喷钙脱硫技术在75 t/h CFB锅炉上的应用

介绍了炉内喷钙脱硫技术在石家庄东方热电集团公司75t/h循环硫化床锅炉上的实际应用,通过冷热态脱硫系统的调整及72h试运行,描述了脱硫系统对锅炉的影响及系统的经济性,当Ca/S为2.0～3.0时,系统脱硫效率为71.8%～86.5%,效果良好。     

300 MW循环流化床锅炉炉内喷钙位置优化

分析了某电厂300 MW循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫系统脱硫剂消耗量过大的原因,提出了喷钙点位置优化的方案,并对不同喷钙点位置对脱硫性能的影响进行了对比试验。试验结果表明,将脱硫系统喷钙点设置在回料器返料口,能够大大提高脱硫剂的利用率,降低脱硫剂的消耗。     

炉内喷钙脱硫对锅炉性能影响的试验研究

研究了一台150MW供热锅炉炉内喷钙脱硫对运行性能的影响。追踪了喷钙脱硫投运前后三年来排烟温度的变化,定量分析喷钙脱硫引起受热面异常沾污对锅炉性能的影响;并通过专项试验,研究炉内喷钙脱硫对燃烧、炉膛和空气预热器传热的影响,结果表明,炉内喷钙脱硫使锅炉效率降低约1.72%,炉膛吸热量略有增加。     

煤粉炉喷钙脱硫技术的研究进展

目前钙基脱硫技术是一种被广泛应用的SO2污染控制技术.综述了煤粉锅炉喷钙脱硫技术的国内外最新研究进展，分析了影响脱硫率的几种相关因素，介绍了目前国内外的高效喷钙脱硫方法、脱硫副产物的处理及同时脱硝存在的问题，并就目前煤粉炉喷钙脱硫技术的工业应用状况进行了说明.分析表明炉内燃烧脱硫技术具有成本低廉、效果适中的特点，是解决量大面广的煤粉锅炉污染问题的一项很有潜力的技术。     

420t/h锅炉燃烧调整对脱硫效率的影响

为提高钱清发电厂420 t/h锅炉的脱硫效率,了解各种运行方式对脱硫效率的影响,进行了一次全面、系统的燃烧调整试验.经过燃烧调整发现,排烟温度对脱硫效率有影响,脱硫效率低下的主要原因是脱硫系统中喷钙速度低和增湿喷水效果不好.     

喷钙脱硫成套技术应用研究和工程分析

以某地35t／h煤粉锅炉烟气脱硫为例,就喷钙脱硫成套技术对锅炉安全性的影响和技术经济性进行工程分析,认为锅炉主要运行参数可保持在设计值;炉内实际灰渣成分变化不会导致炉内结渣和严重积灰等事故发生;锅炉热效率降低很少,不会对排烟除尘带来不利影响;喷钙脱硫成套技术不仅适用于新建大型锅炉而且适用于现役锅炉改造。     

1025t／h循环流化床锅炉深度脱硫方式选择研究

介绍了国外循环流化床锅炉+尾部烟气脱硫技术的现状以及尾部脱硫方式的选择原则.通过对湿式石灰石/石膏法、烟气循环流化床干法、旋转喷雾半干法、炉内喷钙--尾部加湿活化法以及单纯炉内喷钙法等几种主要烟气脱硫工艺的分析比较,得出循环流化床锅炉炉内一级脱硫+尾部增湿活化二级脱硫是大型循环流化床锅炉深度脱硫的合理方式,该方式脱硫效率高,成本低,环境效益好,而且简易可行.     

喷钙脱硫成套技术应用研究和工程分析

以某地３５ｔ／ｈ煤粉锅炉烟气脱硫为例,就喷钙脱硫成套技术对锅炉安全性的影响和技术经济性进行工程分析,认为锅炉主要运行参数可保持在设计值,炉内实际灰渣成分变化不全导致炉内结渣和严重积灰等事故发生,锅炉热效率降低很少,不会对排烟尘带来不利影响,喷钙脱硫成套技术不仅适用于新建大型锅炉而且适用于现场锅炉改造。     

炉内喷钙尾部增湿脱硫的影响因素探讨

炉内喷钙是适合我国国情的烟气脱硫技术,特别是对现有场地和资金不足的老机组来说是可以选择的重要方法之一。分析炉内喷钙活化增湿脱硫的影响因素,并探讨了炉内喷钙对锅炉温度、运行效率和电除尘器产生的影响。     

炉内喷钙脱硫技术

本文扼要介绍了国外炉内喷钙脱硫技术,建立了与重庆电厂75t/h炉相应的试验台并进行炉内喷钙脱硫的模拟试验,为在重庆电厂进行炉内喷钙脱硫工作的可能性提供了依据。