330kV冷却器变频控制系统改造及应用

针对高海拔地区主变压器冷却器在低负载率、低环境温度下常年连续工频运行、投入组数不合理等因素造成冷却器能耗大的问题,基于主变压器油温变化的冷却器智能优化控制技术,提出冷却容量自动匹配控制策略,改造主变压器冷却器变频控制装置,实现主变压器冷却器节能、经济运行。     

SFP-750000/50型变压器冷却器控制方案优化改造

针对变压器冷却器能耗高的问题,分析冷却器的运行状况,提出通过优化变压器冷却设备投运方式,改造控制系统来降低冷却器能耗的措施,并通过数据计算说明节能效果.     

主变冷却系统的变频优化控制装置

设计并研制了主变压器强油风冷冷却器变频控制装置。该装置对传统的主变冷却控制柜进行了技术改进,根据变压器顶层油温反馈控制冷却器的数量和风扇转速,以实现冷却器的最优节能。同时,提出了新的控制策略,设计工频投切模式和安全模式作为变频运行的备用,使系统的安全性更高。并基于变压器静态热模型,确定冷却控制柜的最佳运行参数。最终控制柜在鞍山某变电站进行试点,根据项目试点的测量数据,以春、冬季典型日的节电量估算,每年可节省电量39 085 kWh。     

大功率变压器冷却器的改造与维护建议

冷却器是电力变压器的重要组件之一,它可对电力变压器运行过程中产生的热量进行散热冷却,保证变压器连续正常运行。为此,结合韶关发电厂10号主变压器某次冲洗冷却器散热面前后变压器油温所发生的明显变化,说明散热面的清洁程度影响变压器冷却器的冷却能力,指出应重视冷却器散热面的清洁维护工作。同时针对目前大功率变压器冷却器结构上存在的问题,提出了改造建议,以实现利用天然雨水进行清洁散热面的目的,并对在运变压器提出定期在线冲洗冷却器散热面的建议和措施。     

一种新型大型变压器自适应冷却控制装置

提出了大型变压器自适应冷却控制装置的原理和实现方法。对冷却器组数提出了用温度及温度变化率结合变电站及发电厂实际情况和冷却器组累积运行时间进行自动均衡综合控制,并对运行冷却器组的各种故障进行自适应保护。现场运行表明,该冷却控制装置可靠性高、功能强,满足了大型变压器冷却控制装置智能化无触点控制和自适应保护与免维护的要求。     

强迫油循环变压器冷却器控制箱的改造

强迫油循环变压器冷却器控制箱的改造李强（山西阳泉供电局马家坪变电工区，阳泉０４５０００）１前言随着电网电压等级的提高，大型变压器在电网中被广泛采用。大型变压器的冷却方式一般采用强油循环冷却。变压器运行规程规定：强油循环变压器投运时应先启动冷却器；运行...     

大型变压器冷却器的维护和改造

介绍了主变压器在水电厂实际运行中的维护和冷却器技术改造情况，从应用的角度提出了大型变压器冷却方式选择和运行维护的要点。     

可编程控制器在变压器冷却器控制中的应用探讨

通过对变压器冷却器散热率与变压器损耗关系的分析，对传统的变压器冷却控制装置进行改造，建立基于可编程控制器控制的智能化分阶段模糊控制方式，收到了较好的节能效果。     

变压器冷却器电源监测回路改造

正目前,大型变压器的冷却一般采用强油循环风冷却方式,并广泛采用了冷却器这类变压器附件。强油循环风冷却器控制回路虽经各生产厂家多次改进,但是在实际运行维护过程中发现,其设计仍存在着很多缺陷。若不及时对上述控制回路进行改造,就会影响冷却系统的可靠性,加快变压器绝缘油的老化速度,甚至威胁电网的安全稳定运行。1存在问题目前,国内大型变压器大多采用强油循环风冷却方式。对于强油循环变压器,冷却器是其稳定运行的关键部     

一起特高压变压器冷却器全停事件分析

特高压变压器采用强迫油循环风冷变压器,无自冷却容量,当变压器运行时,冷却器必须投入运行.针对一起冷却器全停事件,通过监控系统信号数据、故障录波器波形、电网故障记录、冷却器电压监视原理等手段分析此全停信号产生过程及原因,最终提出优化解决方案,提高变压器冷却器运行可靠系数.     

大型变压器智能风冷系统分析

针对大型变压器风冷系统中触点多、故障率高、自动化程度低等缺陷,介绍以dsPIC33FJ128GP306为控制核心的智能大型变压器风冷系统的软硬件设计及功能,并通过实例计算验证该系统的应用可以节约电能,提高变压器运行可靠性,降低故障率.     

一种新型强油循环风冷变压器冷却自控装置的研制

分别从控制系统的硬件结构、软件设计及装置实现的功能等3个方面进行了论述。装置以变压器的负荷、油面温度与温度变化率相结合的控制策略进行冷却器的综合投切控制，以冷却器组的累计运行时间基本均衡为原则进行冷却器组循环控制。叙述了具有冷却器组自动投切定位功能的投入／切除模块的程序结构。装置还具有完善的保护功能、手动／自动功能、故障定位功能、信息显示功能、故障报警与跳闸功能等。实际运行表明，该装置运行可靠，控制准确，功能完善，并具有显著的节能效果。     

空冷机组混合冷却的综合应用及发展前景

为降低空冷机组的煤耗,介绍了混合冷却综合应用的思路与技术要点。通过使用辅助冷却设备,夏季可增大空冷岛的散热面积,解决空冷机组夏季运行经济性差、背压高而限负荷的问题;在冬季,结合空冷机组高背压运行的特点,可实现乏汽供热,提高热电联产的效率。提出在不同环境、不同资源特点下,开展多种技术综合应用,实现分区域、分阶段、有针对性的节能优化。并以湿冷尖峰冷却器、蒸发式冷却器和热泵为例,介绍混合冷却综合应用的具体实施方案。     

330MW机组高加蒸汽冷却器泄漏分析及处理

分析了台州发电厂7号机组高压加热器外置式蒸汽冷却器运行中出现负温升的异常现象,其原因是蒸汽冷却器钢管泄漏所致。通过加热器的热平衡计算进行了验证。介绍了在该蒸汽冷却器抽汽电动门无法关闭严密的情况下采取的隔离冷却措施。     

大型变压器运行效率改造优化设计

文中提出了对现有传统变压器冷却系统进行改造的思路,改造重点是散热器的优化设计方面,并针对优化方法进行了验证计算,以新散热方法替代原有冷却系统,配置吹风装置及其控制箱,最终达到变压器节能降噪和安全运行要求。最后通过某供电公司变电站主变冷却系统改造实践,证明了该方法有很强的实用性。     

强油循环风冷变压器冷却系统自控装置的研制

提出了一种以AT89C51单片机和固态继电器SSR为主要控制器件的强油循环风冷变压器冷却系统自动控制装置的原理和实现方法.装置以变压器负荷、油面温度结合的控制策略,进行冷却器的投切控制,以冷却器组累积运行时间基本均衡为原则进行循环投切.介绍了自动投切功能模块的软件设计和通讯模块软件设计.装置还具有保护、故障定位、信息显示、通讯等功能.试验运行表明,该装置运行可靠,控制准确,具有显著节能、延长设备寿命效果.     

变压器风扇在不同转向下冷却器散热效果分析

结合芦花220kV变电站主变风冷系统的改造工作,分析变压器风扇在不同转向情况下散热器散热效果。分析结果表明：电力变压器风扇采用前吹方式较后吹方式能更好的发挥散热器的散热效率,且不易积累灰尘,最大限度地缩短了运行维护周期,保证了变压器的可靠运行。     

变压器用冷却器采用变频调速技术的分析

阐述了变压器用冷却器可采用的一种变频调速技术方案,论述了采用此方案时变压器冷却系统的工作情况及其优越性。