100 MW汽轮机润滑油净化装置的改造

针对准能发电厂100MW汽轮机润滑油净化装置存在的问题，进行了技术改造。改造后，油质达到机组设计要求。     

200MW机组润滑油含水量大的分析及处理

针对国产200MW机组润滑油中含水量大的问题,分析了高、中压缸汽封漏气量大的原因,通过对机组运行方式的合理调整和对设备的技术改造,使润滑油中含水量大大降低,一直维持在100mg／L以下,保证了机组安全运行。     

供热机组高背压技术改造分析

为降低机组冷源损失,介绍河北华电石家庄裕华热电有限公司2号机组高背压改造,从低压通流及轴瓦、凝汽器、给水泵汽轮机、热网管道、润滑油系统、化学精处理、冷却水系统等方面分析改造方案和措施,由改造效果可知该技术改造可保证高背压机组的安全运行。     

磨煤机润滑油电控系统调试改进

对田家庵电厂300MW机组钢球筒式磨煤机润滑油电气控制系统存在的诸多缺陷进行了分析,并进行了具体合理的技术改造,经运行实践检验,改造效果令人满意,杜绝了事故隐患.     

1000MW机组主机润滑油水分超标及轴承漏油治理

介绍了某厂2×1000 MW超超临界机组主机润滑油含水量频繁超标以及1号轴承漏油的问题,分析了故障发生的主要原因,并提出了严格控制轴封压力、优化1号轴承处高压缸体保温层和对轴承座油挡进行改造的综合治理方案。方案实施后,彻底解决了机组润滑油含水量超标及1号轴承漏油问题。     

台山电厂2号机组转子惰走时间异常分析

台山电厂在一次发生全厂失电事故时,2号机组打闸后转子惰走时间比设计时间缩短了15 min.通过对2号机组紧急停机过程中润滑油、轴振、瓦温、真空以及转子惰走曲线等因素进行分析,找到了转子惰走时间缩短的原因.为汽轮机安全运行排除隐患,避免类似情况发生提供了经验.     

汽动给水泵润滑油进水原因分析及迷宫密封系统改进

某发电厂660 MW超超临界机组配备的两台汽动给水泵在调试运行过程中,润滑油中大量进水,导致润滑油乳化,直接影响机组的安全运行。对汽动给水泵润滑油进水可能的原因进行分析,并针对给水泵迷宫式密封系统结构缺陷提出改造方案,工程应用证明该改造方案能够有效防止汽泵迷宫式密封系统润滑油中进水问题,确保了机组安全稳定运行。     

磨煤机润滑油电控系统调试改进

对田家庵电厂 30 0MW机组钢球筒式磨煤机润滑油电气控制系统存在的诸多缺陷进行了分析 ,并进行了具体合理的技术改造 ,经运行实践检验 ,改造效果令人满意 ,杜绝了事故隐患     

荆门电厂600MW汽轮机组检修改造

荆门电厂600MW机组自投产以来机组热耗率、效率等参数严重偏离设计值。文章提出了全面的检修技术改造方案,对改造后汽轮机的经济性进行了分析。该检修改造方案是降低汽轮机组的煤耗、提高机组效率的有效途径。对同类型的国产火电机组具有较好的参考价值。     

660MW机组直流事故润滑油泵管路改造

针对大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电公司3号机组和大唐国际调兵山2号机组先后发生的机组运行中断油烧瓦事故,中国大唐集团公司要求所属各发电厂对同类型机组润滑油系统、管路、直流事故油泵等进行检查,以防止再次发生类似事故。大唐长山热电厂结合通报的2次事故,按照集团公司的要求,对660MW1号机组的润滑油系统进行了对照检查,有针对性地制定了改造方案,对机组直流润滑油泵管路进行了改造,从根本上消除了同类事故隐患。     

600MW汽轮机组润滑油压力突降原因分析及处理

某600MW汽轮机组正常运行期间,润滑油压力突降触发机组低油压保护动作停机。经分析机组停运前后运行操作、热工测量传送、润滑油设备及系统等各方面的相关参数,最终确定润滑油压力突降是由于润滑油箱的实际运行油位偏低引发油系统管路积聚空气引起。就此,采取了标定油位计、提高油质、延长油在油箱停留时间、开放气孔等处理措施,实施后油压恢复正常。     

1000MW超超临界汽轮机润滑油系统特点分析

介绍了上海汽轮机厂1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统的设计特点以及设备性能,对其电动主油泵润滑油系统与常规主轴驱动主油泵润滑油系统进行比较分析,认为该1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统结构紧凑,可靠性、效率高,便于运行维护。     

电荷颗粒聚结技术在汽轮机润滑系统油泥清除上的应用

针对华能沾化热电有限公司(以下简称沾化热电)150 MW机组汽轮机润滑系统油泥污染严重,人工清洗费时费力且不能彻底清理的问题,采用国际领先的电荷颗粒聚结技术(Charge Particle Agglomeration,简称CPA)对汽轮机润滑系统进行在线清洗,最终使油泥倾向指数降到12,达到了国际上判定汽轮机油油泥倾向等级状态良好(<15)的标准。     

汽轮机调速系统失稳原因分析与处理

解决某N25-35-1型汽轮机调速系统长期失稳问题。通过对该汽轮机调速系统长期失稳现象进行分析、研究,发现机组润滑油油量过多,影响调速系统油量,是导致机组调速系统失稳的主要原因。通过重新分配、调整汽轮机润滑油油量,汽轮机调速系统运行稳定,在机组启动、升速、切换油泵、空载、并网和试带负荷阶段均能正常运行。     

直流油泵出力不足的原因分析及对策

青海华电大通发电有限公司1号机组B小汽轮机润滑油系统直流油泵一直出力不足,分析原因,对系统管路局部进行改造,解决了B小汽轮机直流油泵出力不足问题,消除了安全隐患.     

发电厂润滑油系统污染原因分析及对策

简要分析造成发电厂润滑油系统污染的原因,并提出提高润滑油清洁度的方法及措施,从而提高润滑油系统设备健康水平,保证汽轮机的安全稳定运行。     

阳江核电常规岛主润滑油净化系统的优化改进

对阳江核电站1086 MW 1号机组常规岛主润滑油净化系统频繁出现跳闸现象进行问题排查和原因分析,得出其根本原因是油气分离器回油不畅导致浮球阀动作,堵塞抽气管路致真空罐真空低报警跳闸。在考虑沿海地区环境温度较高且空气潮湿的特点后,对润滑油净化系统进行了结构优化等几项改进措施。经实际应用证明改进效果明显,改进后的润滑油净化系统运行有效稳定,确保了机组安全运行,延长了润滑油的使用寿命。     

1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统优化研究

汽轮机组不设置独立主油泵且电气接线方式薄弱,导致事故情况下润滑油系统对直流油泵的依赖性更强。一旦发生异常事件,直流油泵不能及时正确地启动,将直接导致汽轮机组断轴烧瓦的重大设备损坏事故。通过油泵的启动试验对比分析,完成润滑油的电气及联锁控制回路改造,解决了直流油泵启动中存在的隐患,降低了润滑油系统导致断轴烧瓦事故发生的可能性,对同类型机组起到一定的参考作用。     

某电厂风机油站的常见故障和处置方法

某电厂2台超超临界机组的风机油站设计存在缺陷,油站运行中曾发生过双筒油滤器清理漏油、油泵出口逆止阀卡涩、油站控制电源故障及动力电源接线松动油泵全停等情况。针对此类典型故障,采取了"L"型中空油槽螺塞、增设滤网旁路、加装逆止阀隔离球阀、增加逆止阀阀芯的平衡孔、优化控制系统及改进动力电源接线等处置方法,从而解除了此类故障,提高了设备运行的可靠性,可为同类型设备系统的改造优化提供借鉴。     

330MW亚临界汽轮发电机组润滑油系统故障诊断

汽轮机润滑油系统的主要任务是向汽轮发电机组各轴承提供足够的压力及温度合适的润滑油,如果油系统发生问题,会影响机组安全运行。针对调试期间汽轮机润滑油系统出现的问题进行分析,并提出解决办法,为同类问题提供参考。