锅炉烟气CO2捕集系统腐蚀原因及其缓蚀剂的筛选试验

分析了某电厂锅炉烟气CO2捕集系统腐蚀的原因,并有针对性的进行了缓蚀剂研发试验。以TP304、16MnR为对象,通过静态挂片法初步选取了几种性能较优的缓蚀剂单体进行复配。复合缓蚀剂经进一步筛选后,于高温反应釜中模拟CO2捕集系统解析塔环境进行了旋转挂片腐蚀试验,筛选出的缓蚀剂对16MnR及TP304的腐蚀速率分别为0.067 6mm/a和0.002 8mm/a,缓蚀效果显著。     

烟气CO2捕集工艺过程关键问题分析

CO2的减排越来越受到国际社会的关注,应用于火电厂的烟气CO2捕集技术是实现大规模降低火电厂CO2排放的主要手段之一,而捕集工艺是CO2捕集技术的基础。从工艺设计角度出发,简述了胺基吸收法的烟气预处理与捕集吸收工艺,分析了精脱硫、烟气冷却、吸收速率、电厂适应性、运行控制及节能工艺等因素对CO2捕集系统性能的影响,为火电厂烟气CO2大规模捕集的了工艺设计提供参考。     

燃煤烟气CO_2捕集系统与电厂系统集成分析

应用于电厂的烟气二氧化碳捕集技术是能实现大规模降低二氧化碳排放的主要手段之一。文中从二氧化碳捕集系统与电厂系统集成角度出发,分别从烟气、汽水循环、冷却水等3个系统分析了捕集系统对电厂的影响及可以采取的集成及改造措施。结合660 MW超超临界机组进行二氧化碳捕集前后的模拟计算,考察二氧化碳捕集对电厂的影响,结果表明,全烟气中90%的二氧化碳捕集后电厂发电净效率降低约10个百分点。     

国产高压变频器在练铁厂除尘风机上的改造分析

引言 某炼铁厂有四台炼铁高炉,其中1#、2#、3#高炉的公称容量分别为250m3、300m3、300m3;每台高炉有三个烟气捕集点:出铁捕集点、出渣捕集点和铁水罐捕集点;这三台高炉的烟气除尘工艺系统共用一台Y4-73NO.29.5F风机除尘,该风机由一台液力耦合器拖动,全年连续运转.     

国产高压变频器在炼铁厂除尘风机上的改造分析

引言某炼铁厂有四台炼铁高炉,其中1#、2#、3#高炉的公称容量分别为250m3、300m3、300m3;每台高炉有三个烟气捕集点:出铁捕集点、出渣捕集点和铁水罐捕集点;这三台高炉的烟气除尘工艺系统共用一台Y4—73 NO. 29.5F风机除尘,该风机由一台液力耦合器拖动,全年连续运转。液力耦合器     

国内燃煤电厂CO_2捕集示范工程投产

我国燃煤电厂烟气CO2捕集示范工程———华能集团北京热电厂CO2捕集示范工程建成投产,成功捕集出纯度为99.997%的CO2,达到设计标准。该工程全部采用国产设备,CO2回收率大于85%,年可回收CO2为3 000 t。燃煤电厂烟气CO2捕集项目主要着眼于CO2的资源化(如通过捕集后的精制系统提存     

采用双压再生塔的醇胺法脱碳系统模拟与分析

将常规醇胺法CO2捕集系统中的单压再生塔改为双压再生塔,采用优化参数改进CO2压缩流程,并以超临界600MW机组为研究对象,模拟计算了机组在不同负荷、抽汽参数、烟气流量、CO2捕获率等工况下CO2捕集压缩流程的经济效益.结果表明,改进后CO2捕集压缩能耗最多可降低6.9％,机组发电功率可提高2.4％.在机组602.5 MW负荷、烟气负荷60％、CO2捕获率90％工况下,改进后的CO2捕集压缩较常规流程每年可节约发电量2 860万kW·h,节约脱碳成本715万元.     

燃煤锅炉烟气CO2捕集系统经济性分析

以胜利电厂燃煤锅炉的3万t/a烟气CO2捕集系统为研究对象,对系统建设投资、运行费用(直接与间接运行费用)的组成及比例,以及经济效益进行计算分析.结果表明,系统的捕集纯化部分占总建设费用的50％以上,而存储部分仅为1/10左右;在运行费用中,直接运行费用占3/4以上,其中以电和蒸汽的费用投入最大;间接运行费用所占比例较小,且各项目费用分摊较均匀;系统投资的经济性随CO2捕集成本的增加而降低,当捕集成本达到400元/t以上时,基本无利润.胜利电厂锅炉CO2捕集系统的利润率约为15％.     

采用双压再生塔的醇胺法脱碳系统模拟与分析

将常规醇胺法CO2捕集系统中的单压再生塔改为双压再生塔,采用优化参数改进CO2压缩流程,并以超临界600MW机组为研究对象,模拟计算了机组在不同负荷、抽汽参数、烟气流量、CO2捕获率等工况下CO2捕集压缩流程的经济效益。结果表明,改进后CO2捕集压缩能耗最多可降低6.9%,机组发电功率可提高2.4%。在机组602.5MW负荷、烟气负荷60%、CO2捕获率90%工况下,改进后的CO2捕集压缩较常规流程每年可节约发电量2 860万kW.h,节约脱碳成本715万元。     

烟气雾滴捕集采样装置技术的研究及应用

烟气中浆液滴含量的测定是评价燃煤电厂烟气湿法脱硫设备除雾器性能的一项重要指标,烟气中雾滴捕集采样是除雾器性能试验的关键。在实际应用中由于目前雾滴捕集装置的诸多技术问题使得雾滴捕集试验的结果与实际情况有较大差距。一种新型烟气雾滴捕集采样装置的开发解决了烟气雾滴采样中遇到的问题,实现了自动等速采样,省去了预测烟气测量点流速的程序,避免了测量结果受测试烟道流场随时间变化影响大、准确性差等缺点。     

烟塔合一工艺应用于中水回用电厂的腐蚀分析

针对中水回用电厂采用烟塔合一工艺后冷却塔腐蚀严重的问题,分析中水回用对循环水系统的腐蚀原因及烟塔合一工艺对循环水系统的腐蚀原因,认为是两方面共同的作用致使腐蚀严重,并提出有针对性的建议.     

浸渍法制备的固态胺CO2吸附剂吸附性能

控制和减缓化石燃料电厂的CO2排放对于缓解大气中CO2浓度的持续上升具有重要意义.作为一种燃烧后CO2捕集技术,固体CO2吸附剂具有低能耗、弱腐蚀性、易再生等优点,在CO2减排领域有着广泛的应用前景.介绍浸渍法制备的固态有机胺吸附剂对CO2的吸附性能,着重介绍载体性质、有机胺负载量、温度和烟气含水量等因素对固态胺吸附剂吸附性能的影响,并对其机理进行了分析.此外,对比了不同固态胺吸附剂在75℃下对CO2的吸附能力.分析认为,相对于其他类型的CO2固体吸附剂,固态胺吸附剂较适用于从高温湿烟气中捕集CO2.     

循环悬浮式半干法烟气净化技术的工程应用

介绍一种循环悬浮式半干法烟气净化系统,该系统已完成了中试及工业应用.工程实践表明：该烟气净化系统的脱硫效率可达93.27%,环境和社会效益良好.     

湿法脱硫烟囱腐蚀现状及防腐方案的选择

未配置烟气换热器(GGH)的湿法脱硫装置后的烟囱简称湿烟囱。因排烟温度低、冷凝酸性水量大,许多湿烟囱投产不久就出现腐蚀问题。为此,分析湿烟囱出现腐蚀的原因,介绍湿烟囱采用的各类防腐工艺及其效果,总结出湿烟囱防腐方案选择原则。根据材料试验及实际运行结果,提出了可将GD-APC杂化聚合结构层防腐新工艺用于新建湿烟囱的防腐和旧烟囱防腐改造。     

两相吸收剂捕集二氧化碳技术研究进展

化学吸收法是现阶段烟气CO₂捕集较为成熟的技术路线之一,但吸收剂能耗高影响了该技术广泛工业应用。两相吸收剂具有大幅度降低再生能耗的潜力,受到国内外研究学者广泛关注。该文综述了目前两相吸收工艺和两相吸收剂的研究进展,介绍3种两相吸收工艺及其降耗原理。重点介绍混合胺型和物理溶剂型两类两相吸收剂的研发现状,分析和比较分相特性、分相机理和再生能耗等性能。阐述黏度升高对贫富液换热器及两相工艺再生能耗的影响,提出定量分析方法。介绍现有两相吸收剂挥发性、降解及腐蚀特性的研究现状。结合研究现状和烟气碳捕集需求,提出下一步两相吸收剂的研究方向。     

浸渍法制备的固态胺CO2吸附剂吸附性能

控制和减缓化石燃料电厂的CO₂排放对于缓解大气中CO₂浓度的持续上升具有重要意义。作为一种燃烧后CO₂ 捕集技术,固体CO₂吸附剂具有低能耗、弱腐蚀性、易再生等优点,在CO₂减排领域有着广泛的应用前景。介绍浸渍法制备的固态有机胺吸附剂对CO₂的吸附性能,着重介绍载体性质、有机胺负载量、温度和烟气含水量等因素对固态胺吸附剂吸附性能的影响,并对其机理进行了分析。此外,对比了不同固态胺吸附剂在75 ℃下对CO₂的吸附能力。分析认为,相对于其他类型的CO₂固体吸附剂,固态胺吸附剂较适用于从高温湿烟气中捕集CO₂。     

基于MATLAB/Simulink的微燃机热力模型研究

通过分析微燃机热力过程及微燃机变工况特性模型,与微燃机基础模型进行耦合形成可预测微燃机在不同环境温度、不同背压条件下关键热力性能参数输出的微燃机热力模型。以微型热电冷联产系统(CCHP)C30型微燃机为例,将其微燃机发电量、烟气温度、烟气质量流量的测试值与仿真结果进行对比。结果表明,微燃机热力模型能较好地反映其在不同环境温度和背压条件下的热力性能,且计算效率较高。     

国产湿法脱硫废水处理系统的研究与应用

阐述了烟气湿法脱硫工艺产生的脱硫废水的水质特点及其处理工艺和系统设计。结合调试结果,对系统提出了完善化建议。     

烟气脱硫吸收塔入口烟道合金钢贴衬设计选型及焊接工艺分析

针对超临界机组锅炉烟气脱硫（FGD）吸收塔入口烟道的腐蚀特征,提出防腐贴衬材料的选型应以耐蚀性为基础,通过对常用材料腐蚀数据的对比,得出C276系列合金是应用于电厂脱硫系统入口烟道腐蚀环境的首选金属材料,并对常用的哈氏合金C276的焊接工艺进行了分析,指出了需要注意的问题。