Sm-Co合金纳米线的电沉积制备及磁性能

以自制的孔径为80～100nm的AAO为模板,在低温熔融盐体系中采用直流电沉积法制备了Sm-Co合金纳米线阵列。SEM观测发现,Sm-Co合金纳米线排列有序,直径为80～100nm,与AAO模板孔径基本一致;通过调节电沉积时间,可以控制Sm-Co纳米线的长度。用1 mol/dm3的NaOH将模板溶掉后进行TEM检测,Sm-Co合金纳米线直径约为100nm,与模板孔径基本吻合;XRF测定表明,纳米线组成为Sm-Co合金,其原子比为1∶5;XRD谱显示所得到的Sm-Co合金纳米线为非晶态。纳米线的最大磁能积为179.2kJ/m3,说明Sm-Co合金纳米线阵列具有很好的磁存储能力。     

合金元素Ga、X对镁基负极材料电性能的影响

采用熔炼法制备了Ga、X镁合金,对合金样品进行了电性能测试,并采用扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对X影响机理进行了分析。实验结果表明:合金元素Ga的加入可以提高镁合金析氢过电位,减小镁合金自腐蚀;合金元素X的加入可以减小镁合金的阳极极化,但同时会加快其自腐蚀;Mg-Ga-X三元合金具有阳极极化小,析氢量低,腐蚀产物易脱落,成泥少的特点,可开发为高性能的镁负极材料。     

电沉积锡锑合金负极的制备及电化学性能

为了改善锂离子电池用Sn-Sb合金负极的循环稳定性并提高其首次库仑效率,采用电化学共沉积法在Cu集流体上制备了锂离子电池用Sn-Sb合金薄膜负极材料.通过能量散射光谱(EDS)、X射线衍射光谱法(XRD)、扫描电子显微镜法(SEM)及恒电流充放电实验,研究了电流密度和电沉积时间对Sn-Sb合金相组分、结构、颗粒形貌和电化学性能的影响.电化学测试表明:在电流密度为5 mA/cm2,沉积时间为30 min时,得到的产物中金属间化合物(Sn-Sb相)的含量最高,所制备电极的电化学性能较好.     

通过热氧化Cu制备CuO纳米线

通过在空气中热氧化Cu片制备CuO纳米线,研究了不同氧化温度对CuO纳米线形貌的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)分析不同温度下CuO纳米线的结构、形貌,结果表明氧化温度对CuO纳米线的直径和长度有较大的影响,在600℃的条件下获得的CuO纳米线直径为140 nm、长度为4μm,600℃为CuO纳米线的最佳的生长温度.用扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线光谱仪(EDX)分析样品的横截面,得到氧化产物呈层状分布,分别为CuO纳米线、CuO层、Cu2O层.     

CIS(CIGS)薄膜在乙醇中的一步电沉积制备

利用一步电沉积法在乙醇溶液中制备出CIS和CIGS前驱体薄膜,并在氩气氛中进行550℃、30 min的热处理。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及自带能谱仪(EDS)对薄膜进行测试表征,并对电沉积CIS(CIGS)薄膜的机理进行了初步探讨。结果表明热处理后的薄膜物相纯净且结晶度高,表面致密、均匀,EDS分析表明所制备的CIGS薄膜为轻微贫铜膜,原子比[Ga]/([In]+[Ga])为0.24,分布在高效太阳电池所需比值范围内。     

锡锑铜氧合金负极材料的电化学性能

采用两步恒流电沉积结合热处理的方法制备锡锑铜氧(Sn-Sb-Cu-O)合金电极材料;通过SEM、能谱(EDS)、XRD、恒流充放电及循环伏安实验,研究样品的性能。当电沉积的阴极电流密度为5 mA/cm2,Cu基体上电沉积Sb与Sn的时间分别为18 min和12 min时,所得Sn-Sb-Cu-O电极中Sn和Sb的物质的量比约为1∶1,在0.001～1.800 V充放电,首次循环的可逆比容量为1108.6 mAh/g,库仑效率为79%;第30次循环的可逆比容量为767.7 mAh/g。     

Mo掺杂LiMn2O4的制备及其电化学性能研究

利用高温固相合成法制备了Mo掺杂的锂离子电池正极材料LiMn2O4,并利用XRD、SEM、EIS、EDS等分析手段对其进行了表征.XRD数据表明所得到的样品具有良好的尖晶石结构;Nyquist谱图表明,掺杂钼的LiMn2O4电荷传递电阻明显减小.试验结果初步说明:Mo的掺杂是改善LiMn2O4电化学行为的有效方法之一.     

聚吡咯纳米线的电化学可控性生成与表征

采用电化学方法分别在多壁碳纳米管和镍箔上沉积制备聚吡咯纳米线,通过SEM、TEM、XRD、TGA、FTIR、CV等物理与电化学手段对产物进行了表征,系统地研究了电沉积基体、电沉积时间对于产物聚吡咯形貌的影响.研究结果表明,在0.85 V电位下,在多壁碳纳米管基底上电沉积300 s以及在镍基底中沉积50 s,均能够得到结构分散、粗细均匀的聚吡咯纳米线.此外,在镍基底上,聚吡咯的形貌随着电沉积时间的增加发生了纳米线-菜花状-海螺状的变化过程.此研究为制备不同形貌的纳米结构聚吡咯开拓了一种快速、稳定、廉价的方法,并通过循环伏安曲线为其应用于锂离子电池中提供一定理论依据.     

微波辅助溶胶-凝胶-模板法制备的Ni纳米线

通过两步阳极氧化法制得氧化铝模板,然后在氧化铝模板的纳米孔洞中,用微波辅助溶胶-凝胶-模板法制备出Ni纳米线。分别用XRD、TEM和VSM对样品的相成分、显微结构和磁性进行观察和测量。结果表明,Ni纳米线为面心立方结构,氧化铝模板的孔洞分布均匀,Ni纳米线的直径取决于氧化铝模板纳米孔洞的大小。纳米线具有铁磁性,其易磁化轴平行于纳米线的长轴方向。     

用电镀方法在贮氢合金粉末表面包覆铜的探索

设计了一种专用电镀装置：阳极为石墨或不锈钢等制成的不溶性阳极；阴极为贮氢合金粉末和承接部分组成的复合阴极；还有保证阴阳极相对运动的机械传动部分——供液和供料部分。采用特殊的电镀方法对贮氢合金粉末进行包覆Ｃｕ处理：随着阴阳极的相对运动，合金粉末和电镀液一起进入阴阳极之间，电镀液在粉末的间隙中流动，在电场作用下Ｃｕ２＋在粉末的表面放电而沉积，获得均匀镀层。主要工艺参数为：电压６Ｖ～１２Ｖ，电流密度２０Ａ／ｄｍ２～４０Ａ／ｄｍ２，阴阳极相对运动速度２ｍ／ｍｉｎ～４ｍ／ｍｉｎ。此方法易于控制铜的包覆总量，制成的镀铜贮氢合金电极具有较好的充放电循环稳定性和较高的电化学容量。     

锂离子电池新型负极材料研究

介绍了锂离子电池新型负材料Sn-Ni合金的研究，报导了采用不同的电镀液和不同的电沉积工艺制备的Sn-Ni合金。分析和测试结果表明：采用电沉积法制备的Sn-Ni合金可与Li发生可逆反应，氧化峰出现的电压低，可用作锂离子电池负极材料，用氟化物镀液及在低电流密度下制得的Sn-Ni合金电化学性能较好。但用Sn-Ni合金作为锂离子负极材料其循环性能仍有待于进一步提高。     

SUS430合金连接体在模拟SOFC阳极气氛下的氧化

研究了SUS430合金在模拟SOFC阳极气氛下高温氧化(750℃和850℃)500 h的氧化动力学及其表面氧化膜的形貌。利用SEM、EDS及XRD,分析了样品氧化膜的形貌、成分及晶体结构。在不同的氧化温度下,样品氧化动力学都具有阶段氧化特性;每一阶段都具有不同的Kp,都遵循Wagnar抛物线定律。在所有氧化膜中,Cr2O3为主要氧化产物,并都存在MnCr2O4尖晶石。当在850℃下氧化时,FeO也是主要的氧化产物,并有一定量的Fe分布于其中。     

稀土基合金对CoB宽温区电化学性能的影响

CoB类非晶合金具有较高的可逆放电容量,是碱性二次电池的理想负极材料,但是其高低温电化学性能亟待改善。采用化学还原法和感应熔炼法分别制备CoB类非晶合金(以CoB表示)和稀土基La0.7Mg0.3Ni3.5合金(以LaMgNi表示),再利用机械球磨法将所制得的LaMgNi合金和CoB合金进行充分混合,获得CoB-LaMgNi复合合金,研究了稀土基LaMgNi合金的添加对CoB合金的宽温区电化学性能的影响机制。采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分别对所制备的合金进行物相分析和表面形貌分析。合金电极的电化学性能利用恒电流充放电循环、恒电位阶跃放电、高倍率放电(HRD)、电化学交流阻抗(EIS)、线性极化(LP)、阳极极化(AP)等进行测试。实验结果表明,稀土基LaMgNi合金的添加可以显著改善CoB非晶合金的宽温区电化学充放电性能。     

热处理对铝阳极在KOH溶液中性能的影响

通过向铝中添加适量的Ga、Bi、Pb等元素,制备了Al-Ga-Bi-Pb合金。用SEM及EDAX对铝合金的微观结构进行了观察和分析,并通过失重法、开路电位、恒流放电等方法,研究了不同条件下退火及淬火对Al-Ga-Bi-Pb合金在4 mol/L KOH溶液中的电化学性能的影响。结果表明：退火处理加速了合金腐蚀并使阳极极化增大;淬火效果受淬火介质的冷却速度和固溶保温温度的影响较大,25℃水淬处理能够减小阳极腐蚀与极化,但70℃水淬处理则使阳极腐蚀增大。     

分步电沉积法制备Cu-Sn-Sb合金负极材料

为了提高锂离子电池用Cu-Sn-Sb合金负极材料的循环稳定性,采用分步电沉积的方式通过控制镀锑时间在铜集流体上制备了四种不同锡锑原子比的叠层Cu-Sn-Sb合金负极材料,采用X射线衍射光谱法(XRD)、扫描电子显微镜法(SEM)、能量散射光谱(EDS)以及充放电测试等手段对其结构、形貌和性能进行表征。结果表明:采用不同镀锑时间制备的电极材料形貌有明显差别;Sn/Sb原子比为1∶1的电极材料电化学性能较好。经200℃、12 h的热处理后,电极材料的循环稳定性得到改善,经40次循环后,放电比容量保持为330.9 m Ah/g,其电化学性能明显增强。     

钕铁硼合金表面处理技术对环境试验结果影响的研究

多年来,用阴极和阳极电镀(e-coat)涂层作为防腐涂层在许多方面得到成功的应用。这些成功主要取决于涂覆前的表面处理工艺。本文讨论了Fe-Nd-B合金的表面处理工艺。还讨论了工艺参数和沉积磷酸锌用的电镀液添加剂对Fe-Nd-B合金的影响。     

TiV1.1Mn0.9Ni0.5+20％ZrCr2储氢复合材料的循环稳定性

用两步电弧熔炼法制备储氢复合合金材料TiV1.1Mn0.9Ni0.5+20％ZrCr2,用XRD、能谱(EDS)、电感耦合等离子体-光学发射光谱(ICP-OES)和SEM分析研究储氢复合合金材料电极的微观结构、循环稳定性和协同效应.复合合金具有与母体合金相同的双相结构;复合合金电极的最大放电容量存在协同效应,在任何一次循环时,实际放电容量均有明显的协同效应;母体合金电极第15次循环的容量保持率仅为5.84％,复合合金电极第15次和第80次循环的容量保持率分别为96.22％和68.72％,原因可能是ZrCr2合金的添加能提高合金电极在KOH溶液中抗腐蚀、抗氧化和抗粉化的能力.     

电化学法制备的CoFe2O4薄膜

首先在硫酸盐溶液中由电镀法制备CoFe2合金薄膜,然后采用阳极氧化法在碱性溶液中氧化CoFe2合金薄膜制备CoFe2O4薄膜,再在空气气氛中、600℃退火3h.用原子分光光度计(AAS)法测量合金中Co2 、Fe2 的含量.由质量法测定铁钴合金薄膜的厚度,研究了电镀CoFe2合金薄膜的工艺条件(电压、时间、温度)对CoFe2薄膜厚度的影响.分别用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(AFM)和振动样品磁强计(VSM)观测薄膜的相成分、表面形貌和磁性能.结果表明,制备的CoFe2O4薄膜具有尖晶石结构,退火促进了CoFe2O4薄膜的结晶,降低了饱和磁化强度,但增大了矫顽力.     

铜镍合金粒子催化生长碳纤维

通过氢电弧法，制备了铜镍合金粒子，并以合金粒子为催化剂，氢气为还原气，乙炔为碳源，在管式炉中制备了纳米碳纤维。利用 XRD，高分辨透射电子显微镜（HRTEM），能量色散谱仪(EDS)分别对铜镍粒子进行成分及元素分析，对碳纤维的形貌特征进行了分析表征。     

机械-化学法合成的r-72Ni28Fe纳米晶材料

应用机械-化学法成功地制备出纳米g-72Ni28Fe合金,通过XRD、TEM、SEM、EDS、BET等测试手段分析了不同球磨时间及氢气还原温度对粉末结构、颗粒尺寸等的影响。结果表明:600℃氢气中还原、原位合金化30min,g-72Ni28Fe合金的晶粒在10~30nm,平均颗粒尺寸为50~60nm,其杂质含量很低;还原温度低于600℃难以完全合成g-72Ni28Fe,而还原温度高于850℃时,晶粒会迅速长大(D111>120nm)。