射频识别装置与PLC之间的串行通讯在焦炉炉号识别中的应用

利用射频识别技术,采用RS485协议,通过PLC CP341模块与射频识别装置之间的串行通信,实现了对焦炉炉号的准确识别.该方法同样也可以运用到PLC与采用RS485总线的现场智能仪表之间的通讯.     

MODBUS RTU通信在脱硝尿素系统程控中的应用

基于支持MODBUS RTU通信的设备作为数据采集接口,通过异步串行传输RS-232-C进行连接,由美国通用公司(GE)集散控制系统(DCS)中的虚拟分散处理单元(VDPU)进行数据处理、运行控制,实现DCS系统远程监控吹灰的目的。通过MODBUS将锅炉蒸汽吹灰可编程逻辑控制器(PLC)与DCS进行通信,纳入DCS一体化控制。     

基于MCGS的风力发电控制系统设计

介绍了一种基于MCGS组态的风力控制系统,通过以太网和RS485通讯将触摸屏与变频器、PLC进行连接。经过软硬件设计及触摸屏组态,实现了触摸屏同时对PLC及变频器的控制。在实验平台的基础上,可以实时监控不同风速及风向条件下,风力发电机的发电情况,对小型风力发电系统的控制有一定的应用价值。     

基于GSM模块的无线远程抄表系统现场控制模块研究

在电能计量中实现自动抄表是重要研究内容之一,作者就利用移动通信网技术实现无线自动抄表进行了研究,设计了基于GSM模块的无线远程抄表系统现场控制模块.设计采用了两片新型单片机构成双机系统,组成智能电能表无线远程超表系统的现场控制模块——接口电路,通过MAX232对GSM模块进行控制,以短信的形式完成与上位机的通讯.同时,现场控制模块通过MAX485与电子式智能电能表进行通讯,实现数据的读取,从而实现无线自动抄表.     

基于GSM模块的无线远程抄表系统现场控制模块研究

在电能计量中实现自动抄表是重要研究内容之一,作者就利用移动通信网技术实现无线自动抄表进行了研究,设计了基于GSM模块的无线远程抄表系统现场控制模块.设计采用了两片新型单片机构成双机系统,组成智能电能表无线远程超表系统的现场控制模块———接口电路,通过MAX232对GSM模块进行控制,以短信的形式完成与上位机的通讯.同时,现场控制模块通过MAX485与电子式智能电能表进行通讯,实现数据的读取,从而实现无线自动抄表.     

交流充电桩中触摸屏与PLC的通信研究

为实现基于PLC控制器的交流充电桩系统人机交互控制,本研究以触摸屏作为主站,PLC作为从站,通过RS485总线进行主从站连接,并采用编程配置软件Control Builder Plus,完成PLC中硬件组态和通信参数设置,将PLC COM1通信口设置为Modbus通讯协议。同时利用TouchWin软件,完成触摸屏画面组态,使触摸屏通过PLC能连续实时监控电动汽车充电过程,PLC也可通过Modbus通讯协议与触摸屏交换数据。实验结果表明,PLC与触摸屏的通信可以实现友好的充电过程人机交互控制,按照用户需要完成电动汽车的充电。该研究实现了ABB AC500系列PM564-T-ETH型号PLC和信捷TG765-MT型号触摸屏之间的通信,对推动新能源汽车的发展具有重要意义。     

基于USS协议的变频控制系统的应用

本文介绍了一种由工控机、西门子PLC和变频器构成的加药控制系统．采用基于RS485接口的USS协议实现了PLC与变频器的串行通讯．采用灵活的把输入和输出功能结合在一起的BiCo(二进制互联连接)方法，对变频器的参数进行设置．讨论了USS协议对变频器进行控制的方法和程序设计．该系统可以对各变频器的运行参数进行在线监测，并进行远程控制，能有效地减少系统布线、提高系统的抗干扰能力，为水厂加药系统提供了一个低成本和高性能的方案．     

基于RS485总线的DSP网络控制系统设计

为了使工业生产计算机控制系统中多种数据之间有可靠通讯,满足过程实时控制的要求,提出了一种基于DSP的网络控制系统的设计方案,介绍了DSP网络控制系统的总体设计思路,运用RS485总线技术对现场控制节点进行硬件设计并对RS485通讯软件的实现进行了详细地分析,实现了上位机与底层控制器之间的RS485数据的可靠通讯,通过生产现场调试验证了网络控制指标.     

空分设备水循环系统改造

某卫星发射基地KDON-400Y/400Y型空分设备水循环系统中使用的水泵设备老旧，故障率高，不能保证水压恒定，影响空分设备的稳定运行。针对以上情况，对水循环系统进行改造，更换水泵和增加变频器控制装置，实现变频恒压供水。通过RS485通讯实现上位机远程数据监控及压力给定值的设定等功能。在实现循环水压力恒定的目的同时，又达到减少能耗目的。     

基于单片机的水池液位远程监测系统的设计

通过分析和比较现有的水池液位监测方案,设计出了一种新型而高效的基于51单片机控制的监测系统,并通过RS485网络通讯系统,实现了人对液位的远程监测．     

基于FX2N的电机无级调速系统设计

PLC、变频器在工业控制领域的应用极为广泛。本文以三菱FX2N系列PLC和三菱S500变频器为核心,实现对电机的无级调速。该系统采用PC机进行监控,PLC与变频器之间通过RS485接口实现通信,并由PCL改变变频器中频率参数,从而实现对电机的多种调速。由于不用PLC专门的A/D、D/A转换模块,使控制成本较常规的方法更低。同时,本系统使用RS485通信方式,可扩展到多台PLC、变频器共同工作,具备一定的联网功能。     

基于GPRS网络的远程供暖数据监控系统

为了实现采暖用户数据的远程实时在线监控、集中控制管理和按需消费热能,根据监控系统的实时性和经济性要求,提出一种基于通用分组无线业务（GPRS）网络技术的供暖监控系统通讯方案.监控方案由SIEMENS公司的GPRS网络通讯模块MC55、监控中心服务器、基于低功耗的MSP430FW427混合信号微控制器的热能测量表终端等组成.测量终端与通讯模块之间采用RS485串行通讯,在监控结点与监控中心之间提供一个透明的数据传输通道,实现了远端结点与监控中心的实时数据交换.通过实验运行,系统数据传输速率约为60kbit/s,具有高可靠性、高数据传输率等优点.     

基于MODBUS协议的触摸屏与TMS320F2812串行通信研究

为实现触摸屏与TMS320F2812之间的直接可靠通信,对基于MODBUS协议的触摸屏与TMS320F2812的异步串行通信方法进行研究.通信系统的硬件由具有标准RS232/485接口的TP760-T型触摸屏与TMS320F2812的异步串行接口SCI连接而成,通信由触摸屏发起,DSP做下位机.通信系统软件采用MODBUS协议的RTU数据传输格式编程.通过测试验证,通信速率可达9 600 bps以上,数据传输稳定可靠且实时性好,实现了良好的人机交互控制.     

基于RS—485协议的单片机对等分布式控制网络

为了适应控制系统的分布式网络化发展趋势，构造低成本全分布式的控制网络系统，作者提出一种单片机以RS－485协议构成分布式对等控制网络的方案，通过软硬件结合的通讯模块化设计，实现了多节点RS－485总线的线路载波侦听多路复用和冲突检测功能（CSMA／CD），使节点间对等通讯成为可能，网络中继器和通用开发平台的设计和实现，提高了该控制网络的可扩展性和可重构性，经过构建实验室实际系统，验证了该方案的可行性。该方案突破了传统的主从式RS－485通讯模式，对于应用MCU或PLC等控制器形成低成本分布式控制网络具有实用价值。     

基于P89C669微控制器的MODBUS协议转换器设计与实现

基于P89C669微控制器和计算机数据通信技术,设计了MODBUS协议转换器,实现了MODBUS网络的主控设备与远程终端单元(RTU)之间的数据转换,并在电力系统220 kV主变风冷控制中用于变电所站内自动化监控计算机系统的MODBUS网络和可编程控制器(PLC)的数据通信。     

超长隧道、矿井预警分布数据采集和传输系统研究

研究DTU(Data Acquisition and Transmission Unit)以解决超长距离隧道或矿井建设的地下工程施工安全监视、预警预报问题.以嵌入式微处理机为核心,配合可接口RS485总线的光纤网络接口;以MODBUS规约为总线通信标准,在隧道或矿井中可以级联成为多达32个DTU检测点的分布式数据采集系统.每处DTU可接口最多512个检测通道或传感器输出量.配合中控计算机实时数据管理软件,使超长隧道或矿井内多个监测点能对预警预报信号及时、准确汇总与预报,为隧道、矿井施工安全提供保障.     

区域远程排污实时监测网络系统

随着我国经济的快速发展，环境污染和保护越来越受到各界人士的关注。在区域内实施实时在线监测企业排污情况，是一种掌握排污实情，防止自报数据失真的有效方法。就区域范围内的远程排污监测系统进行了探讨，提出了一种切实可行的实时监测网络系统，由现场微机系统、主控计算机、软件系统及通讯层等组成，现场采用RS485／RS422工业通讯网络和智能仪表进行信号采集和汇总，远程采用现有通讯手段汇总至区域主控计算机，并对远程通讯的几种方法进行了对比和选择。该系统可用于远程排污实时监测亦可用于区域环境监测等领域。     

基于PLC嵌入GSM技术实现远程监控系统

基于PLC嵌入GSM技术实现远程监控,将PLC控制与手机短信相结合,探讨PLC与手机的软硬件接口,以及PLC控制手机的工作原理等内容;利用PLC嵌入手机控制技术实现机器人自动抛光系统中重要参数的远程采集和实时报警功能。     

基于Web和S7-300 PLC的远程控制实验室系统

针对当前实验室普遍出现实验场地或新设备不够的问题,总结和借鉴了国内外网络实验室的现状和经验,提出并实现了一种以S7-300可编程逻辑控制器作为基本控制装置,以OPC作为软硬件通讯接口,以Profibus现场总线、工业以太网和Internet作为通讯枢纽,并利用Java Applet,JavaScript,JSP等交互式动态页面技术实现友好实验平台的远程实验室系统.最后以远程控制过程液位对象为例,通过登陆友好的远程控制实验室系统,成功地实现了对实验装置的控制,证明了该远程实验室系统的可行性.     

计算机与PLC间E-mail文件的传输方法

为实现计算机与PLC之间E-mail文件的传输,系统采用OMRON公司CS系列的CS1W-ETN21通信模块通过网络交换机与管理机进行通信.邮件传输系统利用邮件发送协议SMTP和邮件接收协议POP,进行数据的发送和接收.通过在计算机客户端建立邮箱,接收ETN21模块发送的现场设备运行状态和故障信息数据,管理机根据接收结果,向位于现场的ETN21发送远程控制命令进行远程操作并接收由PLC送回的电子邮件.通过发送和接收实验,验证了计算机与PLC通信模块之间可以通过电子邮件实现文件传输,从而实现通过以太网对PLC现场设备的实时远程监控和故障诊断.