石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理的研究

对脱硫废水的水量、水质特点进行详细阐述,通过对几种常见的脱硫废水处理方法,尤其是脱硫废水化学处理法详细的分析比较,提出脱硫废水应首先用于水力除灰,对于干除灰的电厂应设置独立的化学水处理系统进行处理,当全厂的水量难以平衡且环保对排水的含盐量要求严格时,脱硫废水宜进行蒸发处理。由于脱硫废水与常规的电厂废水水质差别较大,脱硫废水处理系统宜单独设置,应与全厂的工业废水处理系统集中布置。脱硫工艺用水应尽量采用处理合格后的酸碱废水等品位较低的水。为准确预测脱硫废水量,应对燃煤中的Cl或烟气中HCl的质量浓度进行测定。     

电石渣—石膏湿法脱硫技术研究与应用

采用电石渣代替石灰石作为脱硫吸收剂,能降低脱硫运行成本,实现废物利用,非常适合有稳定电石渣来源的电厂烟气脱硫系统。针对常规电石渣脱硫系统存在的问题,在燃用高硫煤的某电厂2×350　MW机组设计中采取可靠措施,工程实施后脱硫效率超过99%。     

石灰石-石膏法串联脱硫塔系统

燃用高硫煤的机组,采用单塔脱硫系统时的脱硫效率仅为90%~95%。为满足烟气排放的新标准,石灰石-石膏法串联脱硫塔系统逐渐被采用。本文介绍了石灰石-石膏法脱硫技术的发展历程以及串联脱硫塔系统与单脱硫塔的不同,分析了pH值、一级塔效率、烟气流速、液气比和浆池容积等因素对串联脱硫塔系统设计与运行的影响。同时提出以下建议:对于燃用高硫煤锅炉的脱硫系统一级塔的脱硫效率宜取70%~80%,对于燃用中高硫煤锅炉的脱硫系统一级塔的脱硫效率宜取80%~90%;一级塔烟气流速取4.0~4.5m/s,二级塔烟气流速应低于3.6m/s;一、二级脱硫塔液气比的选择要考虑到低pH值的影响,其中二级塔的液气比取5~10L/m3较经济合理。     

串联吸收塔脱硫技术在燃超高硫煤火电厂的应用

广西部分火电厂脱硫系统设计燃煤硫含量低,燃煤成本居高不下.为了降低燃煤成本,需要对这部分火电厂脱硫系统进行出力增容改造.根据电厂现场条件及具体情况,分别采用双塔串联、U型塔的串联吸收塔技术,并解决了双塔串联在运行、设计上的技术难题,使其燃煤硫含量由原来的3％提高到5％以上.作为首个采用串联吸收塔技术的脱硫系统,运行后,燃煤硫含量达5.3％,脱硫效率达到98.7％,同等容量机组脱硫系统出力最大,300 MW机组单台机组脱硫系统SO2脱除量达16t/h以上.已完成改造的2个火电厂每年仅节约的燃煤成本超过2亿元,取得非常可观的经济效益及环境效益.     

来宾电厂二炉三塔脱硫系统的运行特点及其效益

2010年来宾电厂对脱硫系统进行改造,在2×300 MW机组脱硫增压风机入口烟道处增设连接烟道,连接到原2×125MW机组(该机组已经停运)配套的石灰石湿法脱硫系统,将2×300MW机组中任何一台机组的烟气全部或部分分流到该系统进行脱硫,形成二炉三塔结构.运行结果表明,这种二炉三塔运行方式使2×300MW机组的原设计燃煤硫含量从2.5％～3％提高到4.5％,从而降低了燃料成本.这种运行方式不仅具有很好的经济效益和环境效益,而且提高了脱硫系统的可靠性     

燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理探讨

阐述了脱硫废水的水质特点,说明了为准确计算脱硫废水量,应对烟气中HCl(气)的质量浓度进行测定.通过对常见的脱硫废水处理方法的比较,提出电厂应设置独立的化学处理系统进行处理,并把脱硫系统水平衡纳入全厂水平衡设计中,以利于废水的回用.当环保对排水的含盐量有要求时,应对脱硫废水采用物蒸发等零排污的处理手段.     

高硫煤脱硫技术试验

为寻求较经济的高硫煤电厂脱硫技术和工艺，为今后推广采用所开发的脱硫技术积累科研、设计、制造、安装、调试、运行和管理的经验，为控制燃煤电厂二氧化硫排放技出一个合理的方式，中日双方于1992年签署协议进行旋转喷雾法脱硫工业试验合作项目，并于1953年动工兴建，1994年完成设备安装、调试，从1995年到2000年将进行6年的试验与研究。详细阐述设备系统情况，旋转喷雾法脱硫原理；考核连续运行状况，存在问题及解决办法。     

大容量机组超高硫煤脱硫吸收塔的节能优化设计

为降低燃超高硫煤的大容量机组的石灰石-石膏湿法脱硫系统用电量,对合山电厂新建670 MW机组吸收塔进行节能优化设计。通过对6层喷淋层单塔、2个3层喷淋层吸收塔串联及U型吸收塔3种方案进行技术经济比较,最终采用用电量最少的U型吸收塔方案。两年的运行结果表明,与常规的6层喷淋层单塔脱硫系统比较,国内第1个应用U型吸收塔的合山电厂670MW机组脱硫系统每年节约用电量14.27 TW·h,在燃煤硫含量高达5.2%的情况下,脱硫效率仍达到98.8%,U型吸收塔脱硫系统具有显著的经济效益及节能效果。     

脱硫运行与掺烧高硫煤的探索

介绍了目前的煤炭市场情况以及脱硫设施的运行情况,针对电厂燃用的4种煤的煤质情况,提出了当前配煤掺烧和脱硫运行管理方面的一些方法和措施,并对今后脱硫设施运行与掺烧高硫煤措施提出了一些设想。     

石灰石排烟脱硫法

石灰石脱硫法目前已被很多电力公司优先采用来控制SO_2的排放。到目前为止,在美国对石灰石脱硫法的研究工作几乎完全注力于燃烧高硫煤的电厂。但是随着两南部发电厂的扩建,而那边低硫煤的贮藏量很丰富。并由于科罗拉多州,新墨西哥州和其他一些州对SO_2的排放标准进一步加以限止,促使人们对于石灰石脱硫对烟气SO_2含量低于1000ppm 也产生了兴趣。本文专门讨论影响石灰石脱硫工艺的主要因素,并将SO_2浓度对流程效率和运行可靠性进行评价。     

火电厂海水脱硫系统运行分析与研究

火电厂海水烟气脱硫工艺简单,系统可靠,可用率高达100%,脱硫效率高达90%以上,运行管理工作较简单,适用于海边电厂,燃煤含硫量不大于1.5%的中低硫煤,其排放指标均没超过现行规定的排放标准。该文着重对火电厂海水脱硫系统运行进行分析与研究。这种脱硫工艺,在燃用中低硫煤的电厂中值得借鉴、推广应用。     

燃用神华煤火电厂近零排放技术路线与工程应用

目前火电行业耗煤量约占全国能源消费总量的50%,是大气污染物的重要来源之一。为了更好地实现火电厂大气污染物的近零排放,减轻环境污染,通过对近几年火电厂及全国烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放量进行对比,分析了火电厂大气污染物减排的必要性和近零排放的概念,特别针对神华煤低灰、低硫、低氮和低汞等特性,研究了火电厂多环节协同除尘、高效脱硫和锅炉低氮燃烧与SCR联合脱硝等集成技术,形成了燃用神华煤火电厂大气污染物近零排放的技术路线和工程应用成果,对实施燃煤电厂大气污染物近零排放具有示范意义。     

电站锅炉燃用混煤的煤质特性分析

为了能够达到保持锅炉燃用煤质的稳定、改善煤质某方面的特性或降低燃料成本等目的．目前国内燃煤电厂中采用混煤燃烧已经相当普遍。混煤的煤质特性中的工业分析、元素分析（包括全硫分）、发热量和灰成分,可以采用加权方法进行预测。根据混煤的煤质数据可以计算判别混煤的燃烧稳定性和燃尽特性．也可以通过计算出煤灰特性指数来判别混煤的结渣倾向。通过煤掺烧,可以有效解决部分锅炉结渣问题。     

基于电除尘器与煤质数据库的电厂煤质分析与除尘技术路线选择

随着环保要求和排放标准的日益严苛，对燃煤电厂超低排放的研究受到更多关注。建立了电除尘器与煤质数据库，包含了数百家燃煤电厂的煤质参数、电除尘器设计及运行参数。基于该数据库，对燃煤电厂动力煤的灰含量、硫含量分布情况进行分析。研究发现，从灰含量看，西南地区多燃用高灰煤，东北、华中、华北地区多燃用中灰、中高灰煤，沿海地区燃煤电厂多燃用特低灰、低灰煤；从硫含量看，西南地区燃煤电厂多燃用高硫煤，山东、山西、河南、河北等地区的燃煤电厂多燃用中硫煤，其他大部分地区多燃用特低硫、低硫煤。通过分析3座分别燃用低灰低硫、中灰中硫和高灰高硫煤电厂的颗粒物超低排放技术案例，针对不同煤质提出了颗粒物超低排放技术路线建议。     

影响600 MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素,对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析。国内现设计的600 MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值、低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%～1.1%;当采用低热值、高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上;当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等)的轴功率,在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变压器容量的选择。     

活性焦干法烟气净化技术应用于燃煤电厂的适应性分析

结合活性焦干法烟气净化技术的优缺点以及现阶段中国燃煤电厂烟气脱硫整体发展水平,分析活性焦干法烟气净化技术应用于中国大型燃煤电厂的适应性;总结了该技术应用于燃煤电厂烟气污染治理需解决的关键问题,如工程造价、对高SO2浓度烟气的适应性、所需物料的供应及脱硫副产物处置及活性焦再生热源等,对于中国高含硫燃煤烟气条件,若采用活性焦干法烟气净化技术,需进行二次技术开发;特别指出,只有研发出中国自主知识产权的可资源化活性焦干法烟气宽谱净化技术,实现技术设备国产化,尤其是吸附塔和解析塔等核心设备的加工制造,才能大幅降低工程造价,使该技术具有较强的技术经济优势而加以推广。     

燃煤电厂汞的形态转化及其影响因素研究进展

对燃煤电厂汞的形态转化及其影响因素的研究进展进行综述,并对该领域今后的研究提出看法。根据已有研究,煤中汞的存在形态以及煤和烟气中的含氯物质、硫化物、NOx、含氧量等是影响汞形态转化的化学因素;脱硫装置、除尘装置、选择性催化还原(SCR)脱硝装置等烟气净化装置也对汞的形态转化有影响。     

基于发热量和硫分的燃煤发电成本分析

在燃煤价格高企及电煤价格倒挂等因素影响下,为降低发电成本,燃煤火力发电厂普遍采取扩大燃用煤种范围的燃煤掺烧策略。降低燃煤品质可以实现综合标煤单价下降,提升发电项目的盈利能力。研究了燃煤品质的2个主要参数——发热量和硫分对发电成本的影响,构建了基于发热量和硫分的发电成本模型,可为发电企业燃煤掺烧成本测算提供有益参考。     

中国洁净煤技术及市场

本文介绍目前中国煤炭洁净生产和消费水平以及给大气环境造成的污染危害;煤炭工业洁净煤技术发展的现状及方向;洁净煤发电技术的进展和前瞻;燃煤电厂烟气脱硫技术的应用及市场。