燃煤火电厂电袋除尘器差压高分析与处理

电袋除尘器作为一种成熟可靠的除尘技术,在燃煤火力发电厂中广泛应用,但随着机组运行时间增长,燃用煤质劣化,电袋除尘器的压差上升严重困扰火电厂长期高负荷安全稳定运行。在分析造成电袋除尘器差压高原因的基础上,利用火电系统自身特点,提出了降低电袋除尘器差压的几个要点,即增加吹扫气量、加大吹扫气流作用时间、定期提温隔离吹扫、吹扫气源加热以及日常维护注意事项等,这些措施很好地解决了除尘器布袋差压高的问题,延长了布袋使用周期,满足了机组连续高负荷运行的要求,为行业同类机组解决相关问题提供了新的思路。     

电-袋组合除尘系统运行阻力特性的实验研究

利用电—袋除尘器模拟实验台,在多种模拟实验条件下(变含尘浓度﹑滤袋表面粉尘厚度﹑变袋式除尘器的喷吹压力﹑喷吹时间),对电—袋除尘器的运行阻力进行了实验研究。从多种工况实验结果中得出了一些阻力变化的规律及特性,为电—袋组合除尘器的设计和运行提供了一些较有价值的参考数据。     

燃煤电站电-袋除尘器运行工艺研究

针对燃煤电站电-袋除尘器,在分析电-袋除尘器工艺和机理的基础上,对影响电-袋除尘器高效运行的关键参数进行分析,最后提出电-袋除尘系统优化运行与调整建议,为燃煤电站电-袋除尘器优化运行及改造提供重要参考依据。     

循环流化床锅炉电-袋组合除尘技术应用研究

某电厂循环流化床锅炉所配电除尘器由于工况的改变导致运行恶化,达不到环保排放标准要求,为此,将其改造成电-袋组合除尘器。对布袋除尘器行喷吹清灰喷嘴结构和布置方式进行了研究,同时,对电-袋组合除尘器间气流分布进行了优化。改造后,烟尘排放浓度由600mg/m3降至28mg/m3以下,设备运行稳定可靠,达到了预期的目标。     

循环流化床锅炉吹灰器选型对锅炉经济性的影响

在介绍常用蒸汽吹灰、声波吹灰及燃气高能脉冲吹灰原理的基础上,通过实际例证对3种吹灰装置的吹灰效果、初投资、年运行费用、检修费及优缺点等进行了分析和比较,得出燃气高能脉冲吹灰器经济性优于其它类型吹灰器,对流受热面全部使用高能脉冲吹灰器节能效果优于局部使用,且能确保循环流化床锅炉的安全、高效、稳定运行。     

隔离电袋除尘器旁路烟道的运行方式探讨

介绍了电袋复合式除尘器的技术特点和山西临汾热电有限公司2×300 MW机组工程电袋除尘器的运行状况。分析了电袋除尘器旁路烟道的保护作用和隔离电袋除尘器旁路烟道后存在的主要危害,得出隔离电袋除尘器旁路烟道后除尘系统运行方式将发生变化并须采取一定防范措施的结论。     

320MW机组锅炉加装低温省煤器的经济性研究

对某台320MW机组锅炉在尾部烟道加装低温省煤器,利用烟气余热加热机组凝结水,以降低电袋复合除尘器入口烟温。试验结果表明:加装低温省煤器后,汽轮机热耗率下降40.3kJ/(kW.h),机组供电煤耗降低1.425g/(kW.h);进入电袋复合除尘器的烟气温度降至130℃左右,满足进入脱硫装置排烟温度≤150℃的要求,同时消除了锅炉两侧烟道的烟温偏差,使机组可在任何负荷下安全运行。     

吹灰器选型对循环流化床锅炉经济性影响分析

循环流化床锅炉作为一种清洁、高效的燃烧技术,越来越受到各国的重视,其虽然具有煤种适应广的特点,但受热面的积灰、结焦依然是困扰循环流化床锅炉安全稳定经济运行的问题之一。本文在介绍常用蒸汽吹灰、声波吹灰及燃气高能脉冲吹灰原理的基础上,通过实际例证对三种吹灰装置的吹灰效果、初投资、年运行费用、检修费及优缺点等进行了分析和比较,得出燃气高能脉冲吹灰器经济性优于其它类型吹灰器,对流受热面全部使用高能脉冲吹灰器节能效果优于局部使用,且能确保循环流化床锅炉的安全、高效、稳定运行,对循环流化床锅炉吹灰器选型及使用范围也有一定的指导作用。     

袋式除尘器在670t／h燃煤锅炉烟气除尘系统上的应用

对焦作电厂#3,4机组670t／h锅炉烟气除尘器系统进行了改造，用长袋低压脉冲布袋除尘器取代了原有的静电除尘器。简要介绍了改造工作的主要内容、保证袋式除尘器安全运行的技术措施以及改造工程在实践应用中取得的一些经验。     

智能单元式脉冲吹灰器在CFB锅炉上的应用优势

本文简要介绍了目前电站锅炉吹灰方案的现状和存在的问题,重点论述了智能单元式脉冲吹灰器的主要技术特点以及在CFB锅炉上应用的主要技术优势.大量电厂CFB锅炉成功业绩证实智能单元式脉冲吹灰器经济性优于其它类型吹灰器,对流受热面全部使用的节能效果优于局部使用,且该吹灰器能确保循环流化床锅炉的安全、高效、稳定运行.