换热管在高压加热器的应用

该文从换热管的耐冲蚀性入手,分析了高压加热器停运的主要原因,说明了不锈钢换热管耐腐蚀机理。不锈钢换热管给水加热器的优点,以及国外新型不锈钢管材的应用,以及对高压加热器性能的影响。     

电厂热网加热器换热管失效原因分析与对策

根据吉林省所处地理位置和冬季长达6个月需要24h不间断供热的特点,总结了吉林省某电厂热网加热器换热管管材发生应力腐蚀破裂的具体情况,论述了换热管应力腐蚀的宏观、微观特征及失效的形成机理,在此基础上,提出了落实金属监督工作．提高检修质量,加强电厂热网加热器换热管的应力腐蚀检查工作,严格按照检验规程定期检验等技术对策。     

高压加热器不锈钢换热管的耐腐蚀性能及使用建议

不锈钢换热管在火电及核电机组中常被选用,与碳钢换热管相比,不锈钢换热管具有更优异的抗氧化性能及抗冲刷性能。在某型高压加热器设计中,选用了不锈钢管作为换热管。根据不锈钢换热管材料的特性,分析了产生腐蚀的原因,并对使用环境和生产制造工艺,提出了具体要求。     

奥氏体不锈钢尖峰加热器管泄漏原因分析

通过对某电厂奥氏体不锈钢尖峰加热器泄漏管进行宏观检查、化学成分、力学性能、金相检验、扫描电镜及能谱分析等试验,结合尖峰加热器管在运行中的特殊工况,对其泄漏原因进行了分析和研究。发现该管泄漏部位的微观裂纹走向呈穿晶形貌,断口表面形态主要为解理断裂,断口处的腐蚀残留产物中有较高含量的Cl元素,认为泄漏是由于尖峰加热器管在使用环境下介质中携带有害的Cl-,导致钢管在拉应力作用下产生应力腐蚀开裂,并就如何防止类似事故的发生提出了建议。     

热网加热器泄漏分析与改造

对ＧＲ－５００型热网加热器运行中换热管断裂等总理２进行分析改造，完善热加系统，使其达到安全经济运行的目的。     

核电给水加热器不锈钢换热管的选用

不锈钢管具有优良的使用性能,核电厂给水加热器常采用不锈钢管作为换热管.不锈钢管的材质包括有奥氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管.分析了不锈钢换热管的失效机理,并对采用不锈钢管给水加热器的运行经验进行了总结.在选择换热管材质时,需综合考虑耐腐蚀和耐冲蚀性能、力学性能、最高运行温度、潜在振动等方面的要求.     

大型热网加热器的改型设计

大型热网加热器主要用于城市集中供热,设备在制造完工后,运至电厂安装。文章介绍某电厂热网加热器失效现象并对原因进行了分析,确定现场改型设计方案．制定了改造工艺,最终,在现场将大型U型管式热网加热器成功改造为固定管板式热网加热器。     

304不锈钢抗燃油管开裂原因分析

某电厂304不锈钢抗燃油管开裂,采用化学成分分析、显微组织分析、能谱分析、扩口试验、数值模拟和无损检测等方法对开裂原因进行分析。分析结果表明,抗燃油管外壁存在腐蚀性介质Cl-,在加工残余应力及内部介质对管子外壁造成的拉应力的长时间作用下发生应力腐蚀而导致开裂渗油。建议全面查找抗燃油管表面腐蚀性介质Cl-的来源,同时对其他抗燃油管道进行重点监督和检查,避免类似渗油事故再次发生。     

热网加热器在热电联产系统中的全工况分析

热网加热器是热力系统供热机组的重要组成部分。热电联产系统中,热网加热器不但是冷热流的换热设备,还是供热流的冷源设备,其参数的合理匹配,对能源的梯级利用起到决定性作用。该文将热用户、热网和供热机组看作一个整体系统,根据传热学等理论,通过迭代计算的方法,准确计算出热网加热器的传热系数,分析整个热电联产系统各部分参数的相互影响,得到全工况下热网加热器的特性和在不同的室外温度下,供热机合理的抽汽参数。最终实现能量的合理匹配,提高能源利用率。