垃圾焚烧发电厂飞灰熔融处理特性分析

为了研究垃圾焚烧发电厂飞灰的熔融特性 ,选用了两种垃圾焚烧飞灰进行熔融试验。对试样熔融前后的化学组成、微观形貌、重金属分布特性进行了测试。结果表明 :两种飞灰试样在 1 4 0 0℃溶融90min后 ,熔融体表观结构平整光滑 ,有较高硬度 ,其断面有光泽且无明显气孔 ,已完全熔融 ;重金属Ni、Cr等 80 %以上固溶在熔融体中 ,而Pb、Cd、Hg、Zn几乎全部挥发 ,其挥发次序为 :Pb >Cd >Hg >Zn >As。     

垃圾焚烧飞灰旋流熔融炉及玻璃化利用

在以焚烧方法处理城市生活垃圾、医疗垃圾、工业污泥日益增多的情况下,垃圾焚烧所产生的灰、渣等危险废物处理己成为亟待解决的问题。在研究焚烧飞灰化学、物理特性的基础上开发了用于无害化处理焚烧飞灰的高温旋流熔融炉,熔融渣可用作建筑材料。旋流熔融炉内温度可达1 350~1 550°C,熔融灰在炉内停留30 min左右,二恶英可销毁99.5%以上,旋流炉捕渣率≥95%。随飞灰一起添加少量玻璃粉、硼砂等助熔剂可降低熔融温度,熔渣经水淬急冷后形成玻璃态物质,对重金属固化效果较好。     

垃圾焚烧飞灰熔渣理化特性研究

城市生活垃圾焚烧炉(MSWI)飞灰的熔融处理是一种新兴的、先进的垃圾焚烧飞灰无害化、减量化、资源化处理方式.在电热式熔融试验装置上进行垃圾焚烧飞灰熔融试验研究,采用压汞仪系统地分析了飞灰熔融所得熔渣的物理特性(孔隙率、比表面积),并研究了熔融温度、时间对其物理特性的影响;采用XRD分析了飞灰与熔渣的晶相,研究了熔融温度、冷却方式以及氧化钙添加剂对熔渣晶相的影响.     

垃圾焚烧发电飞灰处理现状及技术选择

介绍了垃圾焚烧飞灰的成分、理化特性及现状,阐述了对垃圾焚烧飞灰进行无害化处理的重要性,结合垃圾焚烧飞灰处理技术的现状及方法,提出了应根据我国垃圾焚烧飞灰的实际情况,慎重选择适宜的焚烧飞灰熔融处理技术。     

利用燃煤流化床飞灰固化垃圾焚烧飞灰的试验研究

为抑制垃圾焚烧飞灰中有害重金属的浸出，利用燃煤流化床飞灰作固化剂对其进行固化处理。试验结果表明：燃煤流化床飞灰对垃圾焚烧飞灰中重金属Ni、Cr、Pb、Cu、Zn的浸出有一定的抑制作用，而对Cd作用不大；随着燃煤硫化床飞灰掺混比例的增加以及固化体固化时间的延长，垃圾焚烧飞灰中重金属浸出率有所减少，其中Ni、Cr、Cu的减少较为明显。     

熔融温度对城市生活垃圾焚烧飞灰旋风熔融试验特性的影响

采用自行设计的旋风熔融系统对焚烧飞灰进行熔融试验，研究了不同熔融温度条件下熔渣的微观形貌及熔融过程中重金属行为。结果表明，旋风熔融处理系统设计合理，系统能够协调稳定运行，使用方便；旋风熔融可有效地固溶焚烧飞灰中的重金属，易于焚烧飞灰的大规模处理。在较低熔融温度下(1250~1300℃)，试样仅发生烧结反应或部分熔融；较高的熔融温度(>1350℃)可使试样完全转化为玻璃态。在1250~1 400℃范围内，Ni、Cr、Cu、Co、Mn的固溶率随熔融温度的升高呈缓慢增长趋势，而熔融温度变化对As、Pb、Cd、Zn的固溶率影响显著。熔融产物中Zn、Cr、Pb、Cu、Cd、Hg等重金属浸出率均非常低，低于美国EPA标准限值。     

利用垃圾焚烧飞灰制备陶粒的实验研究

阐述了垃圾焚烧飞灰的性质;详细介绍了飞灰制备陶粒的实验方法,该方法能有效固化有毒物质,而且陶粒可作为轻质建筑材料,达到了资源化利用的目的。     

SiO_2添加剂对城市垃圾焚烧飞灰熔融特性的影响

在小型熔融实验台上,将不同比例的SiO2与焚烧飞灰均匀混合进行熔融处理实验,系统地研究了SiO2掺入量对熔融试样的重金属分布、浸出毒性等方面的影响。结果表明,飞灰SiO2掺入量对焚烧飞灰熔融特性有显著影响,SiO2添加剂可有效控制焚烧飞灰重金属污染物。当Cr,SiO2掺入量为15%时,Cr的固溶率达到最高,为106.3%;对于Ni,Cu和As,当SiO2的掺入量低于15%时,有利于它们的固溶率提高,但SiO2掺入量超过15%时,3种重金属的固溶率与SiO2掺入量成反比。对于Cd、Pb、Zn,三者的挥发率均随SiO2的添加量增加而减少,但SiO2对Zn的挥发抑制作用较明显,而对Pb,Cd的挥发有较弱影响;SiO2掺入量对Hg的挥发几乎没有影响。当SiO2掺入量超过20%时,熔渣断面平整且结构致密,呈细条纹状,表面无任何孔隙。随着SiO2掺入量的增加,试样收缩率趋于线性增长,熔渣密度则缓慢减小,熔融体中重金属的浸出率呈减少趋势。     

添加剂对焚烧飞灰旋风熔融过程中重金属固溶率的影响

采用自行设计的旋风熔融炉对焚烧飞灰进行熔融试验,研究了不同种类的添加剂对熔融过程中重金属行为的影响。结果表明,CaO的添加对Cr、Cu、Mn的固溶有抑制作用,As、Zn、Pb的固溶率亦随CaO添加量的升高而减小。焚烧飞灰中添加SiO2有利于提高重金属的固溶率。随飞灰试样中SiO2添加量的增长,Ni、Cr的固溶率略有增加,而Cu、Co、Mn的固溶率明显提高;As、Cd、Zn、Pb的固溶率随SiO2添加比例的增大亦呈显著上升趋势。除了Hg外,随着飞灰中MgO添加量的增加,Ni、Cr、Cu、Co、Mn的固溶率均有所提高,Zn、As、Cd、Pb的固溶率提高更为显著。3种添加剂对重金属的固溶效果由高到低依次为MgO、SiO2、CaO。     

垃圾焚烧飞灰悬浮预热等离子体熔融系统热力学计算及能耗费用研究

垃圾焚烧飞灰悬浮预热等离子体熔融系统可以充分利用高温烟气显热预热飞灰,显著提高系统热效率并降低能耗费用。本文研究了生活垃圾焚烧飞灰的组分构成,建立了悬浮预热等离子体熔融系统热力学模型,着重分析了固气比、预热器级数和预热器分离效率对系统热效率、平均电耗和能耗费用的影响,并通过自行搭建的中试装置实际能耗费用验证了热力学计算结果。结果表明:随着固气比的增大,系统热效率逐渐增加并趋于70%;预热器由0级增加至6级,系统热效率逐渐增加,平均电耗由1.21 kW·h/kg降至0.55 kW·h/kg;第1级预热器的分离效率对系统热效率影响最大,悬浮预热系统可将能耗费用降低50.5%;能耗费用与中试装置实测结果吻合。     

循环流化床垃圾焚烧炉固体残留物的特性研究

在对流化床垃圾焚烧炉的固体残留物--飞灰、积灰和底渣进行化学成分、微观形态、元素分布和物相分析的基础上，对其特性进行了全面的了解。分析结果表明：飞灰表现为高钙低硫，具有较强的积灰倾向，飞灰中的Ca主要来自垃圾；尾部烟道各受热面区段的飞灰性质变化不大，飞灰的微观形态极不规则，没有熔融球化痕迹；飞灰中的主要物相为石英和钙的硅酸盐；尾部烟道受热面积灰主要为Ca-S型积灰，烧结致密化强化了积灰的持续生长，积灰内部有明显的多相反应痕迹，致密的烧结结构与松散烧结颗粒交互存在；积灰中的主要物相是CaSO4；底渣的性质复杂多变，高密度、高硬度和高熔点物质为其主要成分。     

高碳团聚飞灰的燃烧特性

高碳飞灰与水混合并直接送入流化床,飞灰团聚,粒度增加,其燃烧特性对于飞灰再燃烧至关重要。该文利用热天平研究一种高碳飞灰及其团聚颗粒的燃烧性能。研究表明, 团聚飞灰和原灰的燃烧性能一致。一元动力学分析表明,团聚飞灰的表观活化能为106.4kJ/mol,频率因子为2.5106s-1,其着火温度较高。另外,燃烧温度、空气流量、升温速率和试样量影响飞灰最大燃烧速率和燃尽时间。     

浅谈垃圾焚烧发电厂飞灰处理技术

随着垃圾焚烧技术的广泛应用,垃圾焚烧飞灰中重金属污染问题日益严重。介绍了目前焚烧垃圾飞灰的处理方法、研究进展和发展方向。     

高钙粘性飞灰对SCR催化剂的影响分析

为预测液态排渣炉产生的高钙粘性飞灰对选择性催化还原(SCR)催化剂的影响,通过分析烟气中飞灰浓度、粒度分布及成分组成,同时于电厂烟道中进行催化剂小样测试,表明高钙飞灰中的活性CaO与SO3的化学反应产物及粘性细灰在催化剂表面的沉积是影响催化剂活性的主要原因。对此,提出采用高效吹灰器、提高烟气流速等改善催化剂表面清洁状况的措施。     

粉煤灰在输电线路基础混凝土中的应用研究

根据宋南220 kV输电线路工程粉煤灰混凝土实验资料及施工情况,并参考有关资料,从粉煤灰的化学成分和与水泥的作用机理,对掺粉煤灰的利弊进行了分析。结果表明,在混凝土中掺入适量粉煤灰可以增加混凝土的和易性,提高强度,提高抗渗透性能和抗腐蚀性能等,并具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。     

燃煤电厂烟尘排放因素分析及优化对策

通过对燃煤电厂烟尘排放主要因素进行分析和探讨,找出影响除尘效率原因并提出相应对策。对设备进行技术改造和运行优化,以达到减少烟尘排放的目的。为此,有必要分析影响除尘的各种因素,通过实践和探索,采取行之有效的优化整改措施,以提高除尘效率。     

高品质粉煤灰的开发及使用途径研究

分析了粉煤灰的特性及其作为塑料制品填充剂所应满足的技术要求。在此基础上,从普通粉煤灰中分选出可用作塑料填充剂的主品质粉煤灰,并把它作为聚乙烯塑料的填充剂进行了试验研究,试生产出合格的聚乙烯落水管;该项目的完成,一方面拓宽了粉煤灰综合利用的途径,另一方面降低了生产聚乙烯落水管的生产成本,具有显著的经济效益和环境效益。