除氧器、凝汽器水位智能均衡控制系统

除氧器是热力系统中的重要设备，它有对给水加热、储存凝结水和除氧的功能。正常运行时，除氧器的水主要从凝汽器由凝结水泵打入，因此，除氧器的水位控制和凝汽器水位有着十分密切的联系。除氧器水位是通过调节进入除氧器的凝结水来满足要求的，而凝结水流量又直接影响凝汽器水位，如果凝结水流量大幅度地变化，则凝汽器水位也会大幅度地变化旗毛汽器水位的稳定取决于凝结水流量与凝汽量和化补水的平衡，由于凝汽量取决汽机负荷，汽机负荷不变时，凝汽量基本不变，     

技术问答

1.汽机凝汽器的作用是什么?汽机凝汽器真空与冷却水的关系是什么? 凝汽器的作用是冷却汽机的排汽使其凝结为水。凝结水通过凝结泵送到除氧器,经除氧后由给水泵送至锅炉。冷却来自汽机的     

汽轮机组复合凝结水真空除氧热力系统的应用

大容量机组采用小汽轮机作动力拖动给水泵的机组,使用复合凝结水真空除氧热力系统可使小汽轮机乏汽加热除凝结水,小汽轮机效率可达100％,而且便于汇集疏水、降低疏水逐级自流至凝汽器的热损失。复合凝结水真空除氧器设置在凝结器内,除氧效果高于压力式除氧器,汽轮机变工况运行时,调整更方便。加热器集中在同一平台,降低了材料的消耗,减少了设备及基建的投资。将变频凝结泵与汽动给水泵联合使用,降低了厂用电,提高了机组效率。     

燃气蒸汽联合循环余热锅炉用除氧器

该除氧器可以将锅炉低压汽包和除氧器的贮水箱统一起来,使锅炉汽包既可作为汽水分离,又可作为贮水箱使用。除氧头中亦可采用弹簧式喷咀,以提高除氧效率,调试中应注意汽量和水量的平衡。     

超超临界1 000 MW机组凝结水泵深度变频分析

为了降低厂用电、提高机组效率,华能玉环电厂对凝结水泵进行了变频改造。提出了制约凝结水泵深度变频的因素是汽动给水泵密封水压力低和汽轮机低压旁路减温水压力约束,并给出解决方案。进行了凝结水泵深度变频后凝结水系统运行方式试验,包括不同条件下的除氧器上水主阀开度试验、变频控制凝结水母管压力的调节器参数整定、凝结水泵变频泵与工频泵切换试验、凝结水系统故障时凝结水泵变频调节试验等。经济效益分析表明：凝结水泵采取深度变频方式后,除氧器主阀完全开启,节流损失降到最低,凝结水泵电流和转速得到进一步下降,节能效果显著。     

330MW机组凝结水泵变频运行安全经济性分析及其改进

针对菏泽发电厂330 MW机组凝结水泵改变频后仍然存在凝结水压力高的问题,提出了开启除氧器水位调节旁路阀和汽动泵密封水旁路阀等措施,并研究了设备运行的可靠性。实践证明,这一方案是可行的,进一步降低了凝结水压力,减少了凝结水泵耗电量,获得了较好的安全性和经济效益。     

除氧器新技术索引

除氧器新技术索引１下喷泡沸式无塔型除氧器的结构它的特点是喷射装置不淹没在水中，而是装在标准贮水箱的蒸汽容积内，喷射装置和在箱内工作部件，如图１所示。无除氧塔型除氧器主要特性见表１。除氧器之间没有本质上的区别，工作原理相同。汽机主要凝结水、疏水及ｎＴＨ...     

空冷机组凝结水溶解氧量超标原因及判定

某电厂1号超临界600 MW空冷机组自投运以来,凝结水溶解氧量一直较高,约为600～800 μg/L(控制标准为＜100μg/L),严重影响汽水品质. 经测定1号除盐水箱水的溶解氧量为7 900μg/L,2号除盐水混床出口水的溶解氧量为8 380 μg/L.若未经除氧装置充分除氧而直接补入排汽装置水侧,则会有大量的氧被直接带入凝结水系统,造成凝结水溶解氧量大幅增加.补水前后凝结水溶解氧量变化测定结果见表1.     

凝结水泵出力突然下降的原因分析及处理

在火力发电厂的汽水循环流程中,凝结水泵作为重要的辅助机械,担负着将凝汽器热水井中的凝结水抽送到除氧器的任务.如果凝结水泵不能正常工作,热水井内的凝结水就无法抽送到除氧器,火电厂的汽水循环将被破坏,机组将被迫停运.由于凝结水泵在高度真空的条件下工作,如果设备及管系的负压部分存在密封不严,极易漏入空气,影响水泵的正常运转.……     

工业锅炉热力除氧器水箱水位变频给水的实现

<正>传统的除氧器水箱水位控制，是电动泵全压给水，调节阀通过PID调节器控制的给水方式；完整阐述了用变频器替代调节阀这个改进措施的理论根据、实现的过程、控制精度及经济性的优劣比较。工业锅炉所使用的软水，必须经过除氧才能使用。在常用的软水除氧方式中，热力除氧是最为常见的一种方式。经过除氧器除氧后的软水，通常储存在下面的除氧水水箱中。除氧箱的水位需要控制，以留出一定的空间让软水中的游离氧析出。     

CPR1000核电站除氧器瞬态计算研究

以CPR1000核电机组除氧器瞬态过程为研究对象,分析甩负荷工况下的热力学参数变化。通过建立计算模型并编制计算软件,得出除氧器压力、温度、水位以及给水泵的有效汽蚀余量等参数随时间变化的曲线,制定凝结水和稳压蒸汽流量调整策略,从而为核电站除氧器优化布置以及确保给水泵安全运行提供有力依据。     

利用辅汽暖炉实现机组的冷态启动

利用辅汽暧炉技术,实现机组的冷态启动,可挖掘电厂的节能潜力。具体实施方法是在锅炉点火前,将邻机辅汽导入,辅汽对沿途经过的受热面进行加热,同时,通过除氧器加热给水,逐渐提到了锅炉进水温度,完成对锅炉省煤器、包覆管、水冷壁、汽包以及水系统联箱的预暖和升温。给水温度的提高,也使汽包温度随之升高。利用这种暧机方法,已在2号机组的冷态启动中,取得了较为满意的节能效果。     

600 MW直接空冷机组补水方式探讨

凝结水溶解氧量是表征凝结水水质的重要指标之一。它直接影响机组的经济性和安全性。国内目前还没有针对空冷机组的凝结水溶氧指标,暂时只能沿用湿冷机组的控制值。目前我国已投产的直接空冷机组,普遍存在凝结水溶氧量偏大的问题。文章分析了凝结水溶解氧量的存在机理和影响因素,介绍了3种补水方式,即凝结水补水到主凝结水箱、补水管路接至空冷凝汽器、直接空冷系统的补水到汽轮机的主排汽管道,并对此3种补水方式的优缺点进行了对比。提出了控制凝结水溶氧量偏大应采取的措施。     

330MW机组凝结水泵变频改造及系统运行优化

国电菏泽电厂三期330 MW机组凝结水泵(凝泵)实施变频改造后,为了进一步降低凝结水管道的压力损失,机组正常运行时全开除氧器水位主、副调节阀及其旁路电动阀。为了满足汽动给水泵(汽泵)密封水压力的需要,适当开启汽泵密封水旁路阀,同时对凝结水系统控制逻辑进行了优化。优化后凝泵在变频运行方式下节电效果明显,机组安全性得到进一步提高。     

凝泵变频器凝结水流量和压力综合控制方案研究

以漳山电厂Ⅱ期扩建工程2×600MW机组为例,对采用凝结水泵变频器和除氧器上水调门相配合来控制除氧器水位和凝结水泵出口母管压力的控制方案研究,以及在调试投运中的应用进行分析说明。     

最佳真空和最佳循环水流量传统确定方法的改进探讨

提出了对凝汽器最佳真空和最佳循环水流量计算过程的修正。即在计算凝汽器最佳真空和循环水泵的最佳组合方式时考虑了循环水的费用、汽轮机排汽阻力损失、锅炉补充水、抽气器(或真空泵)耗功率、凝结水的溶氧、凝汽器的清洁系数、极限真空、循环水最低流速这些因素。     

600MW机组凝结水泵运行状况及节能改造分析

针对某火电厂600MW机组凝结水泵设计压头偏高、凝结水系统阻力设计偏大问题,加之机组调峰运行、除氧器滑压运行等原因,致使除氧器水位调节阀的开度较小,造成节流损失偏大、凝结水泵偏离经济区域运行,导致凝结水泵在实际运行中耗电浪费严重的现象。在所采集电厂实时运行数据的基础上。结合原设计参数,对该电厂凝结水泵的变频改造进行了可行性分析。为下一步实施改造提供了理论依据。     

凝结水泵变频协调控制在节能改造中的应用

凝结水泵变频改造后,其变频器与除氧器水位调节阀有2种控制方式,一种是由除氧器水位调节阀控制除氧器水位,凝结水泵变频控制凝结水母管压力,另一种是除氧器水位调节阀控制凝结水母管压力,凝结水泵变频控制除氧器水位。在对这2种控制方案的应用情况进行比较分析的基础上,提出了一种新的协调控制方案．以获得最好的节能效果。     

基于压力自适应的凝结水节能控制技术

提出了一种基于压力自适应能力的凝结水节能控制技术,通过采取改进的凝结水泵(简称"凝泵")及除氧器水位控制策略,使凝泵出口压力和除氧器水位波动变小,由此可将凝泵出口压力设定点降低至操作约束条件附近,从而降低了凝泵运行时电流。某1000MW机组实际应用结果表明,提出的凝结水节能控制技术可以达到良好的节能控制效果,综合节能效率可提高10%～30%。