微电解-电解预处理硝基苯废水的研究

采用微电解-电解工艺处理硝基苯废水,考察初始pH值、曝气、电流密度、电极间距等因素对硝基苯和CODCr去除率的影响.结果表明:在曝气条件下,初始pH 3.0、铁屑用量200 g/L、铁炭微电解反应1 h后,硝基苯和CODCr去除率分别为63.2%和22.1%;然后采用电解法处理,在电流密度为5 mA/cm2、电极间距为2 cm、电解1 h后,硝基苯和CODCr去除率分别提高至92.3%和45.2%;废水B/C由原来的0.19上升到0.36.因此,微电解-电解工艺是一种有效的硝基苯废水预处理手段.     

Ti/Fe层柱累托石电催化降解硝基苯废水的研究

以Ti/Fe层柱累托石为粒子电极,利用多相三维电极技术,对含硝基苯废水进行了电催化降解的研究.实验结果表明,质量浓度为150 mg·L-1左右的含硝基苯废水在20 V电压下经1.5 h的电催化降解,硝基苯去除率可达97.75%,COD去除率达80.66%.考察了Ti/Fe层柱累托石的加入量、电解槽电压、底物的浓度、pH值等因素对硝基苯及COD去除率的影响.     

Ti／Fe层柱累托石电催化降解硝基苯废水的研究

以Ti/Fe层柱累托石为粒子电极,利用多相三维电极技术,对含硝基苯废水进行了电催化降解的研究.实验结果表明,质量浓度为150 mg·L-1左右的含硝基苯废水在20 V电压下经1.5 h的电催化降解,硝基苯去除率可达97.75%,COD去除率达80.66%.考察了Ti/Fe层柱累托石的加入量、电解槽电压、底物的浓度、pH值等因素对硝基苯及COD去除率的影响.     

空气扩散电极/泡沫镍电化学体系降解苯酚废水的研究

对以空气扩散电极为阴极,泡沫镍为阳极的电化学体系降解苯酚模拟废水进行了研究.采用分光光度法测定苯酚浓度,研究了电解时间﹑电流密度﹑苯酚初始浓度对苯酚去除率的影响.结果表明,空气扩散电极/泡沫镍电化学体系对含酚废水有很强的降解能力,初始浓度为200mg/L的苯酚溶液,在电流密度30mA/cm2条件下电解180min,苯酚去除率99.3%,化学需氧量(COD)去除率80%.     

电催化氧化法处理阴离子表面活性剂废水实验研究

应用自制电化学反应器对废水中阴离子表面活性剂的电催化氧化处理进行了实验,研究了阳极材料、电解电压、电解时间、电极间距离、废水pH值、废水电导率等对阴离子表面活性剂电解去除效果的影响,得到了最佳的处理条件:在电解电压为8V电解时间为30-40min,电极间距离为2cm,废水pH值在8-10之间,废水电导率为0.062S/m的处理条件下,阴离子表面活性剂的电解处理去除率可达96%以上。利用TOC测定仪和紫外光谱等仪器分析和化学分析的方法,对阴离子表面活性剂降解过程中的中间产物进行了分析。     

In掺杂SnO2/Ti阳极电催化氧化4-硝基苯酚研究

采用凝胶-溶胶法制备了In掺杂SnO2/Ti电极.采用In掺杂SnO2/Ti电极为阳极,Ti为阴极电解4-硝基苯酚,实验了电流密度、电极间距离和废水pH值等对4-硝基苯酚电解去除效果的影响,确定了最佳处理条件.在电流密度为20 mA/cm2,电极间距离为2 cm,废水pH为1以及电解时间为5 h的处理条件下,4-硝基苯酚的电解处理去处率可达到96.2%.并利用HPLC对4-硝基苯酚降解过程中的产物进行了初步分析.     

复极性三维电极法处理硝基苯废水的实验研究

以铁板为阴极,石墨为阳极,吸附饱和的活性炭粒子为填充材料,研究了复极性三维电极法处理硝基苯废水时各因素对处理效率的影响。通过单因素实验确定了复极性三维电极法处理硝基苯废水的最佳操作条件为:电解电压20 V,反应时间60 min,活性炭填充量25 g/L,电极板间距4 cm,废水初始pH值6.0～7.0,电解质的投加量0.8 g/L。此条件下废水的硝基苯去除率达到80%以上,COD去除率达到50%以上。     

电化学深度氧化法处理硝基苯废水

利用钛基DSA类金属氧化物电极对含硝基苯类废水进行了电化学深度氧化处理,并用高效液相色谱分别对阴、阳极产物进行了分析.结果表明,硝基苯最终被深度氧化为CO2,H2O,有中间产物——对硝基酚出现,无其他新物质生成.电解过程中阳极酸性持续增强,阴极显碱性,阳极降解效率高于阴极.根据实验结果推测出硝基苯去除机理为：在自由基作用下,按硝基苯→硝基酚类→苯酚类→二氧化碳、水的途径降解.     

三种新型电极处理含铵废水的研究

在用电解法处理废水时,电极材料是影响废水处理的重要因素。本研究以硼掺杂金刚石薄膜（BDD电极）、钛阳极（DSA电极）、PbO2/Ti电极为阳极,采用电解的方法对含铵根离子废水（包括含氯离子及不含氯离子两种）进行实验。实验数据表明BDD电极、DSA电极的处理效果优于PbO2/Ti电极.     

不同电极材料处理蒽醌蓝染料废水的比较

电解法具有比一般的化学反应更强的氧化和还原能力、消耗化学药剂少、适应性强、易于实现自动化控制等优点,对染料废水有很好的处理效果.其中电极材料是电解法处理有机废水的关键.本文分别采用不同电极材料对葸醌兰模拟废水进行试验,用水样CODc,去除率与脱色率表征电极对废水的降解效果.     

纳米铁/凹土/PVA复合材料在硝基苯废水处理中的应用

硝基苯废水是一种典型的高盐、高毒、难生物降解有机废水,处理难度大。为了解决硝基苯废水目前通用的铁碳微电解工艺中存在的问题,设计研发了纳米铁/凹土/PVA功能复合材料,对硝基苯废水的处理效果进行实验验证,同时与铁碳微电解工艺进行了实验效果的比较。实验结果表明:复合材料处理效果优于铁碳微电解,硝基苯的去除率高达99%以上,出水满足国家标准要求,更好地协同了凹土的吸附性和纳米铁的还原性,为硝基苯的废水处理提供了一种新材料和新方法。     

亚甲基蓝模拟废水的电化学处理

为了探讨电化学法处理亚甲基蓝模拟废水的影响因素,采用钛钌电极做阳极,钢板做阴极,处理亚甲基蓝模拟废水,考察了外加电压、电解质种类、电解质浓度、极板间距、原水浓度及电解时间对处理效果的影响.结果表明:最佳电化学处理条件为外加电压7 V,电解质NaCl浓度0.02 mol/L,极板间距2 cm,原水质量浓度200 mg/L,电解时间2 h,在不改变室温和原水pH值的条件下,电化学处理亚甲基蓝的脱色率可达98.4%.因此,电化学处理亚甲基蓝模拟废水,影响亚甲基蓝脱色的主要因素有外加电压、电解质种类及其浓度、极板间距及电解时间,原水浓度也有一定的影响.     

含苯酚废水三维电极-Fenton试剂法的氧化技术

目的为了寻求一种经济且有效的苯酚废水的处理方法,探讨苯酚废水在该法中的降解规律和机理,为该法应用于实际苯酚废水处理提供理论依据.方法试验根据电解原理,采用自制三维电极-Fenton试剂法反应器对苯酚废水进行处理.结果三维电极-Fenton试剂法能够将电解产生的.OH和Fenton反应产生的.OH用于苯酚废水的降解,对苯酚废水具有较高的去除率,采用活性炭纤维作阴极,在最佳反应条件pH值为3.0,Fe2＋投加量为0.8 mmol/L,电解电压为12 V时,苯酚的最大降解率为94.5%.结论三维电极-Fenton试剂法适用于处理浓度较高、且有毒性的废水,是个快捷、经济、高效的废水处理方法,同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义.     

UV/Fenton氧化法处理硝基苯废水的试验研究

目的研究UV／Fenton氧化法对难降解有机物硝基苯的氧化能力，确定UV／Wenton氧化法处理硝基苯处理废水的工艺条件．方法以自配硝基苯水样为处理对象，采用自制光反应器，通过试验研究分析H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值、硝基苯初始质量浓度等对UV／Fenton氧化法处理硝基苯废水处理效果的影响．结果实验研究结果表明，UV／Fenton氧化法对硝基苯有较高的去除率和反应速率，硝基苯的去除率可达到95％．H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值和硝基苯初始质量浓度对处理效果均有较大影响．结论硝基苯的质量浓度在不大于200mg／L时，UV／Fenton法能够有效去除硝基苯，最佳反应条件为：H2O2倍数为1．5左右，Fe^2＋与H2O2的摩尔比为1：30。pH值为4左右，反应时间为50min．     

UV/Fenton法处理硝基苯废气的试验研究

室内空气中可挥发有机污染物对人体的危害严重影响了人们的生活质量和身体健康，Fenton试剂法处理有机污水的研究较早。在液态时促进化学反应能够极大的提高低溶解性挥发性有机化合物（VOCs)的吸收率，进而提高去除率。本文提出采用UV／Fenton法处理硝基苯废气，论述了该方法去除硝基苯废气的机理及影响因素。实验表明，UV／Fenton法处理硝基苯废气效果较好，去除率达70％左右，可用于室内的循环空气处理。     

采用自制电极处理印染废水

采用正交试验方法, 研究了自制稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极在不同的电流密度、电解质浓度、反应时间和pH值等参数条件下对印染废水处理效果的影响.结果显示:自制电极处理印染废水的最适宜条件是电流密度为30 mA/cm², 电解质(氯化钠)浓度为0.1 mol/L, 反应时间为80 min, pH值为9.在此条件下CODcr去除率达到91.8%, 色度去除率达到96.9%.     

电化学法处理高盐度染料中间体废水实验研究

应用电化学法处理染料中间体生产排放的高盐度有机废水。考察了电极材料、电流密度、电解时间等因素对处理效果的影响，实验结果表明，该法能够有效地去除废水中的有机物，提高透明度，在电流密度0.015A／cm^2，槽电压8．4V，电解90min。COD和色度的去除率分别达到了65％和70％。本文亦对含盐染料配水进行了研究，对降解机理做了初步的探讨。     

电解法处理化学镀镍废液

目的研究电解法处理化学镀镍废液的可行性及处理效果．方法以泡沫镍为阴极、Ti基RuO2涂层电极作阳极电解回收废液中的镍．分析反应pH值、电流强度、温度、电解时间对电解效果的影响．结果控制pH=7～8,表观电流强度Ⅰ=0．45-0．5A,试验温度80℃、电解2h,可以使废液中镍的质量浓度从2018mg·L^-1降至53．7mg·L^-1,去除率高达97％以上．但随着镍离子质量浓度的降低,镍的单位时间去除率和电流效率下降,能耗增加很快．当镍离子质量浓度降至54mg·L^-1时,能耗升至9．9×10^5kJ．此外,经过2h的电解处理,废液中的总有机碳（TOC）的质量浓度可降低97．3％．结论利用电解法处理化学镀镍废液,不但可有效回收废液中的镍资源,还能去除废液中的大量有机物．但电解法应用也有局限性,不适于低质量浓度含镍废水的处理．     

微电解-Fenton氧化联合处理印染废水系统工艺的研究

采用铁碳微电解和Fenton法联合工艺处理实际印染废水,研究pH、反应时间、Fe/C体积比、H2O2浓度对实际印染废水脱色率及COD去除率的影响规律,并优化了联合技术的最佳工艺条件.试验结果表明：在短期时间内,Fe/C体积比和H2O2浓度对废水的处理效果影响最显著,最佳工艺条件为进水pH=4,Fe/C体积比为1∶1,H2O2的投加量20ml/L,反应时间30min,COD的去除率可以达到97%以上,色度的去除率达到99%以上.