间接氧化有机废水的气体扩散电极的研究

采用膜结构的气体扩散电极作为阴极，电解人工配制的酸性嫩黄2G废水，对气体扩散电极的最佳制备工艺进行了探讨；根据电极极化曲线和电镜照片，分析了电极性能提高的原因．结果表明，气体扩散电极的最佳制备工艺条件为，石墨：聚四氟乙烯乳液：造孔剂（质量比）为1：0．5：0．05，载铂量为1．5mg/cm^2；造孔剂在电极内形成的大量气孔和曝气提供的足够溶解氧形成过氧化氢是电极性能提高的主要原因．     

甘油对聚苯并咪唑基膜电极结构和性能的影响

为使膜电极发挥最佳性能,一般需要对其进行活化,而膜电极的孔结构往往对活化起到关键性作用.通过在催化剂浆料中添加不同含量的甘油,制备了不同孔结构的膜电极,并考察了甘油含量对聚苯并咪唑(PBI)基膜电极的结构和性能的影响.结果表明:随着甘油含量增加,100μm左右的大孔含量随之增加,气体扩散电极表面接触角依次降低;膜电极性能达到平稳所需的时间越短,活化前后膜电极性能提升的幅度越小;当甘油含量进一步提升至3.0 mg/cm2时,膜电极的性能却出现了明显的下降,最佳甘油含量为1.5 mg/cm2.     

PRMMCs预制件制备中造孔剂的应用研究

对颗粒增强金属基复合材料(PRMMCS)的预制件制备工艺进行了研究,以添加多种造孔剂工艺制备预制件,通过性能测试分析了各种造孔剂对预制件性能的影响,综合比较了各组造孔剂的制备性能,结果表明:以活性炭和甘蔗渣组合作为造孔剂制备的预制件孔隙状况较好、综合性能较优。     

颗粒膨润土的制备技术及对染料脱色性能的研究

以淀粉为胶粘剂、煤粉为致孔剂,对粉末状膨润土进行颗粒化研究.实验中考察了温度、时间、胶粘剂和致孔剂的用量等影响因素,利用正交实验确定了多孔膨润土颗粒的最佳制备条件.然后用阳离子聚合物EPI-DMA对其进行孔隙内的有机负载,从而得到阳离子聚合物/膨润土颗粒.实验结果表明,颗粒化的最佳条件为：质量比为40∶10∶1的膨润土粉末、煤粉和淀粉制备的颗粒于600℃下煅烧6h.在此基础上研究了阳离子聚合物EPI-DMA对多孔膨润土颗粒进行有机负载的优化条件为：改性剂浓度50g·L^-1,水浴40℃条件下反应4h.在此条件下制得的阳离子聚合物/膨润土颗粒对活性翠蓝K-GL的脱色效果可达96.78%.     

多孔陶瓷过滤材料的研究进展

多孔陶瓷是一种含有较多孔洞并利用其结构或表面积来达到所需性能的无机非金属过滤材料.主要制备方法有添加造孔剂法、发泡法、有机泡沫浸渍法和溶胶-凝胶法.常用于电化学陶瓷膜及熔融金属、液体、气体等的过滤.由于再生性差、成本高及孔结构难控制等不足使其应用受到制约.通过完善制备工艺、改良材质、协调孔隙度与强度的关系等措施可提高其应用性能.     

高效空气电极的制备

空气极是整个空气电池中的关键所在，空气极的性能受着防水层的性能、催化层的性能、制备工艺等多种因素的影响．本实验对比了不同含量的聚四氟乙烯、活性碳颗粒等做成的防水层的特性及不同的催化剂(银粉、La-Ca-Co-O等催化剂)做成的催化层的特性．用电化学工作站研究了空气电极的析氧和氧还原特性，认为用碳酸氢铵为造孔剂、用银粉做催化剂的空气电极效果最好．     

空气电极防水透气膜的工艺研究

对防水透气膜中各成分用量及制备工艺参数进行优化研究，确定了防水透气膜的最佳工艺条件，制备出空气电极，用空气电极与铝阳极成功组装单电池，并采用SEM、稳态极化曲线法和恒电流放电法对防水透气膜的性能进行研究．结果表明：防水透气膜具有优异的电化学性能，空气电极的极化明显减小，电流密度由82mA／cm^2提高到150m～cm^2；单电池样品的恒流放电容量在40Ah以上。     

质子交换膜燃料电池气体扩散层涂料制备研究

气体扩散层是燃料电池的重要部件之一,为电极反应提供电子、水和气体的三相通道,扩散层涂料的制备直接影响了扩散层的性能.论述了在涂料制备中的几个重要影响因素,为扩散层性能的改进提供了可行的方法.     

介孔片状NiO/Co3O4催化剂催化碳烟燃烧性能研究

采用水热结合等体积浸渍法制备一系列NiO/Co₃O₄介孔纳米片催化剂，并以柴油机碳烟催化燃烧为模型反应评价其催化性能.研究表明，当Ni/Co物质的量比为12%时，所制备的催化剂12NiCo具有最佳碳烟颗粒催化燃烧活性，其T_m为347℃，CO₂选择性为100%，主要归因于以下原因：1)二维片状结构及其较高的比表面积有效增大了催化剂与碳烟颗粒的接触界面；2)纳米片具有丰富的介孔孔道，有利于降低传质阻力，进而促进气体反应物的吸附与扩散；3)NiO的引入增强了催化剂的氧化还原能力，促进了氧物种的吸附与活化生成活性氧物种，同时也促进了NO氧化形成氧化能力更强的NO₂参与反应，进一步提升催化活性.此外，该催化剂12NiCo具有良好的循环使用性能，显示了一定的潜在实用价值.     

孔结构对煤基活性炭电化学性能的影响

以煤为前驱体,KOH为活化剂制备系列煤基活性炭电极材料.采用N_2吸附法及电化学测试对活性炭的孔结构和电化学性能进行了表征,研究了孔结构对活性炭电极材料的电化学性能的影响.结果表明,采用化学活化法可制备出比表面积1 048～3 581 m~2/g、中孔率7%～91%的活性炭电极材料.在3 mol/L KOH无机电解液体系及1 mol/L(C_2H_5)_4NBF_4/碳酸丙烯酯(PC)有机电解液体系中,活性炭电极材料的比电容分别达到322 F/g,190 F/g.2～3 nm的中孔对电解质离子在电极材料中的扩散有着重要作用,可以有效降低电解液的扩散阻力,提高电极材料比表面积的利用率,从而增强电容器的电化学性能.     

α-Al2O3载体上NaA型分子筛膜的制备及表征

采用原料配比SiO2∶Al2O3∶Na2O∶H2O=2∶1∶8.9∶700制备了粒径为6μm的NaA沸石晶种.利用二次生长法在微孔α-Al2O3载体管外表面制备NaA型分子筛膜,通过SEM和XRD对制备的分子筛膜进行了结构表征,并对其气体渗透性能进行了测试.结果表明,重复合成3次后,在3μm孔径载体表面形成了一层致密、连续的沸石晶体层,沸石膜厚约20μm;N2的渗透率为5.8×10-5 mol/(m2.s.Pa),氧氮分离系数为1.3左右,大于相应的努森扩散系数0.94,说明制备的分子筛膜有一定的筛分作用.     

超级电容器PANI/MnO2 复合材料电极的制备及性能研究

通过回收废旧三元锂电池正极材料中的Mn 制备超级电容器PANI/MnO₂ 复合电极材料, 实现废旧材料的资源化, 符合绿色化学的发展要求。主要探索了两种不同氧化剂(KMnO₄ 和APS) 对PANI/MnO₂ 复合材料形貌和电化学性能的影响, 由实验结果可知, 在KMnO₄ 氧化条件下制备的具有空隙的针棒状复合材料PANI/MnO₂ -1 的电化学性能明显略优。PANI/MnO₂ -1 作为电极时的比电容可达2 183 F/g, 充放电100 圈后比电容仍具有初始值的60.81%, 循环稳定性较好, 是一种性质优良的超级电容器电极材料。结果表明实验设计的废旧三元锂电池回收再利用方法切实可行, 为超级电容器PANI/MnO₂ 复合材料电极的制备提供了新的研究思路。     

Ru-Ir双金属催化剂制备及其催化氯代硝基苯加氢反应的研究

采用浸渍法制备了系列负载型Ru-Ir双金属催化剂,用于催化对氯硝基苯的选择加氢。系统考察了不同制备方法和制备条件对催化剂性能的影响。实验结果表明,以-γA l2O3为载体,用异丙醇共浸渍钌和铱,氢压为4.0 MPa,温度180℃,用氢气还原18 h制备的双金属Ru-Ir催化剂（nRu∶nIr=4∶1,担载量为2.0%）具有较好的催化性能。该催化剂用于对氯硝基苯加氢还原反应中,在反应温度60℃,氢气压力为2.0 MPa,底物与催化剂的摩尔比为1 000∶1条件下,反应1 h,转化率可达90.4%,目标产物对氯苯胺的选择性达99.5%。     

超声注射喷雾热分解法制备CdSe薄膜及其性能的研究

以CdCl2.2.5H2O为镉源,Na2SeSO3为硒源,柠檬酸钠为络合剂,采用超声注射喷雾热分解法制备了CdSe薄膜。并用XRD、UV-Vis、AFM等方法对其进行了表征。结果表明,所制备的薄膜为n型半导体,在可见光区有较高的吸收,可以获得较好的光电流。应用超声注射喷雾热分解法制备CdSe薄膜的优化条件为:基板温度为300℃,络合剂比例为1∶2,酸度为9,喷雾速度为0.3mL/min,退火温度为350℃。新的制备薄膜装置采用注射超声雾化手段,克服其雾化不均问题。     

新型不锈钢基PbO2/PbO2-CeO2复合电极材料的研制

报道了在不锈钢基体上电沉积制备PbO2／PbO2-CeO2复合电极材料．研究了电沉积工艺参数对不锈钢表面沉积二氧化铅的影响．采用XRD、SEM对得到的电极进行了相结构和形貌分析，把该新型电极材料应用于电积锌过程并与传统的铅电极进行了对比，结果表明，采用不锈钢基PbO2／PbO2-CeO2复合电极材料，锌电积过程的槽电压降低，电流效率高．     

乙酸乙酯生成过程的间歇反应精馏的模拟和优化

为了得到在间歇反应精馏下由乙酸和乙醇制备乙酸乙酯的最佳工艺条件,根据实验数据,利用化工模拟软件Aspen Plus,采用NRTL(non-random two-liquid)活度系数模型和Hayden-O′Connell气相状态方程,进行了计算机模拟计算和工艺过程优化。优化参数包括回流比、加热温度和乙醇乙酸进料摩尔比。在优化后的最佳工艺条件下,回流比为5.1,加热温度为120℃,乙醇乙酸的进料摩尔比为1.04∶1.00,模拟计算结果显示乙酸乙酯在塔顶的质量分数可以达到82.13%。利用优化后的条件,对实验条件进行改进,塔顶乙酸乙酯的质量分数由原来的79.45%提高到了81.95%,证明了模拟计算和优化的可靠性。     

糠醛气相加氢制2—甲基呋喃催化剂的研究

通过单因素实验和正交实验得到了由糠醛气相加氢制２－甲基呋喃催化剂的最佳制备条件,分析了催化剂失活的原因。     

钾长石-硫酸钙-氧化钙热反应制备可溶性钾机理研究

为了探求钾长石、磷石膏制备硫酸钾的机理,以钾长石、石膏、氧化钙为原料,通过XRD图谱及钾溶出率分析研究了n(钾长石)∶n(CaSO4·2H2O)∶n(CaO)为1∶1∶(2~16)配料的热反应过程.结果表明:最适宜物料配比为1∶1∶10,在此配料体系下,焙烧产物中硅酸钙有CS、C2S和C3S三种,其组成、比例与体系的反应温度有关,硅铝酸钙盐只有C2AS一种,无C3A生成,与文献报告不一致;置换生成K2O的反应有2种途径,当温度低于1100℃时,置换反应发生在KAlSi3O8与CaO之间,超过1100℃时,则KAlSi3O8与CaO和KAlSi2O6与CaO的置换生成反应共存;温度低于1200℃时,置换出的K2O不能结合为硫酸盐,而是以气态的形式逸出;温度高于1200℃时,可溶性钾盐以K2S2O8形式存在,无K2SO4成分.TG-DSC实验结果表明:体系置换反应起始温度约为1000℃,1100℃以后反应激烈进行,与不同温度下XRD图谱分析结果相吻合,高温下体系失重的原因是K2SO4转化为K2S2O8释放出K2O并以气态逸出所致.     

New Advanced Technology on Waste Resourcelization of the Black Pulping Liquor

Combining the characteristics of the black pulping liquor that contains a lot of lignin and other biomass resources, the technology of comprehensive waste utilization is employed. The reconstructive preparation of modified urea-formaldehyde glue by adding black pulping liquor and the application in extruding the medium density fibre board using this modified urea-formaldehyde glue is researched. Results show that when applying the preparation technology that alkaline reaction and then weak acid reaction, the appropriate preparation process is as follows： the adding urea process is divided into three stages （proportion 2 ： 1 ： 1） ; the pH value is 8.0, and the reaction time is 40 min in the addition reaction stage; the pH value will be naturally reduced to 3.5 -5.0, and the reaction time is 45 min in the aggregation reaction stage; the pH value is 8.0 in the urea complement stage. And the optimal condition of the reconstructive preparation the modified ureaformaldehyde glue is adding the condensed black pulping liquor after hydroxymethylation in the beginning of polycondensation reaction by 5% proportion. The application in extruding medium density fibre board with this modified urea-fosmaldehyde glue is proved feasible.