棒线材无头轧制工艺的分析

无头轧制工艺是轧钢业应用的一种新的轧制技术.对无头轧制和传统轧制的优缺点进行了比较,介绍了无头轧制工艺系统的组成,并对无头轧制的工艺过程、适用范围和潜在的经济性进行了分析.     

开发中厚板无切边轧制工艺提高成材率的研究

摸拟了中厚板轧制变形规律,试验通过平辊立轧和带孔型刻槽立辊倒棱轧制,对铅坯轧制过程中侧面形状及平面形状变化进行了系统的分析,得出在倒棱轧制条件下成品铅板切边损失减少1.30％,切头损失减少0.25％,可以相应提高成材率1.55％,倒糟轧制与咬边返回轧制相结合为我国开发新型无切边轧制工艺的工业性生产提供了可能。     

无头铆钉自动钻铆工艺试验研究

为了提高装配质量和寿命,自动钻铆技术在飞机装配中得到广泛应用,而钻铆参数是影响装配效率和质量的关键因素。文章通过有限元模拟技术对无头铆钉铆接变形进行了分析,提炼了自动钻铆工艺参数,并结合G86自动钻铆系统,采用正交试验法进行了无头铆钉的工艺试验研究,通过极差分析法确定了无头铆钉的钻铆参数值,为无头铆钉在飞机装配中的应用提供了依据。     

无槽轧制规程计算机辅助设计系统的开发

采用Visual BASIC开发了无槽轧制规程计算机辅助设计系统。系统可根据其规程设计要求,合理确定压下制度,获得较为满意的设计结果。     

大规格轴承钢棒材连轧工艺有限元模拟与分析

结合现场轧制工艺条件,采用大型非线性有限元软件对大规格轴承钢棒材连轧工艺进行数值模拟,主要分析大规格轴承钢棒材在热连轧过程中各道次等效应变场和轧制力分布情况.结果表明,大规格轴承钢棒材在各道次轧制过程中的变形区域主要集中在轧件的表层,芯部等效应变较小;各道次之间轧制力急剧变化不利于轧制工艺的改善,同时也会对轧制设备提出更高的要求;各道次轧制力分布不均匀主要是由现场轧制工艺规程中各道次轧件压下量分配不当造成的.     

无孔型轧制摩擦条件对轧件断面形状的影响

提出了一种轧件自由宽展面鼓形率的定义.借助非线性有限元分析软件MSC.Superform研究了无孔型轧制过程中摩擦条 件对轧件断面形状的影响,分析表明:轧件自由宽展面和角部的变形与摩擦条件有紧密的关系,尤其在大压下量的轧制状况下其影响更为显著.     

基于DEFORM环件轧制塑性成形过程数字仿真

基于通用有限元DEFORM软件建立了环件轧制全过程三维动态仿真模型,对矩形截面环件一个生产周期内轧制过程进行了数值仿真.结果表明,采用合理的网格划分和轧制工艺,能够有效地控制计算时间,模拟的轧制过程真实地反映了环件轧制成形过程,为实际环件轧制过程的毛坯结构设计和轧制工艺优化提供了一个有效研究途径.     

轧制及退火工艺对301B不锈弹簧钢力学性能影响分析

针对高硬不锈钢用作弹簧时弹性不足、疲劳寿命短等问题,本文结合现场实际生产,以301B奥氏体不锈钢带为研究对象,通过轧制工艺和热处理工艺优化,对其进行了拉伸试验和硬度测试。结果表明,增加变形率,采用低轧制油温度和低轧制速度的轧制工艺,并在冷轧后进行一次400℃低温去应力退火,可以提高带材强度和硬度。同时也说明,适当的轧制工艺和热处理工艺可以改善不锈弹簧钢带的力学性能,从而提高弹簧的弹性极限和疲劳极限。     

棒线材无头轧制系统主要工艺过程分析

无头轧制技术是近几年在轧钢行业得以成功应用的一种新的轧制工艺,介绍了棒线材无头轧制系统的组成,并对其主要工艺过程进行了分析.     

影响铜—铝双金属板轧制复合强度工艺因素研究

较系统地研究了铜—铝复合板的轧制复合工艺及其工艺因素对其复合强度的影响,进而探讨了它们的轧制复合机理．     

CSP带钢热连轧机架间水冷传热数值模拟

采用有限差分方法,建立了CSP热轧过程轧件传热及温度场模拟模型,对CSP带钢热连轧过程中机架间冷却过程的传热进行了模拟计算.讨论了机架间水冷对带钢传热和断面温度演变的影响.     

热带钢粗轧立辊调宽轧制过程变形研究及应用

针对工业现场热带钢轧机粗轧段立辊侧压调宽轧制的工艺特点,利用ANSYS／LS—DYNA建立了精确的立辊-水平辊三维轧制有限元仿真模型,模拟计算了不同工艺条件下轧件的变形,重点分析了横截面形状（“狗骨形”）变形特点和宽展变形特点,所建模型及计算结果已应用于粗轧段自动宽度控制（AWC）程序预设定值,应用效果良好。     

H型钢热连轧工艺过程数值分析

根据Gleeble-1500实验数据,建立Q235流变应力模型,并由压缩试样的金相观测结果计算出Q235奥氏体再结晶模型的相关参数。通过FORTRAN程序将其复合到ABAQUS显式积分算法的求解过程中,并选择某典型规格H型钢七架次热连轧过程进行分析。结果表明,采用本法在分析轧件宏观尺寸变化的同时,可以实时计算其内部奥氏体晶粒的演化过程。     

WRS轧机工作辊横移方案及辊系变形研究

WRS轧机是一种板形调控能力较强的新型轧机.分析计算了不同工况下工作辊的磨损曲线并确定了最佳横移方案,同时对给定工况下的辊系变形进行了仿真计算.     

FWM环链布局设计及挂轮选配CAD系统

本文提出了机械式缠绕机（ＦＷＭ）环链布局的一种新方案和相应的设计方法。从而解决了缠绕大直径制品时传统布链方案与安装空间的矛盾。同时建立了环链布局设计及挂轮选配的ＣＡＤ软件系统。     

移动Spider的非递归爬行方法设计

目前的移动网络蜘蛛往往采用递归爬行的方法,该方法会造成系统资源开销大、爬行速度慢,而且可能会因为被搜索Web页面本身结构的原因造成死循环。本文指出了该方法的不合理性,设计了一种非递归爬行方法,有效地避免了死循环,与递归爬行方法相比,系统资源开销更小、爬行速度更快。     

850初轧机工作辊道橡胶缓冲弹簧的设计研究

本文根据８５０初轧机工作辊道的工作条件和要求，设计研究了适用的橡胶缓冲弹簧的结构和性能。采用这种新型弹簧替代圆柱螺旋弹簧，具有性能稳定、工作平稳、持久耐用、更换方便等特点。     

H型钢冷却过程温度场模拟

利用大型有限元软件ANSYS对冷却过程中温度场进行了模拟计算,得到了热轧H型钢轧后冷却过程中温度场变化规律,并把计算值与实际值进行了比较,结果表明,计算值与实际值之间波动很小,整体而言二者吻合较好。     

小型转炉溅渣护炉实践

马钢第二钢轧总厂炼钢分厂通过分析影响溅渣护炉操作的几个重要因素,通过优化终渣调整和溅渣枪位等措施,提高溅渣护炉应用效果,降低耐材消耗,增强了生产的平稳性,取得了显著的经济效益。     

Transport Rate of Surface Erosion by the Hydrodynamics

The coherence and exposure degree are used in analyzing initiation of slope sediment.The initial ve- locity is built by using a critical roiling model.A transport rate formula of slope erosion is established using the Meyer-Peter model.The formula is tested by experiment and agrees well but the errors are big when the flow discharge and rain intensity are smaller.