液压凿岩卡钎机理及自动防卡钎新方案

在分析液压凿岩卡钎机理的基础上，为提高液压凿岩过程自动防卡钎能力，提出了一种可预防各类卡钎的液压凿岩自动防卡方案，并设计了相应的液压控制系统，且对其进行了实验验证，理论和实验结果表明，新的自动防卡钎方案提高了凿岩自动防卡钎能力，具有重要实用价值。     

双介质冷却正火工艺在螺栓热处理中的应用

通过分析传统调质热处理工艺在对螺栓进行热处理时存在的不足，提出了双介质冷却正火新工艺，采用该工艺可控制不同直径螺栓的冷却速度，从而保证零件热处理后的力学性能。该工艺还可用于其它轴杆类零件的热处理。     

双介质冷却正火工艺螺栓热处理中的应用

通过分析传统调质热处理工艺在对螺栓进行热处理时存在的不足，提出了双介质冷却正火新工艺，采用该工艺可控制不同直径螺栓的冷却速度，从而保证零件热处理后的力学性能。该工艺还可用于其它轴杆类零件的热处理。     

全液压掘进钻车单孔凿岩程序自动控制方案

提出了全液压掘进钻车单孔凿岩程序的自动控制方案。成功地实现了补偿、推进、小能量开眼、全功率凿岩等过程的自动转换;具有防卡钎、防空打的自动保护机能,确保系统在低能耗下运行,可提高我国现有全液压钻车的凿岩效率。     

新型贝氏体钢

<正>目前我校研制开发的新型贝氏体钢,比典型的贝氏体钢具有更高的强韧性,已广泛应用于矿山、电力、石油、工程机械等方面的各类板材、线材、管材、棒材、型材、铸件等。如高强度板材和高硬度的耐磨板、矿用高强度圆环链,凿岩用各种高强度钎杆、钎头,煤矿用高强度截     

硬质合金刀具的脱焊及其控制方法

通过工艺分析及实验研究,揭示了钎料选择不当,钎剂没有进行脱水处理,钎焊工艺选择不当,钎焊法中电压参数不稳定及钎焊过程中刀槽发生了较大的塑性变形是引起硬质金刀具焊的主要原因,进而提出相应的控制措施。     

23CrNi3Mo热处理工艺的试验研究

对经常用来制作钎头、钎尾和钎杆的23CrNi3Mo钢进行多种试验研究,测试其性能和组织.试验数据表明:亚温正火可以改善23CrNi3Mo的机械加工性能.820~860℃油淬工艺可以提高23CrNi3Mo的强韧性.     

等温淬火球铁（ADI）引锭杆的研制

介绍了ADI引锭杆铸造生产工艺特点及其铸态组织要求,详细分析了主要合金元素的作用,运用正交试验法对等温淬火球铁（ADI）引锭杆的热处理工艺进行了优化试验,并对该引锭杆的淬透性进行了检测。试验结果表明,最大壁厚为140mm的ADI引锭杆需要进行必要的合金化,合金元素的加入量为：0.2%-0.3%Mo0、.4%-0.5%Ni0、.5%-0.8%Cu;该ADI引锭杆的优化热处理工艺为：在900℃奥氏体化保温90 min,再进行360℃等温淬火,等温“时间窗口”为90 min-120 min;在该成分与热处理工艺条件下,引锭杆可以淬透,能够获得以针状铁素体＋残余奥氏体为基体的组织,其力学性能达到QT900-8。     

马氏体不锈钢真空钎焊与真空热处理一体化工艺

介绍了马氏体不锈钢真空纤焊与真空热处理一体化工艺．对钎焊接头的强度、重熔温度、接头及断口形貌进行了测定和观察．结果表明：采用此工艺钎焊马氏体不锈钢,焊后接头强度高,焊缝致密光滑,质量好     

采煤机截齿盐浴钎焊——热处理一体化工艺研究

本文了３５ＣｒＭｎＳｉ网与ＹＧ１１Ｃ硬质合金高频钎焊与浴钎焊工艺，根据钎缝剪切强度和３５ＣｒＭｎＳｉ钢性能等方面探讨了盐浴钎焊、热处理一体化工艺代替高频钎焊焊后重新加热热处理工艺的可行性。