火电机组滑参数停机过程中的汽温控制

某些机组滑参数停机过程中 ,会引起汽温波动。其原因主要是由于不合理的滑参数停机曲线 ,造成减温水量过大 ,这些现象对机组可造成危害及不良影响 ,导致滑参数停机失败。可根据锅炉的实际汽温特性 ,在不同负荷段内采用合理的降负荷率、降温率 ;对不同容量、参数、结构的机组 ,应根据实际情况来确定如何分段控制及每负荷段的降负荷率、降温幅度。上述控制方法 ,可避免汽温波动 ,在多次试验中 ,该方法保证了停机过程中汽温的稳定调节 ,证明其有效     

低氮燃烧锅炉汽温防超温控制策略研究及应用

低氮燃烧改造后的锅炉,低氮燃烧和非低氮燃烧模式的切换使得汽温的变化幅度增加,汽温控制中需要的减温水量变化幅度增大。针对这些特性,提出利用蒸汽焓值计算平衡热势能的汽温预估控制算法,计算得到不同工况下所需的减温水量,采用汽温设定值自动分配算法以及壁温自动修改设定值算法,对各级汽温设定值进行实时整定,利用"主蒸汽温度控制中二级减温水阀门位置自寻优方法"的控制技术,对末级以前的减温控制设定值进行自动设定,实现锅炉在各种负荷情况下的汽温精确控制,明显提升汽温自动控制的性能,实现了各级减温水的自动分配,降低了汽温和壁温的超温次数。     

漳泽电厂410t／h炉主汽汽温偏差的研究分析

针对漳泽电厂２号炉自投产以来，一直存在的主汽温度偏差的情况，尤其当２号磨单独运行时更为严重，经过对双切圆燃烧系统的分析，对三次风的燃烧调整使上述问题得以解决，大大提高锅炉运行的经济性和安全性。     

浅谈控制桥电六期1^#炉再热器汽温的方法

当再热蒸气温度偏离额定值过大时,会影响锅炉及机组的安全性和经济性,同时,会加速金属的蠕变造成金属材料的损坏;而汽温过低,会使汽机耗增加。再热蒸气温度急剧改变将会导致汽机中压缸与转子间的差胀发生显著变化,有可能引起汽机的剧烈振动和事故,威胁设备的安全。所以,找出控制再热蒸气温度行之有效的方法是刻不容缓的。文章阐述了对桥头六期１＾＃炉再热蒸气温度控制不应忽视的方法。     

基于辐射能信号前馈的串级汽温控制系统

研究电站锅炉炉膛辐射能与过热器出口温度的动态特性，以辐射能信号作为前馈信号，组成前馈一反馈的汽温控制系统，改进过热器减温水喷水控制，提高了蒸汽参数品质及火电机组的经济效益和安全性。     

火电机组滑参数停机过程中的汽温控制

本文对有些机组滑参数停机过程中分析了引起汽温波动原因，主要是由于不合理的滑停机曲线，造成减温水量过大，阐述了这些现象对机组可能造成的危害及影响，及可能导致滑参数停机的失败，并提出通过合理的控制方法，避免汽温的波动，从多次试验观察，均保证了停机过程中汽温稳定调节，证明了该方法是行之有效的。     

大型电站锅炉烟温与汽温分布理论分析与试验研究

在分析大型电站锅炉烟温偏差与汽温偏差各种计算方法的基础上，提出了大型电站锅炉烟温偏差与汽温偏差的理论计算新方法，并采用热态试验结果进行了验证，结果表明，笔者提出的理论计算方法具有足够的准确性，可应用于大型电站锅炉过热器与再热器系统的设计及电站运行监控。     

模糊PID控制器及在汽温控制系统中的应用研究

本文将模糊控制和常规ＰＩＤ控制两种设计思想融合起来，提出一种基于模糊规则的ＰＩＤ控制器的设计方法。这种方法首先通过建立模糊规则和进行模糊推理来确定ＰＩＤ控制器的参数，而后由ＰＩＤ控制律直接确定控制作用。仿真结果表明，用本文方法所设计的汽温控制系统比常规的具有固定参数的ＰＩＤ控制具有更加优良的性能。     

广州发电厂3号锅炉提高过热汽温的技术措施

广州发电厂3号锅炉大修后,在额定负荷运行时,过热汽温长期低过530℃,在低负荷运行时,汽温更低,影响锅炉和汽轮机的安全运行,文章分析了3号炉汽温偏低的原因,提出和实施提高过热汽温的技术措施,控制汽温在规程规定的范围内,取到明显的效果。     

基于内模原理电站锅炉汽温控制策略的工程应用

针对电站锅炉汽温被控对象大滞后、大惯性的特点，设计了一种新的基于内模控制原理的过热汽温控制策略。该控制策略已成功应用于徐州电厂6号机组670t／h超高压锅炉，现场调试和机组运行结果表明，这种基于内模控制原理的控制策略具有结构简单、在线调整参数少、可以明显提高控制回路的鲁棒性及抗干扰能力。现场试验结果表明，与传统串级比例-积分-微分（PID）调节方案相比，无论对于稳态过程或动态过程，新控制策略的调节品质均有明显提高。