地下停车场无风道透导通风系统性能及经济性分析

分析了无风道诱导风机射流通风的基本原理,对地下停车场采用无风道诱导通风系统与采用传统通风系统的方式进行比较,结合工程实例对两种通风系统进行经济性分析.结果表明无风道诱导通风系统用于地下停车场通风具有较大的优势,结论为地下停车场通风系统设计提供参考依据.     

高大平房仓与超高大平房仓垂直通风效果对比研究

为研究机械通风技术在超高大平房仓的应用效果,分别在装粮高度8 m的超高大平房仓和装粮高度6 m的高大平房仓中进行垂直通风试验。储藏粮种均为小麦,仓房长度均为60 m,宽度均为30 m,通风系统风道为地上笼一机三道,双向布置,风机类型及数量相同。研究了垂直通风系统的通风均匀性,通风过程中粮堆温度、水分的分布等通风效果。结果表明:8 m仓各粮层静压值平均变异系数及粮面表观风速变异系数小于6 m仓,通风均匀性较6 m仓好;通风时间相同时,8 m仓水分损失小,保水性好; 6 m仓降温幅度大,降温速率更快。     

诱导通风系统设计方法初探

对地下车库采用诱导通风时的气流组织进行数值模拟,得出车库的速度和CO浓度场分布,从模拟的速度场和浓度场的结果中得出喷嘴不同接力方式的最佳接力点和最佳通风效果时的喷嘴接力方式,总结出设计诱导通风系统的一般方法,为诱导通风系统的设计提供了理论基础。     

雪峰山隧道通风方案计算分析

针对特长公路隧道建设制约因素之一的隧道营运通风问题,以湖南雪峰山隧道(7 000m)的通风方案为对象,开展全射流风机通风模式、斜(竖)井送排式纵向通风模式以及送排风口(道)几何参数等的研究和计算分析,并指导该隧道通风的总体设计、初步设计、技术设计及其相关的通风用土建结构设计.     

水电站调压室施工通风数值模拟与检测反馈研究

大型地下洞室群施工期通风散烟效果直接影响施工效率和施工人员安全,结合黄金坪水电站地下厂房调压室工程,借助数值模拟和现场检测方法动态调整通风方案。采用FLUENT软件模拟洞室内通风流场,结果表明在初始通风方案下调压室风速总体满足规范要求,但在洞室交叉等边角处风速小于0.25m/s,建议在洞室交叉处增设负压风机和射流风机,并封闭已完工且无后续通风需求的上层施工支洞,从实测结果来看,以上措施取得了良好的效果,洞室边角处的风流速度明显加快,均达到了规范要求。对地下洞室群通风质量进行现场跟踪检测,结果表明：初始通风方案经过优化后,洞室群风速总体有一定的增加;分析风速、风温、粉尘浓度三要素的相关性发现风速与粉尘浓度和风温呈明显的负相关;从风流要素沿程变化趋势来看,当洞室群内整体或局部区段风速低于0.5m/s时,洞内温度基本都高于规范规定的28℃,粉尘浓度均大幅超过国家安全标准10mg/m3,故针对本工程实际情况,为有效保证通风质量,建议本工程中地下洞室群在开挖时洞内风速应不低于0.5m/s。从实测数据可以发现,现场通风环境复杂,各洞室交叉处通风流场很不稳定,因此建议同类工程在有条件的情况下,在施工现场增设风流要素实时检测点,根据现场检测结果对通风方案进行动态优化,以全方位保证通风质量。     

氨制冷站设备布置及通风模拟

为了研究制冷站氨压缩机发生泄漏时,设备摆放位置不同情况下,近地面氨气浓度始终在IDLH（立即威胁生命和健康浓度）以下的最小事故排风量,同时针对制冷站机械进风口最佳的进风高度及进风量等问题进行研究,保证站房内工作人员人身安全.采用Fluent数值模拟方法,建立了制冷站氨压缩机泄漏模型,通过数据处理,给出了适用于制冷站的设备布置方式及事故排风量.模拟结果得出：制冷站内设备应尽量布置在站房中部,机械进风机进风口下边缘高度保持在1～1.5m且不应大于2.5m,为制冷站的制冷设备的安装位置、事故排风机选型及机械进风机安装高度提供依据.     

机械通风冷却塔排布置数值模拟分析及优化

针对印尼4×600MW机组火电项目中,两组平行机械通风冷却塔排间距设计参照国内相关规范要求取值过大的问题,结合当地实际环境因素、塔排间距对塔排冷效的影响进行了数值模拟分析,评估了环境风对不同的冷却塔排布置方式湿热空气回流和干扰的影响,对塔排布置方式进行了优化。得出结论:塔排长轴与夏季主导风向平行的情况下,湿空气的回流不受塔排间距的影响,塔排间距可由51m降至21.6m,从而在保证冷效的前提下减少电厂占地面积。     

高大空间建筑置换通风系统观众席舒适性研究

针对高大空间建筑置换通风系统的热舒适性问题,选取采用置换通风系统的高大空间建筑观众席典型区域,根据采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)的推荐参数,采用标准k-ε双方程湍流模型,利用CFD商业软件对该区域进行数值模拟,详尽地分析该区域的流场、温度场、PMV场等的分布.该区域内后排观众席有温度过高的可能;而前排观众席则可能有吹风感;顶部灯光辐射对舒适性影响较大.模型内的平均风速为0.03 m/s,平均PMV值为0.73.结果表明,大空间建筑置换通风系统观众席的舒适性可满足设计要求.     

大型鸡舍机械通风温度模拟与优化

针对某地鸡舍通风不良和温度分布不均匀的问题,采用数值模拟的方法,利用Icem划分网格并通过Fluent稳态求解,得到网格独立解。根据模拟得到的数据,分析了鸡舍活动区的温度分布特性及其形成的主要原因,对比了鸡舍内不同位置温度分布规律,验证了温度分布的正确性。通过改变鸡舍风量及管道开孔数量,优化风管结构及送风量,得到较佳的通风设计方案,对冬季鸡舍通风保温以及夏季的降温给出指导。     

多风机串并联多级机站

多年来,对大量矿山调查表明,金属矿山风机效率大多在40％左右,有效风量率约35％,矿井通风总效率为14％左右。其原因是大多数矿山选用的主扇特性与通风网路不匹配。为解决这些问题,研究采用多风机串并联多机站的方法,收到了良好的效果,提高了有效风量率,采用的风机在高效区运转。多风机串并联多机级站通风设计是比较复杂的,本文介绍了根据这种方法对风流分布及风压分布的要求,对多级机站进行分类,风机数量,选用风机型号、叶片安装角、风流稳定性及压力分布等方面均作了一些研究,编制了这类方法的通风网路解算与设计的电算程序,并概要论述了在云南老厂锡矿三号通风系统实施效果,理论和实践表明这种方法有推广价值。     

基于CFD模拟的禽合内气流组织方式优化

在全球变暖的气候变化中,蛋鸡的热应激爆发使鸡蛋的生产率降低,传统通风方式即上送侧回通风方式所提供的环境已无法满足需要.大规模的鸡舍需要新型通风方式,以提供安全和均匀的室内环境,舒适的环境会给蛋鸡的采食和产蛋带来巨大收益.本文采用了一种新型通风方式即置换通风方式,该方式可使新鲜的空气经位于笼子底部的进风口进入到蛋鸡舍内,并经设在屋顶上的排风口排出房屋.利用计算流体力学(CFD)模型,模拟比较了鸡舍置换通风方式和传统通风方式下夏季的空气交换效率和热环境.结果 表明,与传统通风方式相比,置换通风方式能提供更均匀、更舒适的鸡舍热环境.     

南温河钨矿区域受控循环通风新技术理论与应用研究

通过对南温河钨矿一采选厂1232m中段南翼通风能力不足、有效风量率低、采空区漏风、局扇布局混乱等问题展开分析,提出了受控循环通风新技术应用的构想,在优化计算了循环系统循环率、循环风量、净化效率等参数的基础上,得出采用受控循环通风系统,可使系统区域有效进风从49.45m3／s增加为84.66m3／s。对比采用传统通风系统,将用风地点的风量由49.45m3／s增加到84.66m3／s所耗功率是原系统的5.021倍,而采用受控循环通风系统时,所耗功率只是原来的1.845倍,相对于一个生产能力为每年450kt的区域而言,应用受控循环通风技术对矿山降低通风能耗具有重要的应用意义,可有望取得较好的经济效益。     

试谈排风扇在储粮中的应用

通过对离心风机通风储粮技术参数的测定和采用排风扇通风储粮的试验得知:我国推荐的单位通风量大大高于世界先进的国家.据试验,单位通风量,若采用离心风机,无论是降温或降水均选取推荐风量的1/3;排风扇降温通风可按推荐数选择,降水则选取推荐数的1/2就足够了.排风扇用于人工进粮,堆高在4m左右的大小仓库通风均取得了满意的效果.上行式通风法更优于下行式.采用排风扇通风可以减少大批设备投资、减少动耗和生产成本,可广泛用于无电少电的农村基层粮库.但是,排风扇通风的理论计算还得进一步研究,找出其规律,利于推广应用.     

不同风道和风机在高大房式仓机械通风中的应用

对高大房式仓储粮机械通风中不同风道布置型式和不同类型风机的使用效率进行了比较分析,重点探讨了"土"字形和"主"字形两种风道配轴流风机或混流风机在高大房式仓储粮机械通风中的可行性.     

高层建筑地下车库防排烟设计

从通风排烟系统的划分、形式及通风排烟风机的选择方面,分析了高层建筑地下车库通风排烟系统的最佳形式,从而提出了采用合用系统及排风排烟风机分开设置并独立运行的方式。     

不同风道和风机在高大房式仓机械通风中的应用

对高大房式仓储粮机械通风中不同风道布置型式和不同类型风机的使用效率进行了比较分析。重点探讨了“土”字形和“主”字形两种风道配轴流风机或混流风机在高大房式仓储粮机械通风中的可行性。     

鹤壁四矿通风系统优化改造

针对鹤壁四矿通风能力不足、红旗岭风井风机喘振等问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案,利用计算机对各个方案进行解网分析后,又进行了经济投入与效益分析。最后提出了矿井通风系统优化改造方案,被矿井采用后取得了巨大的经济效益和社会效益．     

鹤壁四矿通风系统优化改造

针对鹤壁四矿通风能力不足、红旗岭风井风机喘振等问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案,利用计算机对各个方案进行解网分析后,又进行了经济投入与效益分析,最后提出了矿井通风系统优化改造方案,被矿井采用后取得了巨大的经济效益和社会效益.     

姑山矿业公司白象山铁矿通风系统优化

白象山铁矿采用竖井开拓方式,主要开拓工程有主井、副井、回风井及采区斜坡道。根据矿体赋存情况,矿山现采用上向分层进路充填采矿法与小分段空场嗣后充填采矿法。随着白象山铁矿开采范围的变化,采场作业地点不断调整,矿井通风网络结构发生改变,井下污风循环以及风流短路问题开始出现,通过矿井总风量核算、网络解算分析比较了各通风方案的风机通风阻力、系统实耗功率、系统总风量、系统装机容量等方案的优缺点,综合考虑采区采掘工作面布置,风量合理分配因素,以及系统机站设置方式和风机性能参数,从而确定了最优通风方案,解决风流短路,增加井下主要生产区域供风,提高了有效风量,确保井下生产安全。     

大冶铁矿尖林山车问井下通风系统改造

为了解决大冶铁矿尖林山车问井下通风系统中存在的主扇能力不足、矿井总风量不足、采区通风困难、系统外部漏风等问题,通过现场调研,提出了对通风系统风网结构和主扇设置等进行技术改造的方案．首先采用斯科特·辛斯利（Scott-Hinsley）回路解算方法进行分网分析,开发了矿井通风系统软件（MvnetVersionl．4）,并根据井下各中段作业面需风量,应用该软件进行了通风网络解算．然后通过软件解算和风机特性曲线拟合,获得了一组风机效率75％以上,满足各中段作业需求的井下通风系统的解算结果,并确定了额定功率、叶片角度、风量和风压等风机运行基本参数．最后根据解算结果,提出对矿井通风系统关键部位采用增阻和辅扇等技术进行风量风压调节,以满足井下各中段作业需风量要求．通过技术改造,提高了矿井安全性,节约了通风费用,产生了较大的经济和社会效益．