TAME汽油生产工艺研究

研究了以催化裂化Ｃ５馏份和甲醇为原料，以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂生产ＴＡＭＥ汽油的工艺．考察了反应条件对活性烯烃转化率的影响．经过醚化，Ｃ５馏份的研究法辛烷值提高５．２单位．ＴＡＭＥ汽油是理想的高辛烷值汽油调合组分．     

原油产地对基础油性能的影响

在实验室对西江、阿曼、萨里尔、陆丰4种原油的360～540℃馏份段进行实沸点蒸馏切割试验,得到各原油的减压馏份,并每20℃收集一段馏份,然后以各馏份油为原料在实验室进行酮苯脱蜡、溶剂精制试验进一步得到精制油.通过试验分析,考察了这4种原油不同馏份段润滑油基础油的性能特点,研究了不同原油性质与基础油质量之间的关系,并总结归纳了西江、阿曼、萨里尔、陆丰原油生产基础油的能力.研究结果表明,原油性质与基础油性能直接相关.     

石蜡基原油直馏轻柴油增途径的研究

对属石蜡基原油的柴达木盆地原油生产的直馏馏份油，加入柴油降凝剂后其感受性能、降凝效果和馏份油低温流动性的变化趋势进行了研究。采用保冷滤点和降凝固点的办法，成功地生产了符合质量要求的－１０号和－２０号加剂柴油，此方案能使同类源油生产的直馏轻柴油收率提高４％￣５％。     

一种重质油催化蒸馏技术

重质油在４１０℃左右裂化汽化后，再通过催化蒸馏，可得到一定收率的汽油和轻柴油，安定性较好，不易变色。用此方法，成品油中不再含有３６０℃以后馏份。     

一种重质油催化蒸馏技术

重质油在４１０℃左右裂化汽化后，再通过催化蒸馏，可得到一定收率的汽油和轻柴油，安全性较好，不易变色。用此方法，成品油中不再含有３６０℃以后馏份。     

一种预测重油馏分沸点的方法

石油馏分的沸点是重要的物性,较重馏份的沸点更高,因为气相色谱模拟蒸馏法柱流失严重,很难准确测定其沸点,所以测定和预测难度较大。本文根据性质与结构之间的定量关系,通过对化学结构的分析,构建了重油馏份的平均分子模型,建立了重油结构参数与基团之间的对应关系,利用估算纯化物沸点的基团贡献法预测重油馏份的沸点,建立了修正的基团贡献计算沸点模型,将计算的碳原子数范围扩展到100个碳原子左右的复杂重油物系,将沸点的估算延伸到1100K以上,同时对两种不同基属重油馏份的沸点进行预测,适用性均较好,也进一步验证了结构模型的合理性,为重油馏份沸点估算提供了一种新的方法。     

利用C5馏份中的环戊二烯制备降冰片烯二酸酐

降冰片烯二酸酐是一种用途广泛的精细化工产品。本文探索一种用Ｃ５馏份中的环戊二稀制备降冰片烯二酸酐的工艺过程。在该工艺过程中，只需对Ｃ５馏份进行简单的分割并用分割后的组份分别作反应溶剂和洗液，就可以制得质量高、性能好的降冰片烯二酸酐。     

胶碳液中活性组分MDEA—P相互作用机理研究

本文采用Ｅｌｌｉｓ蒸馏釜和普通蒸馏装置分别测定了不同浓度的活化ＭＤＥＡ溶液的汽注相平衡和活化剂浓度的变化。结果表明：在测定浓度范围内，活化剂汽相浓度ｙｐ与液相浓度ｘｐ呈线性关系，且活化ＭＤＥＡ吸收液是个负偏差系统，从热力学角度证明了反应机理的可靠性；汽液相活化剂浓度均随蒸馏时间而逐渐下降，通过再生液冷却的方法，保持活化剂较低的损失率，以不影响其活性。     

溴化法测定毛竹中聚戊糖含量

本文建立了用溴化法测定毛竹中聚戊糖的方法。探讨了试样尺寸、蒸馏速度和馏出液体积等对测定的影响。结果表明：当试样尺寸为１ｍｍ×２ｍｍ，蒸馏速度为３０ｍｌ／ｍｉｎ，馏出液体积为４００ｍｌ时，８次测定结果表明：毛竹中聚戊糖的平均含量为２１．９０％，标准偏差为０．２９，相对标准偏差为１．３０％。     

硅铝配比对镍基催化剂催化废塑料裂解产物的影响

采用浸渍法制备了3种不同硅铝物质的量比的负载镍的催化剂,通过吡啶吸附傅里叶变换红外(FT -IR)和X-衍射(XRD)分别对催化剂的酸性、酸量及晶体类型进行表征,同时考察该催化剂在混合废塑料催化裂 解制燃料油过程中的催化活性。结果表明,随着硅铝物质的量比的降低,催化剂的总酸量增加,产物中气体收率和 积碳收率增加,残渣收率降低,但酸量过高引起废塑料深度裂解,导致产物中汽油馏分收率下降。结果表明,最佳硅 铝物质的量比为1∶3,由此得到的负载镍的2# 催化剂可以使汽油馏份收率大于40%。实验还对催化裂解得到的汽 油馏分进行了气相色谱分析。通过调变催化剂的硅铝物质的量比,可以改变其酸性,从而有利于改善催化剂的选择 性,有利于得到辛烷值较高的汽油馏份。     

一个白酒甑式蒸馏乙醛馏出量试验模拟方法——白酒乙醛含量研究之一

本文提出一种对乙醛馏出量的模拟试验方法，这种方法可以用于调查不同窖及其不同部位、不同发酵期的窖糟在常规大甑蒸馏条件下乙醛的馏出量。     

超临界流体萃取分馏技术在俄罗斯渣油分离中的应用

随着石油资源的紧缺和重质化,对石油渣油的深入研究和加工迫在眉睫。但渣油的组成、结构复杂,缺乏一种有效的分析手段。使用超临界丙烷、戊烷为溶剂,在较低温度条件下,将俄罗斯常压、减压渣油进行超临界流体萃取分离,切割成16～17个窄馏份,切割深度达到原油的97.88%。分析了各个馏分的性质变化规律,并与资料中的多种减压渣油数据对比,证明超临界流体萃取馏份的性质变化规律明显,与实沸点蒸馏具有很好的一致性。     

提取方法对橙皮和桔皮中挥发油成分的影响

实验采用共水蒸馏的方法进行提取，随着蒸馏时间的延长，出现从未焦糊到完全焦糊的过程，挥发油中的主要成分的含量也随之改变．文中论述了实验室共水蒸馏的提取方法、过程，并对结果进行了分析，如果针对其中最主要的成分1-甲基-5-亚乙基环庚烯来说，焦糊状态有利于富集．     

甲乙酮催化氨化加氢合成仲丁胺工艺研究

研究了以工业甲乙酮、液氨和氢气为原料，在改性兰尼镍（Raney-Ni）催化下，合成仲丁胺各种因素的影响。实验确定了最佳合成工艺参数，并同时提出了合成液的分离方法及条件。其最佳工艺条件n(酮）／n（氨）为1∶1.5，反应温度140℃，反应时间70min，催化剂用量为每摩尔甲乙酮3g,反应总压力6MPa。在该条件下运转所得合成液甲乙酮转化率近100％，仲丁胺收率91.5％。将合成液用固体NaOH脱水分离去碱液相后，含仲丁胺的有机相于理论板数40的蒸馏柱中进行间歇蒸馏。蒸馏的条件为回流比3－5，馏出量85g/h，塔顶温度62－63℃。按该条件所获精产品纯度可达99％，完全满足生产水果保鲜剂所需仲丁胺的要求。     

浅色C_9芳烃石油树脂的合成与改性

C9馏分经过预处理,再以三氟化硼乙醚溶液(BF3.Et2O)作聚合催化剂合成C9石油树脂,考察了催化剂用量、反应温度、反应时间、抗氧剂对产品质量的影响。合适的工艺条件是:将C9馏份进行蒸馏,收集130~180℃之间的馏份,用0.3%~0.5?3.Et2O在2~10℃下反应4 h,用10%Na2CO3水溶液中和并脱除催化剂,水洗后减压蒸馏可得到色泽浅、软化点高的C9石油树脂。同时介绍了石油树脂的加氢改性和化学改性方法,进一步改善了石油树脂的性能。     

我国蜡裂解α- 烯烃的综合利用

介绍了我国蜡裂解α－ 烯烃的生产情况及产品性质,提出合理利用α－ 烯烃的两条主要途径：一是对α－ 烯烃通过各种方法进行精制,除去杂质后再利用;二是对宽馏份的α－ 烯烃首先用切割的方法分段,然后再根据不同的目的产物选择窄馏份进行综合利用。α－ 烯烃的主要精制方法有分子筛吸附法、溶剂萃取法、尿素络合法和预聚合法。其主要目的是除去二烯烃、环烯、芳香烃和烷烃等杂质。软蜡裂解所得的宽馏分的α 烯烃（ Ｃ５ ～ Ｃ１８） 分段利用主要介绍了 Ｃ５ ～ Ｃ８ ,可作为乙烯共聚单体、 Ｃ８ ～ Ｃ１０ 可用于合成润滑油、 Ｃ１１ ～ Ｃ１８ 可用于生产润滑油添加剂及洗涤剂、 Ｃ６ ～ Ｃ１０ 可用于生产增塑剂用醇等     

辽河油田稠油及老化油物性分析

对辽河油田稠油及老化油进行物性分析,为研究老化油和稠油的处理工艺技术打下基础。结果表明,按密度分类法可知,辽河油田稠油为中质原油,而老化油为重质原油。实沸点蒸馏结果表明,辽河油田稠油和老化油初馏点相当,稠油和老化油的汽油馏分（小于200℃）收率分剐为7．70％,2．70％;柴油馏分（200～350℃）收率分别为19．81％,10．45％;蜡油馏分（350-425℃）收率分别为12．27％,10．19％;渣油馏分（大于425℃）收率分别为6．82％,13．94％。稠油各馏分收率高于老化油各馏分收率,稠油总收率为46．60％（到464℃）而老化油总收率为37．28％（到500℃）。     

分子筛脱蜡生产重液蜡的研究

以２２０￣３１０℃石西柴油馏分为原料，采用气相固定循环工艺，用国产分子筛脱蜡剂考察了不同工艺条件对液蜡收率和质量的影响。优化出最佳工艺条件，生产出纯度达９５％，单程收率达２５．５％的优质液蜡产品。     

浅色C9芳烃石油树脂的合成与改性

C9馏分经过预处理,再以三氟化硼乙醚溶液(BF3·Et2O)作聚合催化剂合成C9石油树脂,考察了催化剂用量、反应温度、反应时间、抗氧剂对产品质量的影响.合适的工艺条件是:将C9馏份进行蒸馏,收集130～180 ℃之间的馏份,用0.3%～0.5% BF3·Et2O在2～10 ℃下反应4 h,用10%Na2CO3水溶液中和并脱除催化剂,水洗后减压蒸馏可得到色泽浅、软化点高的C9石油树脂.同时介绍了石油树脂的加氢改性和化学改性方法,进一步改善了石油树脂的性能.     

真空蒸馏硬锌综合回收有价金属

硬锌是火法炼锌过程中的副产物，含有多种金属元素，采用真空蒸馏的方法综合处理硬锌，使锗铟银富集在蒸馏残渣中，锗的富集倍数为１０倍，直收率大于９６％，铟的富集倍数为４倍，直收率大于９０％．