废水回用于脱硫工艺水对石灰石活性的影响

分析不同电厂的循环水排污水、化学废水、反渗透浓水等电厂废水回用于脱硫工艺水时对石灰石活性的影响.结果表明,德州电厂、辛店电厂石灰石在不同废水中的溶解速率常数k与在0.1 mol/L CaC12溶液中的测定值相近或略微增大,北京热电厂石灰石在循环水排污水中的溶解速率常数大于原使用工业水.因此,以上述电厂废水回用于湿法烟气脱硫(FGD)系统补充水,不会降低石灰石的活性.     

锅炉补给水系统废水用于脱硫工艺水的尝试

广东某热电厂烟气脱硫（flue gas desulphurization,FGD）系统工艺用水量很大,为此,尝试将锅炉补给水系统的废水回用于FGD系统以降低水耗,但因FGD系统的工艺水品质要求较高,锅炉补给水系统的废水需进行处理方可回用于FGD系统。在分析了FGD系统工艺水的品质以及锅炉补给水系统废水的水质指标、废水处理原理、废水处理工艺流程的基础上,阐述了将锅炉补给水系统废水回用于脱硫工艺水的实现方法,以工业水和废水混兑,使水质达到要求,给出了在纯凝结水工况下和抽气工况下的混兑量。     

超滤与反渗透膜法处理循环水排污水的运行实践

大唐托克托发电有限责任公司采用澄清、过滤、超滤、反渗透水处理工艺处理循环水排污水,并将产品水作为除盐设备的水源,介绍了系统组成、循环水排污水水质。通过2年多的运行实践,指出了该系统存在的问题,并给出了解决措施。     

纳滤处理火电厂循环水补充水提高浓缩倍率试验研究

火电厂用水量很大,其中循环水用量最大,占电厂用水总量的70%以上。为探索循环水高浓缩倍率运行控制技术,对纳滤工艺处理电厂循环水补充水进行研究,并在某电厂进行了中试试验,规模为18 m³/h。试验结果表明,在回收率为90%时,纳滤膜脱盐率70%左右,对Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄^2-等二价离子的去除率大于80%,产水COD质量浓度≤2 mg/L。以纳滤产水为试验水源进行循环水静态阻垢试验及挂片腐蚀试验,结果表明,若采用纳滤产水作为循环水补充水,循环水的极限浓缩倍率可高达33.98,循环水系统将可实现超高浓缩倍率运行和冷却塔零排污,节水效果和环保效益均显著。     

浸没式超滤技术在循环冷却水排污水回用中的应用

介绍了华电蒙能包头发电公司2×600 MW机组全中水补水排污水回用系统的工艺流程及浸没式超滤系统参数、水质指标,并对中水回用于冷却水补充水系统运行中出现的问题及处理措施进行了分类总结.浸没式超滤工艺兼顾了包钢工业废水和城市污水2种水质特点,经该工艺处理后的水质达到了循环水补充水的水质要求.循环水排污水直接采用浸没式超滤、反渗透处理后可作为锅炉补给水水源和部分工业水.该工艺的成功应用对国内高盐废水的回收利用具有借鉴意义.     

火电厂循环水排污水纳滤处理试验

采用纳滤工艺对火电厂循环水排污水进行处理。结果表明:纳滤膜对Ca~(2+)、Mg~(2+)、Ba~(2+)、Sr~(2+)、SO_4~(2-)等二价离子的去除率85%,对有机物的去除率≥83%;回收率为15%~85%时,纳滤膜的脱盐率≥75%,但对Na~+、Cl~-等一价离子截留率较低;纳滤产水作为锅炉补给水处理系统的水源,可确保反渗透系统的安全稳定运行;对于凝汽器采用不锈钢管(不包括304和304L)的电厂,纳滤产水还可作为循环水补充水,减少了电厂新鲜水取用量。     

浅谈循环水排污水回收工艺模拟试验

依据华北某电厂循环水排污水回收工艺模拟试验过程发现的问题，指出选择循环水排污水回收工艺时进行模拟试验的必要性，同时提出了试验时应注意的一些问题。     

采用膜脱盐法处理循环水排污水的工艺研究

通过分析电厂水务管理工作的衡量尺度及现有循环水处理工艺技术存在的一些问题，提出采用膜脱盐法处理循环水排污水的必要性，并就此介绍了近年来在膜处理循环水排污水技术方面所做的工作，介绍了膜处理循环水排污水的主要处理系统及研究关键点。     

某电厂废水零排放系统污堵分析

某电厂采用“两级软化澄清+介质过滤+超滤+纳滤+反渗透”组合工艺处理循环水排污水,采用“化学软化+管式微滤+纳滤+海水淡化反渗透+电渗析+蒸发结晶”组合工艺处理末端废水,以实现全厂废水“零排放”。工程投运1年后,循环水处理系统出现纳滤出力不足,末端废水处理系统存在微滤膜有机污堵严重、电渗析硅结垢等问题。分析了膜污堵原因,对脱硫工艺用水进行了优化,从源头降低了脱硫废水化学需氧量（COD）;同时优化了微滤运行方式,从而减缓了微滤有机污堵现象;此外,调整了循环水反渗透浓水处理方式,将全硅质量浓度降至1 mg/L以下后再进入电渗析设备,解决了电渗析硅结垢的问题。     

关于FGD系统脱硫工艺参数优化专题培训的研究

本文从培训的角度出发,以实际应用最多的石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术为例,介绍了烟气脱硫(FGD)系统脱硫工艺参数优化的概念和准则,并结合现场实际对吸收塔浆液最优pH值的确定、吸收塔浆液最佳密度范围的确定以及吸收塔液位最佳控制区间的确定等三个方面的内容进行了分析和总结,为FGD系统脱硫工艺参数优化专题培训的开展提供了翔实的素材。     

滨海电厂海水冷却系统的防污防腐

对滨海电厂循环水系统的污堵和腐蚀进行论述,并提出了有效的防污防腐措施:(1)循环水系统须设置二次滤网;(2)凝汽器采用钛管时,如管内流速较高,水质可得到保证,循环水系统可不设胶球清洗装置;(3)循环水钢管推荐采用重防腐 牺牲阳极保护的防腐措施;(4)对于无法采用牺牲阳极法进行防腐处理的小管径管道,推荐采用钢骨架塑料复合管。     

凝汽器循环水系统节能节水优化改造

华能威海发电有限责任公司125 MW 1号机组循环水系统存在循环水泵出力设计裕量偏大、效率偏低、凝汽器水室聚集空气、循环水泵淡水润滑消耗水量较大浪费水资源等问题,影响了机组运行经济性.通过对循环水系统进行优化技术改造后,机组夏季可无煤增功率约500 kW,循环水泵冬季节约厂用电量约22.5万kw·h,年节约淡水约10万t,综合效益约120万元/年.     

补充水泵的运行方式对循环水系统优化影响的研究

考虑到冷却水进口温度对凝汽器真空影响较大,提出了合理开启补充水泵以提高系统运行的经济性,通过对某电厂２台２００ＭＷ机组的闭式循环水系统的优化分析,说明补充水泵的运行方式对循环水系统的经济性有显著影响。     

循环水排污水作为锅炉补水水源的运行优化管理

针对循环水排污水作为锅炉补水水源的特点,对运行中出现的问题进行分析,有针对性地提出了运行优化改造方案。实践证明,采用循环水排污水作为锅炉补水水源时,只要精心维护,加强管理,可以满足电厂的生产要求,且节水效果显著。     

湿法烟气脱硫系统耗水量影响因素研究

通过电厂湿法烟气脱硫(FGD)模拟系统,研究了脱硫系统耗水量的影响因素,提出了根据循环浆液量增加比例(I)来评估脱硫系统的耗水特性:I<0,脱硫系统耗水量大,需要补水;I>0,脱硫系统水量过多,需要排水以维持浆液池正常液位;I=0,脱硫过程不耗水。研究表明,烟气水蒸气含量越大,脱硫系统入口烟气温度越低,耗水量越少;安装烟气预热器(GGH)或加装低温余热利用系统可使耗水量减少30%～40%;降低循环浆液温度可减少耗水量。     

宁夏马莲台电厂循环水指标控制试验研究

宁夏马莲台电厂循环水处理系统设计有弱酸旁路处理系统,但考虑到凝汽器铜管的保护、锅炉补给水预处理系统超滤和反渗透膜的保护问题,以及运行过程中如何控制循环水水质指标等原因,循环水处理系统一直未能按设计工艺流程运行,本文探讨了按设计工艺要求运行时的循环水控制指标。     

循环水排污水回用中磷系阻垢剂对混凝效果的影响及措施

为节约用水,一些电厂将循环水排污水处理后用作电厂化学除盐系统的补充水。从运行情况看,循环水排污水混凝澄清处理效果不佳。为此,从阻垢剂和混凝剂的阻垢、混凝机理着手,分析了磷系阻垢剂对混凝效果的影响,在进行大量试验的基础上提出了加入NaOH控制循环水排污水pH值的方案(混凝剂为聚铁,助凝剂为聚丙烯酰胺),以利于形成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,减轻阻垢剂分散作用,增加水的浊度和矾花密度,改善混凝澄清效果。该方案经在国华定州电厂二期应用,取得了良好的混凝效果。     

中贮式制粉系统爆炸原因分析及防范措施

某电厂1号机组制粉系统多次发生爆炸事故,分析认为再循环管内积粉、乏气含粉浓度高等是造成爆炸的主要原因。对此,通过改造再循环管和调整运行操作使问题得以解决。到目前为止,制粉系统未再出现爆炸现象。     

运河水用于反渗透进水动态模拟试验研究

京杭运河水的有机物含量较高,不能直接用于反渗透进水,为此在静态试验的基础上进行了动态模拟试验.试验系统主要由两级混凝澄清器、细砂过滤器和两级活性炭过滤器组成.根据试验结果,提出了适用于运河水预处理的工艺参数,其主要包括一级澄清器的上升流速、泥渣回流比,二级澄清器上升流速,混凝剂、助凝剂、低浊添加剂、粉状活性炭等的加入剂...