汽轮机转子振动实验系统及其动平衡

汽轮机转子振动实验系统包括模拟转子部分和测试、分析部分,是进行动平衡试验和振动测试分析的一个完整的工作平台。利用影响系数法完成了初始启动动平衡。在大量实验的基础上,探索转子动平衡首次试重对平衡的影响。实验表明,最佳的首次试重可提高动平衡精度,有助于减少启动次数,提高动平衡效率。     

捷克50 MW汽轮机高中压转子现场低速动平衡试验

针对某厂3号汽轮机高中压转子现场更换两级叶轮的具体情况,进行了高中压转子现场低速动平衡试验,此次试验确保了机组启动后高中压转子振动优良,避免了再次揭缸进行高速动平衡,具有较好的借鉴作用.     

捷克50MW汽轮机高中压转子现场低速动平衡试验

针对某厂3号汽轮机高中压转子现场更换两级叶轮的具体情况，进行了高中压转子现场低速动平衡试验，此次试验确保了机组启动后高中压转子振动优良，避免了再次揭缸进行高速动平衡，具有较好的借鉴作用。     

高中压转子振动分析和现场动平衡

分析汽轮机转子在工作转速下出现的同相振动及带负荷后振动增大的原因,介绍了现场动平衡等有效措施,同时对高中压转子现场动平衡工艺也作了相应的阐述.     

200MW机组低压转子一阶振动大故障诊断及处理

分析了富拉尔基发电总厂5号机组在大修后启动振动过大,不能继续升速至额定转速的原因.阐述了汽轮机组低压转子振动大故障诊断,以及现场高速动平衡过程,提出了采用配重方法消除一阶不平衡量.经动平衡试验后,机组轴系振动达到优良水平.     

300MW汽轮发电机组轴系动平衡研究

针对目前在役的300 MW汽轮发电机组运行中存在的轴系振动问题,分析了振动现象、振动特征、振动机理及其原因,并对现场动平衡问题的处理方法进行了总结。结果表明:目前的300 MW汽轮机高中压转子由于结构不对称存在振型干扰问题,现场平衡时应考虑在内;部分机组低压转子轴承座振动超标的原因为采用坐缸式轴承座的支撑刚度弱,现场可以通过采用精细动平衡来消除;发电机转子的振动根据结构不同而呈现二阶振型和三阶振型,现场动平衡应根据实际情况对发电机转子及励磁机转子进行平衡。     

200MW汽轮机轴振故障分析

针对某台国产200MW汽轮机通流部分技术改造后的轴振超标问题，进行现场测试分析，结合设备改造中转子动平衡与安装检修的工艺过程，运行中转子轴振变化特点，分析故障因素和提出检查对策。     

大型转子临界转速下现场动平衡试验

汽轮机转子在通过临界转速时会出现强烈振动,当不平衡量超过标准时导致停机。为了使机组能顺利启动,应对转子临界转速下的动平衡给予足够重视。介绍了转子的临界转速、振动特点及测量方法,分析了影响临界转速下振动响应的主要因素,给出了汽轮机转子临界转速下的动平衡试验方法,并得出相应结论,对今后的临界转速下转子的动平衡试验具有重要意义。     

210 MW汽轮机大轴弯曲原因分析及直轴方法

某厂一台210MW汽轮机在机组冷态起动过程中出现了大轴弯曲的事故，详细描述了事故发生的经过。通过分析运行参数的变化和汽缸的结构,得出汽轮机振动异常的原因：汽缸夹层加热蒸汽带水和疏水门未打开，造成了叶轮动、静磨擦；轴封蒸汽过热度太低和失压过长，造成了轴封局部变形。根据运行规程分析了事故发生时运行人员处理不当之处：没有及时发现汽缸温度变化；机组振动异常时没有及时打闸停机；打闸停机后没有及时破坏真空；开机过程中没有投入振动保护。在分析了各种直轴方法的基础上，确定采用应力松弛法进行直轴，并介绍了这种方法的工艺。直轴后大轴在高压转子联轴器处的挠度为0．06mm,基本达到原状态水平。     

汽轮发电机组现场高速动平衡实例分析

针对发电厂汽轮机转子、发电机转子、励磁机转子和联轴器等的振动异常问题，通过高速动平衡试验进行降振。对部分实际案例的振动特点进行分析，确定加重质量及加重位置，起到了明显的降振效果，保证了机组的安全稳定运行。     

苏只水电站主轴密封烧损情况分析

本文介绍了青海省苏只水电站试运行过程中主轴密封烧损情况,并从主轴密封结构以及承重机架下挠等方面详细分析了事故的根本原因.处理后效果很好,对类似机型水轮机的主轴密封设计、施工有很好的参考价值.     

万家寨水电站5~#机主轴密封漏水原因分析与处理

介绍了万家寨水电站5#水轮机主轴密封严重漏水事故,分析了引起水轮机主轴密封漏水的各种原因,并就其原因提出了相应的改进和修复措施。     

汽轮发电机组轴系预平衡方法的研究与应用

汽轮发电机组轴系预平衡方法是基于对机组振动历史和特征的分析,以及检修或安装对轴系平衡状况的影响进行预评估,在机组起动前对轴系进行预加配重,以提高机组的现场动平衡效率,减少机组的起动次数.实际验证结果表明,此方法适用于机组临界转速的动平衡、弯曲转子的平衡补偿、汽轮机叶片或围带断裂修复后引起的不平衡质量的消除等.     

汽轮发电机转轴法兰开裂事故的分析

通过一台600MW汽轮发电机组,在运行中发生了旋转的转子与固定的挡油环之间相互碰撞、磨擦的故障以及转轴振幅严重超标的问题,对事故原因进行了分析,得出内、外两方面原因:存在加工不良现象,形成应力集中,引起裂纹并导致开裂,从而避免同类事故的发生。     

浮动环式主轴密封在灯泡贯流式水轮机上的应用

灯泡贯流式水轮机的主轴密封设计在灯泡贯流式水轮机的设计中占有极其重要的地位,本文简要介绍了一种新开发的浮动环式主轴密封的设计原理、典型结构及安装方式.     

一起汽轮机断油烧瓦事故的调查及处理

汽轮机润滑油系统是保证汽轮机安全运行的重要系统,系统故障会造成断油烧瓦事故。文章简述了某135MW汽轮机调试过程中,高启油泵与主油泵切换过程中不能正常供油所引起的断油烧瓦事故,调查了事故的经过,分析了不能正常供油的原因。检查、测量轴瓦的磨损情况,编制轴瓦更换及润滑油系统处理方案,从保证转子正常盘车、轴瓦处理、油系统检查及滤油处理、高压汽封处理、转子定位几个方面进行处理,保证不弯轴,轴系中心不发生变化及油系统清洁。处理后开机调试,瓦温及振动正常,结果理想。     

汽轮机轴封漏汽的原因分析及改进措施

分析了锅炉给水泵驱动汽轮机轴端汽封泄漏的原因,分析后确认,造成汽轮机汽封泄漏的原因是汽轮机前、后汽封间隙均远大于设计值.通过修正汽封环的尺寸并调整了汽封间隙,使间陈被控制在设计值以内,同时,在前、后抽承的油档处采用了"氮气封汽"技术措施.运行后的结果表明,这些改进措施有效地解决了汽轮机前、后汽封的漏汽问题.     

一台300MW汽轮发电机组汽封改造后振动故障诊断及处理

介绍了一台300MW机组经过汽封改造后,启动过程中产生异常振动的情况。通过对机组开机全过程的振动监测,对振动数据分析研究,确诊了振动故障的原因,经过对高中压转子返厂精确动平衡及汽封间隙调整处理,使机组顺利投运。     

某F级燃气机组振动故障诊断及处理

某F级燃机在热态停机惰走过程中1号轴承瓦振、2号轴承及3号轴承轴振均超过跳机保护值,根据振动现象、燃机转子结构及采集的振动数据,判断振动的主要原因为热态停机后的惰走过程中转子存在弯曲,通过2次现场动平衡校正,降低了机组热态停机后惰走时的振动异常.