电力电缆金属性短路接地故障测试技术

1 案例1 1．1 故障概况 某热电厂居住小区供电用电缆为10kV三芯交联聚乙烯铝芯铠装电力电缆,采用电缆沟敷设。某日,电缆在运行过程中发生故障。用绝缘电阻表（兆欧表）测得电缆各相间、各相与铠装、各相对地的绝缘电阻值均为0MΩ。再用万用表测得红黄相间阻值为164Ω,红绿相间阻值为167Ω,黄绿相间阻值为0。经查,电缆沟沿途没有施工迹象。初步判断为电缆过负荷运行故障,造成各相对地绝缘为0。估计在故障点的电缆表面应该能看到明显的痕迹。     

X射线电缆绝缘线芯测偏仪的研制

介绍了一种使用 X射线进行电缆绝缘线芯偏心测量的装置 ,可以测量高压交联电力电缆绝缘线芯各层(导体半导电屏蔽层、绝缘层、绝缘半导电屏蔽层 )的厚度及偏心。     

电力电缆接地存在的问题与应注意事项

1　概述接地用以:防止人身受到电击,确保电力系统正常运行,保护线路和设备免遭损坏,还可防止电气火灾,防止雷击和静电危害等。电缆金属护套或屏蔽的接地的作用有:(1)电缆线芯对屏蔽和金属护套的电容电流有一回路流入大地;(2 )当电缆对金属护套或屏蔽发生短路时,短路电流可流入地下;(3)电缆线芯绝缘损伤后发生相间短路发展至接地故障时,故障电流通过接地线流入地中;(4)电缆中的不平衡电流引起的感应电压、通过地线与大地形成短路,防止电缆对接地支架存在电位差而放电闪络。现在大量使用的交联电缆,分相屏蔽,屏蔽层分金属(铜带)层和半导电层。…     

广东省南沃岛35千伏海底电缆工程简介

<正> 广东省南沃岛35千伏海底电缆全长8.78公里,是目前省内最长的海底电缆线路。该工程采用意大利Pirelli电缆厂制造的三芯乙丙胶绝缘电缆。其结构:3×150毫米~2铜芯圆形绞合紧压线芯,导体屏蔽1.0毫米,乙丙胶绝缘10毫米,绝缘屏蔽1.5毫米,重叠绕包一层0.1毫米铜带作金属屏蔽,三相线芯之间以三种不同颜色聚丙烯绳作填充物以便分色,成缆芯绕包布带和聚丙烯绳作内     

基于电缆屏蔽层对地漏电流在线测量的绝缘监视实验研究

建立了矿用高压电缆在某一相的绝缘电阻值下降时的Matlab仿真模型,分析了绝缘电阻下降程度与漏电流大小的关系,并推导出具体的计算公式;采用零磁通高准确度微型电流互感器测量电缆屏蔽层接地线上流过的微小漏电流,运用单片机对数据进行处理,并实时显示漏电流的大小以及当前高压电缆的绝缘电阻值,当绝缘电阻值下降到1 MΩ时发出报警信号。最后通过实验室实验验证了该方法的可行性。     

单相调压器的一些用法

某电缆型号为VV29,额定电压6kV,截面150mm^2,全长3245m,用5000V兆欧表测得电缆一相绝缘电阻为3MΩ,其他两相为500MΩ。可判断为电缆高阻接地故障,绝缘电阻为3MΩ的一相为故障相。     

一种成缆用新型交聚发泡聚乙烯填充条已经开发成功

<正> 成缆用新型交联发泡聚乙烯填充条,已由上海电缆研究所和江苏张家港三兴电缆辅助材料厂联合开发成功。它有各种形状和规格,可用作圆形绝缘线芯组成的塑力缆、交联聚乙烯电缆及其它电缆的成缆填充,以代替网状撕裂聚丙烯绳。其主要优点如下: (1) 刚性好,能提高电缆的圆整度和结构稳定性。可克服采用网状撕裂聚丙烯绳时电缆圆整度差(特别是钢带铠装电缆易呈三角形)、电缆弯曲时易变形的缺点。 (2) 可保证交联电缆线芯铜带屏蔽的质量。它不会像网状撕裂聚丙烯绳那样,由于结构不稳定而造成线芯间互相摩擦,甚至导致屏蔽铜带纵向起皱。     

变压器套管式电流互感器绕组间短路故障的查找

1故障现象 某新建变电站,二次控制电缆接线完成后,继电保护施工人员在对主变高压侧LRB-110型套管式电流互感器的二次回路用1000V的兆欧表分别检测差动保护绕组、后备保护绕组和测量绕组对地绝缘时,在拆除这3个绕组二次回路的接地线后,测得绝缘电阻值均为500MΩ;但恢复其中1个绕组的接地线时,其他2个绕组绝缘电阻值就为0。检查绕组之间的绝缘,发现C相套管差动保护绕组、后备保护绕组和测量绕组之间存在着短路现象。     

电力电缆试验技术（4） 电力电缆故障探测方法

1故障分类 按电缆故障性质分类,电缆故障分为开路故障和接地故障2类。（1）开路故障：电缆缆芯的连续性受到破坏,形成断线和不完全断线。电缆相间或相对地的绝缘电阻值达到所要求的规定值,但工作电压不能传输到终端,或虽然终端有电压,但带负载能力较差,这类故障称为开路故障。（2）接地故障：电缆缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏,形成短路接地或闪络击穿。短路接地故障分为低阻故障和高阻故障。     

对波兰矿用电缆的技术考察

作为主要采煤国之一的波兰,对于矿用6 kV 级电缆,煤矿井下大多采用油浸纸绝缘铅包钢带或钢丝铠装电缆,井筒使用不滴流纸绝缘铅包粗钢丝铠装电缆,它们的外护层均采用不燃性材料;综采工作面、高压开关和移动电站之间的6kV 电缆,则采用带监视线芯分相屏蔽 PVC 绝缘及护套电缆。千伏级矿用电缆按不同使用场合,分有4芯、5芯、7芯、10芯橡皮绝缘及护套电缆,橡皮护套分普通型和耐燃型,7芯及10芯电缆一般采用屏蔽结构。在介绍电缆结构的同时,还介绍了波兰对矿用电缆进行屏蔽电缆过渡电阻、机械冲击、机械挤压及弯曲扭转试验的方法。     

中压电缆铜带力学性能试验与断裂故障分析

介绍了中压电缆金属屏蔽层的规程要求与铜带力学性能试验，结合二例因铜带断裂而引发电缆故障的案例分析，阐述了铜带力学性能及施工工艺对电缆安全运行的影响，并提出了防范电缆铜带断裂的改进建议。     

检查高压电缆接头故障的新方法

在高压配电线路中使用的高压电缆,调查其接头绝缘破坏事故的原因表明,大多是因屏蔽铜带接触不良造成的。这种故障不但用目测和通过耐压试验均不易发现,而且即使在运行1～2年后突然烧坏造成绝缘破坏事故时,几乎也难于察觉。     

化学交联三层共挤相邻规格导体换规不停车生产技术的浅析

交联聚乙烯中、高压电力电缆绝缘挤制多采用三层共挤连续交联型机组。这种型式的交联机组在挤制绝缘线芯(包括导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽)时,每次变换导体规格就必须停机并更换挤出模具,这样就会将交联管内60~80 m长的绝缘线芯报废,而开机后又会浪费约150 m长绝缘线芯,浪费惊人。采用相邻规格导体不停机换模具而连续生产,这可以大大降低材料和能源的浪费,提高生产率,降低产品成本。     

中、高压电缆交联副产物的过滤

中、高压电缆的绝缘线芯在交联反应中会有交联副产物生成,一部分附着在绝缘屏蔽表面,一部分会在交联管道内壁形成焦垢。通过在冷却器风机的出口处安装过滤装置,过滤掉氮气中的气态交联副产物,消除绝缘屏蔽表面附着物,防止交联管道内壁生成焦垢,使绝缘屏蔽表面保持清洁、光亮。     

10kV交联电缆单相接地故障的测寻

1根型号为YJV22—8，7／15的交联电缆，导体截面为35mm^2，长224m。电缆终端安装前后都测试过绝缘电阻值，三相对地均为2500MΩ。但该电缆线路在送电试运行后约30min发生C相单相接地。     

半导电橡皮与绝缘橡皮剥离性能的研究

<正> 一般6千伏及以上的中高压橡皮电力电缆,要求导电线芯和绝缘层表面均采用屏蔽层;此外为了安全起见,矿用电缆(如千伏级综合机械化采煤机组电缆)的绝缘层外需加一层屏蔽层;油井勘测电缆也要求在绝缘线     

皱纹铝套变形对挤包绝缘直流电缆电场分布的影响

为研究高压直流电缆皱纹铝套受力变形对电缆绝缘结构造成的损伤,以及在运行过程中对电气性能的影响,针对500 kV直流电缆开展绝缘线芯热膨胀测试和皱纹铝套压扁试验,确定皱纹铝套变形在绝缘线芯表面造成的缺陷情况。建立有限元模型,分析绝缘场强分布随温差变化情况,以及皱纹铝套变形导致绝缘线芯表面缺陷后的场强分布情况。仿真结果表明：电缆在负载过程中绝缘场强随着绝缘温差的变化而变化,此外绝缘表面存在缺陷会进一步导致场强畸变,且畸变程度与外加电压和绝缘温差有关。     

皱纹铝套变形对挤包绝缘直流电缆电场分布的影响

为研究高压直流电缆皱纹铝套受力变形对电缆绝缘结构造成的损伤,以及在运行过程中对电气性能的影响,针对500 kV直流电缆开展绝缘线芯热膨胀测试和皱纹铝套压扁试验,确定皱纹铝套变形在绝缘线芯表面造成的缺陷情况。建立有限元模型,分析绝缘场强分布随温差变化情况,以及皱纹铝套变形导致绝缘线芯表面缺陷后的场强分布情况。仿真结果表明：电缆在负载过程中绝缘场强随着绝缘温差的变化而变化,此外绝缘表面存在缺陷会进一步导致场强畸变,且畸变程度与外加电压和绝缘温差有关。     

大功率低压IT系统绝缘监测技术研究

研究了大功率低压IT系统多并联电缆供电的特点,分析了其绝缘监测的难点,提出了一种基于外加信号的综合绝缘故障监测方法。该方法可实时监测系统内相线及中性线的绝缘电阻值,当绝缘电阻值低于设定阈值(通常为50kΩ)时可报警;同时也可以对多并联电缆进行选线,指示故障相。试验结果表明,该方法具有较高的可靠性和测量精度。     

小型汽轮发电机绝缘降低的处理方法

我公司热电厂现运行2台电压等级为10kV的3000kW汽轮发电机组。运行10年来,多次出现停机后绝缘电阻明显下降的现象,下降幅度与停机时间成正比,停机时间越长,下降幅度越大。在空气较干燥的冬天停机时间超过24h,绝缘电阻值就有可能低于10MΩ。在空气湿度较大的夏季,停机时间超过8h甚至4h,绝缘电阻值就会低于10MΩ,甚至降到1MΩ左右。若不加以处理,发电机将无法正常投入运行。现简介我公司的处理方法。