转炉冶炼16Mn专用板钢工艺实践

马钢取消了电炉-模注冶炼16Mn专工艺后,采用转炉-连铸工艺生产。介绍16Mn专钢种转炉冶炼、连铸试制生产的概况,试制表明该工艺生产的16Mn专,其质量完全符合标准的要求。     

Consteel炼钢工艺留钢量设计

根据数学模型及Consteel工艺冶炼实践，对该工艺留钢量的设计进行了分析，给出了根据数学模型计算留钢量和通过生产能力估算留钢量的计算式，以及留钢量与炉容、生产能力、冶炼周期之间的关系式．     

豫西地区铅原矿冶炼设备及工艺革新与实践

为解决豫西地区中小型冶炼厂铅原矿冶炼直收率低、能耗高、环保差等问题，进行了冶炼设备和工艺的革新，如鼓风炉采用热风套预热空气鼓风、循环热水冷却水套，降低（减少）本床、炉缸深度、增加风口个数、风口角度等。并对各典型典型渣型进行了分析研究。从设备和工艺上保证了原矿的冶炼，取得了降耗、节能、节约熔剂，提高金属直收率，综合回收冰铜，增收贵金属等效果。     

焦粉成型焦的生产工艺及其在炼铁生产中的应用

本文对用石灰作粘结剂,采取蒸养法,将焦粉制成型焦的工艺和焦粉成型焦在28M~3高炉上替代部分焦炭冶炼进行了探讨,焦粉成型焦制作工艺简单,焦粉型焦替代部分焦炭在小高炉上冶炼完全可行。     

邯钢A36高强船板钢的开发与研制

介绍了高强船板A36的工艺流程和化学成分设计思路、冶炼工艺的要求以及采用以上炼钢工艺所达到的效果.     

铸造轴桥冶炼工艺路线设计与生产实践

结合铸造一般工艺流程和从实际条件出发,开展了铸造轴桥冶炼工艺路线设计,制定了一次熔炼浇注(电弧炉+炉外精炼)和二次熔炼浇注(感应炉)的冶炼工艺路线,在实际轴桥产品的生产中获得了成功。     

电炉—AOD炉冶炼超低碳不锈钢的理论与实践

就EF-AOD炉生产超低碳不锈钢的冶炼工艺参数进行计算,并结合生产实践说明了应用EF-AOD炉可以成功地去碳保铬,冶炼出合格的超低碳不锈钢。     

W、V、Mo氧化物直接合金化冶炼W3Mo2Cr4VSi 的热力学分析

利用化学反应热力学数据对以白钨矿代替钨铁、氧化钼代替钼铁、钒渣代替钒铁直接冶炼W3Mo2Cr4VSi的热力学过程进行了分析和计算,结果表明:利用白钨矿、氧化钼、钒渣直接合金化生产W3Mo2Cr4VSi钢的工艺是可行的.据此在感应炉上进行了直接合金化冶炼试验,取得了满意效果.产品化学成分合格,合金元素收得率高且稳定,冶炼顺利,钢质优良,该工艺在生产中推广应用可大幅度降低炼钢生产成本.     

碳素工具钢（ T10A）冶炼工艺的研究

主要介绍用UHP＋LF＋CC的方法冶炼T10A钢种的工艺方法，从对该钢种机械性能的要求出发，分析了冶炼，精炼，连铸应采取的技术措施；并对一些重要的工艺参数进行了探讨，试生产结果表明，连铸坯质量较好，无明显缺陷。     

铝热法冶炼FeV50的试验研究

本文论述了在试验条件下铝热法生产ＦｅＶ５０工艺研究情况，讨论了一些工艺条件对冶炼的影响。     

钛微合金化高强度耐候钢成分设计及熔炼

在普通耐候钢Q450NQR1成分的基础上,通过理论计算,设计出一种钛含量为0.04%～0.10%、屈服强度为520～750 MPa的高强度耐候钢。按照成分设计要求,采用高频真空感应炉在1 873 K条件下熔炼钢样,并对不同钛加入量的钢样进行成分和组织结构分析。结果表明,熔炼的钢样中氧含量为（17～26）×10-6,氮含量为（12～66）×10-6,钛含量为0.006 1%～0.059 0%;钢样组织主要由铁素体和珠光体构成,随着钢中钛含量的增加,晶粒明显细化,钢组织渐趋均匀。SEM分析表明,钢中长方体的TiN夹杂,是以球形的Al2O3、MgO和钛氧化物夹杂为核心生长的,必要时在微合金化处理之前将钢中的氧含量降低到一定程度。     

新法回收废储氢合金性能的研究

针对废储氢合金粉回收提出一种全新的方法,即提炼和冶炼相结合的方法,并研究提炼后的中间合金及再生新合金的性能.经测试,回收后储氢合金的电化学容量达到282 mAh/g,PCT测试固气吸氢量为1.032%(质量分数),X射线测得主体相为CaCu5型六方结构,但其中含有微量杂质相,这有待于对中间合金的提炼工艺做进一步的研究.总之,利用此种方法得到回收后储氢合金的性能与原合金相近,是一种具有广阔发展前景的回收方法.     

硅对中碳低合金贝氏体/马氏体复相耐磨钢的影响

研究了不同含量的硅元素和热处理工艺对中碳低合金钢的组织与性能的影响.在中碳钢中,加入少量的硅、锰、铬合金元素,采用中频感应炉进行熔炼,砂型浇注.炉料由废钢、生铁、硅铁、锰铁、铬铁组成,浇注出的试样用箱式电阻炉加热到910℃,保温2h,于硝盐槽中进行等温淬火,分别为280℃保温1.5h,2h和2.5h.对热处理后的试样和铸态下的原始试样进行洛氏硬度和冲击韧性试验,对比发现,经过热处理后的试样硬度和冲击韧性性能均有明显提高,采用金相显微镜对试样进行组织观察,发现热处理后的试样得到贝氏体与马氏体组织.试验表明：贝氏体与马氏体复相可以有效提高硬度和冲击韧性,冲击韧性最高为27.623J/mm^2,洛氏硬度最高达到57.25.     

中承式钢管混凝土拱桥荷载试验

钢管混凝土拱桥是我国近年来桥梁发展的新技术,笔者详细介绍了松原市中承式钢管混凝土拱桥荷载试验情况.通过荷载试验,检验桥梁整体受力性能和承载力是否达到设计要求,实验内容包括：静载试验,测定试验孔的静应变、静挠度,计算校验系数,验证该桥工程质量的安全可靠性;通过动载试验,测定试验孔的动力响应,以检测其在动态荷载作用下桥梁的受力状态,通过试验及计算,表明桥梁能够满足使用要求.     

建筑施工中钢筋连接技术研究进展

钢筋连接技术快速可靠,是提高建筑施工质量和效率的关键技术之一。钢筋绑扎搭接、钢筋焊接、钢筋机械连接是目前常用的三类钢筋连接技术。随着建筑业的快速发展,钢筋连接技术得到了前所未有的关注,同时也对钢筋连接技术提出了新的要求。文章基于钢筋连接技术的研究现状,分析了钢筋连接技术的研究进展,阐明了各种方法的优点和存在的不足,阐述了钢筋机械连接特别是钢筋滚压直螺纹连接技术是今后应用和发展的主要方式,展望了新型钢筋连接方式的发展方向。     

钢制压力容器有关设计参数探讨

基于国内压力容器行业整体技术水平的不断提升,系统分析了与钢制压力容器建造相关的设计参数的关注点,并提出应准确处理压力容器安全技术规范、国家标准和行业标准等之间的关系,为设计人员有效制订钢制压力容器的设计方案提供了参考依据.     

Research into Grinding Hardening of Microalloyed Non-quenched and Tempered Steel

Grinding hardening is a new technology of hardening steel piece surfaces with grinding heat generated in the grinding process instead of with a high or medium frequency induction heating method,which can effectively integrate grinding and surface hardening. Experimental studies were carried out on grinding hardening of non-quenched and tempered steel. Through grinding experiments with variable depths of cut and feeding rate,the variation in the depth of the hardening layer was studied and the microstructure of the hardening zone of the test pieces was subsequently ana-lyzed. In the end,the hardening effect of non-quenched and tempered steel was compared with that of 40Cr steel,which revealed the superiority of non-quenched and tempered steel in grinding hardening technology.     

株洲冶炼厂锌精矿备料车间清洁生产研究

对株洲冶炼厂锌精矿备料车间清洁生产进行了科学的分析 ,提出了切实可行的实施方案 ,并进行了技术经济分析。     

对Cr_(12)钢冷冲模具新工艺的探讨

本文介绍了Cr_(12)钢冷冲模具的一种热处理新工艺。在对比了几种不同的热处理工艺的基础上,对试样的硬度、冲击韧性、耐磨性进行了测定;还对金相组织、碳化物大小及形状和残余奥氏体量进行了分析。最后优选出一种最佳的热处理新工艺。实验证明,采用这种新工艺,使模具质量大幅度提高。 在目前国内机械制造行业现有条件下,这种新工艺是切实可行的,具有明显的经济效益。     

钢锭、坯、材的热循环新工艺

总结了冶金厂钢锭,钢坯,钢材的去应力退火,去氢退火,球化退火,正火等热处理新工艺及环形炉,均热炉,步进式炉的钢锭和钢坯加热新工艺,总结了新的热循环理论和计算机应用.改进冶金厂热循环工艺可显著提高经济效益.