高速混床双层多孔板式布水装置的研制

现有凝结水精处理系统高速混床穹形挡板加多孔板拧水帽式布水装置常出现偏流,使高速混床周期制水量远低于设计要求。分析产生问题的原因为设备本身结构不当引发多孔板变形或损坏所致。为此,研究并提出采用穹形挡板加双层多孔板式布水装置的设计方案,利用流体力学计算机模拟技术优化了双层多孔板的设计参数,并将优化设计方案应用于某680 MW 超超临界机组的高速混床布水装置的技改工程中。3个月的运行效果表明,双层多孔板式布水装置运行阻力小,布水均匀,且高速混床出水水质稳定。改造后的高速混床周期制水量由原来的6.6万m³增加到10.9万m³,节水减排效果十分显著。     

350MW超临界机组凝结水精处理系统混床树脂扰动原因分析与处理

内蒙古京宁热电有限责任公司1号机组在168 h试运期间,凝结水精处理系统高速混床出现树脂严重扰动、偏流现象,系统周期制水量低,出水水质不达标。经分析,主要由以下4个原因造成:布水多孔板变形,孔板与孔板结合面边缘粗糙,缝隙较大;顶部进水托盘与进水管道不垂直,有夹角;系统不洁净,残留杂质堵塞顶部水帽;采用的国产树脂湿真密度小,机械强度差,易破碎。针对以上问题,对床体内部部分构件进行改造,将国产树脂更换为进口树脂,基本消除树脂偏流现象,可满足设备安全、稳定运行的要求。     

基于CFD方法的柱形高速混床布水装置研究

为解决柱型高速混床布水装置偏流带来的周期制水量偏低问题,采用计算流体动力学（CFD）方法对布水装置的效果进行了数值模拟研究,提出了能够准确模拟树脂层流动的多孔介质模型参数,确定了以混床布水的速度均匀性指数作为混床性能评价的依据。针对现有多孔板拧水帽式布水装置的缺点,提出了加强型两级和双层多孔板2种新型布水装置,经过进一步优化参数后,提高了混床布水均匀性指数,周期制水量达到了设计值的1.25倍以上。     

精处理混床运行周期降低的原因分析及处理

火电厂凝结水精处理是保证锅炉给水质量的重要措施。针对某电厂C混床运行周期降低的情况,指出偏流是其主要原因,分析了产生偏流的因素,并对多孔板进行处理,解决了混床周期降低的问题,减轻了工作人员的劳动强度。     

凝结水精处理DN3600柱形高速混床进水配水装置优化

压水堆核电站二回路凝结水精处理系统处理水量庞大、出水水质要求高。为此,采用Fluent软件对DN3600柱形高速混床的多种进水装置布水均匀性进行数值模拟,提出了将一次向上弯挡板+填料的进水装置应用于DN3600柱形高速混床,并在1∶1样机上进行模拟试验。结果表明,在最大设计流量下,设备运行压降低、配水均匀、树脂层平稳、无扰动,解决了大直径凝结水精处理高速混床配水均匀性差的难题。     

凝结水精处理高速混床漏氯离子分析及处理

从电厂实际运行结果以及检修结果分析凝结水精处理高速混床发生偏流是导致混床漏氯子的主要原因,提出解决方法.     

凝结水精处理系统高速混床运行方式分析

介绍某电厂凝结水精处理系统概况和设备主要参数,分析凝结水精处理系统高速混床氢型运行方式和氨化运行方式,比较2种凝结水高速混床运行方式的经济性,针对氨化运行方式存在的问题提出建议。     

凝结水精处理系统节水减排降耗关键技术

凝结水精处理系统会消耗大量的除盐水,占电厂除盐水消耗总量的50%以上,且设备再生过程中产生的酸碱废水也是高盐废水的重要来源。对此,可通过增大周期制水量和减少自用水量大幅度降低自用水耗。采用西安热工研究院有限公司研发的凝结水精处理系统节水减排降耗新技术,其中包括高速混床运行优化技术、精处理混床智能控制技术、提高高速混床布水均匀性技术以及再生废液中氯离子减排技术,显著地提高了凝结水设备的周期制水量,降低水耗,同时大幅节约除盐水和新鲜水,减少废水排放量和酸碱用量,并且能够极大地降低废水零排放工程的造价和运行费用。这种过程节水法已在国内三十多家大型发电厂成功应用,是一种低成本的节水方式,具有良好的推广应用前景。     

印度SAGARDIGHI电厂凝结水精处理系统工艺的调试及改进

本文通过对印度SAGARDIGHI电厂凝结水精处理系统的阐述,分析了高速混床系统在运行中容易出现的典型问题及对问题进行深入的研究,进行了大量的试验,改进了工艺,最大限度的发挥了该套凝结水精处理系统设备的潜力,使水汽质量尽快合格,对电厂的凝结水精处理系统调试及运行有一定的     

威海发电厂凝结水系统运行及改进情况

概述威海电厂两台 3 0 0ＭＷ机组 ,凝结水 1 0 0 %进行精处理 ,凝结水处理系统为中压。精处理装置串联在主凝升泵之后 ,其出水直接进入低压加热器 ,然后进入除氧器。精处理采用一台机配两台高速混床 ,两台机四台高速混床合用一套体外再生装置 ,混床不设备用 ,体外再生采用中间抽取法技术。凝结水精处理系统分为凝结水精处理和再生两部分。精处理部分包括高速混床、精处理旁路及再循环系统 ,设备位于汽机房零米层。再生系统采用四塔式 ,即阳再生塔、阴再生塔、树脂储存塔、混脂塔 ,此外还包括酸计量泵、碱计量泵、酸计量箱、碱计量箱、冲洗水…     

600MW空冷机组凝结水精处理改造

以大唐阳城发电有限责任公司2×600 MW间接空冷机组凝结水精处理改造为例,分析了粉末树脂覆盖过滤器和高速混床技术,并对比了改造前后运行情况和取得的经济效益,肯定了高速混床式凝结水精处理技术在间接空冷机组上的成功应用。     

离子色谱测试技术在电厂凝结水精处理系统中的应用

凝结水精处理系统混床运行的终点通常只靠氢电导率指标予以控制,其缺点是终点判断不够准确。离子色谱仪可快速、准确地检测出高纯水中痕量杂质离子含量,因而可辅助混床运行终点的判断。此外,当凝结水精处理系统混床运行和再生出现问题时还可利用离子色谱测试技术分析问题所在。结合电厂实际,详细介绍离子色谱测试技术在凝结水精处理系统中运用的情况。     

凝结水精处理树脂传送技术

介绍凝结水精处理系统体外再生高速混床树脂输送的技术和经验。对树脂的流动性能、混床底部出水结构、水力输送进水位置、进水比例以及气力输送等进行了分析,并结合实际给出了最佳选择。     

凝结水精处理系统中树脂泄漏原因分析及对策

针对江西新昌电厂2号机组在整套试运行阶段发生的一次凝结水精处理系统树脂泄漏堵塞电动给水泵前置泵入口滤网的事故,从三个方面分析了其原因:高速混床投运时树脂泄漏的可能性、树脂倒流至凝结水系统的可能性和树脂从再生系统泄漏的可能性,判断为阴树脂再生过程中冲洗水泵入口断水导致了阴树脂从再生系统泄露,并提出了及时更换凝输泵入口滤网、及时清理前置泵入口滤网、将2号机组凝结水箱水位信号引至精处理控制室、在冲洗水泵出口母管上(再循环管后)加装逆止门等解决措施。     

浅谈凝结水精处理工艺改进

针对元宝山发电厂3号机组凝结水精处理设备运行和再生中出现的阴阳树脂交叉污染、二次分离及传脂不净等问题，进行了分析及操作工艺的改进，实现了从氢型混床改为铵型混床的运行方式，从而使混床的运行周期由原来的283．5h增加到1216．4h，且出水水质明显提高。     

火电厂凝结水精处理方式的选择

介绍了目前凝结水精处理常用的高速混床技术和粉末树脂过滤技术的工作原理和特点，针对不同的使用条件和使用目的提出了精处理系统选择的建议方案，各电厂应综合考虑自己的实际情况来选择最佳的系统方案。     

高速精处理混床在实际运行中的优化分析

凝结水处理混床的应用使高参数、大容量火力发电机组的热力系统水汽品质得到了较充分的保证,但是有些混床投运后,会出现运行周期短和出水水质不合格等现象。联系霸桥热电厂和渭河热电厂技改工程实践,对影响高速混床出水水质及运行周期的因素：树脂选择、树脂分离、树脂再生、树脂混合、树脂传送、应用方式等进行了分析,并讨论了实际应用中控制这些影响因素的注意事项。     

900 MW机组凝结水精处理系统混床设备运行优化

上海外高桥第二发电有限责任公司900 MW机组凝结水精处理系统投运7年后,备用混床内树脂出现分层现象,同时存在失效树脂输送不彻底问题,为此展开分析.研究结果表明该系统存在阀门不严密、树脂混合前水位高、喷嘴角度偏离以及充水顶压不合要求等问题.制定并实施优化方案后,使问题得以解决,在出水水质和热力系统水汽品质合格的情况下,凝结水精处理系统混床周期制水量提高约20％,减少酸碱使用量33％,每年每台机组减少再生用除盐水4000t,经济和环境效益显著.     

凝结水精处理混床机理和应用研究

介绍了凝结水精处理混床的机理和应用的研究结果,重点分析了国内火电厂氢型混床和铵型混床的特性与差别;比较了前置阳床—混床凝结水精处理系统的特点、机理、除盐效果、运行周期、使用条件及优缺点;根据"裸混床"除盐能力低、铵型混床不具备除盐能力的特点,提出了凝结水处理系统优先选用前置阳床—混床系统的建议。     

凝结水精处理混床再生系统优化与调整

针对凝结水精处理高速混床运行周期短、再生频繁的异常现象,通过解决现场设备存在的树脂量不足、输送过程中混脂、流量检测不准确及再生浓度不足等问题,提出了一套完整的再生系统优化操作程序。