基于Intel 80C196KC的感应电动机软起动器

介绍以Intel 80C196KC单片机为控制核心的感应电动机软起动控制与保护系统,分析该系统的工作原理、硬件配置与软件设计方法.实验表明：该软起动控制系统起动平稳,解决了电机起动时电流冲击问题,延长了电机的使用寿命.     

基于DSC的三相异步电动机的自适应软起动研究

介绍了一种以MICRO CHIP公司DSPIC30F4011芯片为控制核心的异步电动机软起动控制与保护系统,分析了该系统的工作原理、硬件配置与软件设计方法。在电机起动与运行过程中利用芯片对常见电机缺相、过载故障进行循环检测,保护电机.实验软起动控制系统起动平稳,解决了电机起动时的电流冲击问题。     

基于Intel80C196KC的异步电动机软起动器

介绍了一种以Intel 80C196KC单片机为控制核心的异步电动机软起动控制与保护系统,分析了该系统的工作原理、便件配置与软件设计方法.实验表明该软起动控制系统起动平稳,解决了电机起动时的电流冲击问题,延长了电机的使用寿命.     

新型软起动最小转矩脉动的控制策略研究

研究了基于自关断器件的新型软起动。分析了新型软起动的摹本原理和工作特性，给出了软起动系统的数学模型，重点研究了电机起动过程中的转矩脉动问题。在仿真分析电机连接三相系统时定了电压的第一个系统周期内开关时刻与转矩脉动关系的基础上，给出了转矩脉动的控制策略。利用开关时刻计算函数，得到施加电压的最佳开关时刻。按照此开关时刻施加电压，可以减小甚至消除电机起动时的脉动转矩。实验结果证明该方法对于新型软起动是切实可行的。     

基于磁阀式可控电抗器的高压软起动系统在油田钻井中的应用

针对油田钻井泵电机直接起动产生的大电流冲击造成电机寿命减短、电网电压塌陷等问题,提出在电机定子回路串入磁饱和可控电抗器,并结合模糊控制PID回路实现电机软起动,保证电机按负载起动特性平滑起动的方案。主要介绍基于磁阀式可控电抗器的高压软起动系统的工作原理与结构、模糊PID控制、软起动主程序流程及其现场应用效果。     

一种有效的异步电动机软起动方法及应用

为了提高异步电机软起动的起动转矩和降低起动电流,提出了从二分频到工频起动的软起动方法。在此理论基础下,利用MATLAB的Simulink仿真功能,搭建了异步电机分级变频控制的软起动系统的仿真模型。仿真结果验证了该控制方法在降低电机的起动电流的同时,还可以提高起动转矩的可行性,并通过实验验证了其可靠性。     

基于空间电压矢量的电机软起动特性研究

介绍了空间电压矢量变频软起动器的基本原理,分析了电机在特定电压起动过程中定子电流和电磁转矩与转差率之间的函数关系,表明电机的最大电流出现在电机堵转瞬间。通过理论分析与MATLAB仿真,研究对比空间电压矢量变频软起动与工频调压软起动的转矩提升倍数和电流的降低倍数。结果表明,采用空间电压矢量变频软起动方法较传统调压软起动控制能够在相同的负载转矩下降低6.69%的起动电流,如果适当增加起动电流,在相同的起动电流下可以提升15.58%的起动转矩。     

基于加速度增量控制的无刷直流电机软起动技术研究

针对无刷直流电机起动电流冲击的问题,提出了一种基于加速度增量的软起动控制策略,在保证系统响应速度的同时,实现了对起动电流的严格限制,有效地降低了因起动电流冲击导致控制系统逆变器与电机损坏的事件概率。对比传统的转速-电流双闭环控制策略,基于加速度增量的无刷直流电机控制系统不依靠电流传感器,仅由转子位置传感器信号计算电机转速,即可实现控制系统的软起动,抑制起动电流的冲击。通过仿真验证可得知,基于加速度增量的无刷直流电机软起动控制策略与传统转速单闭环控制系统和转速-电流双闭环控制系统的系统响应性能相当,并且有效地抑制了起动电流冲击。     

晶闸管调压恒电流起动特性的分析与计算

对于晶闸管调压器用于异步电动机软起动的特性参数和控制方法进行了分析，提供了恒电流起动过程中起动时间和电压率的计算方法，给出了晶闸管触发角，控制电压的计算步骤，给定电路的原理接线图及有关电机的计算和实验结果，对于异步电动机软起动装置的设计与调试具有一定的指导作用。     

晶闸管调压恒电流起动特性的分析与计算

对于晶闸管调压器用于异步电动机软起动的特性参数和控制方法进行了分析，提供了恒电流起动过程中起动时间和电压率的计算方法，给出了晶闸管触发角、控制电压的计算步骤，给定电路的原理接线图及有关电机的计算和实验结果。对于异步电动机软起动装置的设计与调试具有一定的指导作用     

开关变压器软起动在石化企业的应用

大功率电机的全压直接起动造成很大的电压降,带来了一系列问题,目前应用了各种软起动技术以减轻电机直起的影响,本文介绍一种新型的开关变压器软起动技术,用于石化企业造粒装置的挤压机,文中浅析了该软起动改造方案和原理,针对该设备的软起动改造进行理论分析与计算,论证了电机软起动设计,改造的可行性.     

无刷直流电机软起动设计改进

本文分析了现有无刷直流电机软起动所存在的问题,通过对电机软起动电路控制拓扑进行优化设计并采用合适的功率管提升负载能力,消除了由于人为因素或电源特性引起的二次起动造成软起动保护失效,导致过流烧毁功率管的故障。试验结果表明,软起动设计改进后的电机二次起动时能够及时恢复软起动保护功能,有效遏制冲击电流带来的危害。     

磁阀式电机软起动装置的研制

本文提出一种新型磁控电机软起动方案,在电动机定子回路串人磁阀式可控电抗器来实现电机的软起动,能保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动,有效地降低对电网系统的冲击。用MATLAB进行了仿真,并与实际波形比较分析。     

基于单神经元的可变电抗式固态软起动器研究

为了减小三相异步电机起动时的电流冲击,设计了一种可变电抗式固态软起动器.介绍了可变电抗式固态软起动器的系统构建和拓扑结构,给出了智能控制器的硬件结构,探讨了基于单神经元的自适应PID控制算法在电机软起动控制中的应用.试验表明,该软起动器能有效控制起动电流,起动电流小于4倍额定电流,控制效果良好.     

晶闸管控制感应电机起动过程中振荡现象研究

针对晶闸管控制的感应电机在轻载软起动过程中常会出现振荡现象，建立了晶闸管控制的感应电机的模型，通过仿真研究了电机起动过程中的振荡现象。提出了一种实用的晶闸管触发方法，这种方法以电流的过零时刻作为触发基准，保证起动过程中电流的关断角稳定。仿真和工程实践表明，这种方法能抑制电机起动过程中的振荡，从而改善电机软起动器的性能。     

软起动控制电路的改进设计

<正>软起动是现代广泛运用的一种电机起动技术,它具有起动、停止方式多,起动、停止平稳,对电网波动小,控制保护功能完善,能与计算机联网等特点。2010年我站机电设备升级,引进安装了14台软起动箱,用以控制和保护14台155 kW电机水泵机组。在2010年和2011年两年的运行中,14     

磁阀式可控电抗器在高压电机软起动中的应用

在比较各种软起动方式的基础上,提出了一种新型电机磁控软起动方案,即在电动机定子回路串入磁饱和可控电抗器来实现电机的软起动,能保证电动机按负载要求的起动特性平滑起动,有效地降低电机起动对电网的冲击。     

基于可变电抗的重载分级变频软起动研究

设计了一种基于可变电抗的重载分级变频软起动系统.该系统由可变电抗变换器、分级变频器和控制器构成.详细阐述了该分级变频软起动系统拓扑结构,分析了重载分级变频软起动原理,对硬件和软件进行了设计,最后分别在型号为YZR180L-8和YS6324的电机上进行实验.实验结果表明,该系统不仅能够平滑软起动,减小起动电流(约为额定电...     

软起动器可编程输出继电器的利用

软起动器是继自耦降压起动器之后广泛使用的交流电机起动装置.2010年,我站机电设备升级,安装了14台套软起动箱,用以控制14台155 kW电机水泵机组.在2010年和2011年的实际运行中,14台软起动箱运行正常.但从2012年起,有几台软起动箱先后出现了直接起动故障.2016年,我站对14台软起动箱进行了防止直接起动的技术改进[1],在2016年至2020年一万多台小时的实际运行中,14台软起动箱运行良好,无一发生直接起动故障.     

电磁调压软起动器在泵站的应用

为解决水泵电机直接全压起动电流大的问题,采用软起动装置可使起动电流大幅下降,保证电机起动时母线压降控制在合理范围内.电磁调压软起动器是一种结构简单、性能稳定、使用可靠的软起动器,其技术参数能很好地满足水泵电机的起动控制要求。