新型学生装面料的开发

分析了国内外学生装面料的现状 ,结合我国的具体情况 ,我国以中长化纤为主 ,采取科学的原料配伍 ,合理的纺纱、织造、染整工艺 ,新型学生装面料完全可以具有优良的服用性能 ,合理的价格和广泛的适用性     

新型学生装面料的开发

分析了国内外学生装面料的现状,结合我国的具体情况,我国以中长化纤为主,采取科学的原料配伍,合理的纺纱、织造、染整工艺,新型学生装面料完全可以具有优良的服用性能,合理的价格和广泛的适用性。     

精纺丝毛绒高支纱机织面料的开发

为进一步改善羊绒产品结构,合理利用羊绒资源,开发研究了一种高档次的多元混纺的精纺轻薄西服面料.以绵羊毛、桑蚕丝和山羊绒等3种纤维为原料,通过精纺生产工序进行纺纱、织造,对产品生产过程中容易出现的工艺技术问题,从条染复精梳、纺纱、织造、后整理等4个部分确定了稳定可行的加工工艺.开发的精纺纱支数高、质量好,成品面料风格性能优越,开发设计工艺可满足批量生产的要求.     

粗纺牛仔布产品设计与生产

按生产工艺流程，从原料选用、纺纱、织造、后整理等几方面综合分析了粗纺牛仔布产品设计要求，讨论了上机工艺设计的要点，提出了生产过程中的重点注意事项．     

利用中长化纤棉纺设备纺涤/粘/麻混纺纱的生产工艺

涤 /粘 /麻混纺纱 ,是一种高档的装饰用布及服用面料用纱。利用中长化纤棉纺设备 ,通过采取适宜的技术措施和工艺 ,纺涤 /粘 /麻混纺纱是可行的。纺纱时 ,精梳落麻原料混合前要经加湿加除味剂处理 ,稳定回潮后再使用。提高麻纤维长度整齐度 ,尽量减少超、倍长纤维 ,采取“多松、多打、多梳、多落、低速”及“紧隔距、重加压”的工艺 ,能提高纱线的质量     

环锭纺纱企业“精、特、新”新型纱线开发探析

从纺纱企业当前面临形势与开发新型纱线的必要性着手,指出了纺纱企业优化产品结构的思路与方向:开发具有"精、特、新"特色的新型纱线。基于这种开发思路与方向,结合浙江省和兄弟省市环锭纺纱企业实际情况,具体介绍了通过工艺改进与创新开发的各种新型纱线,介绍了应用功能性纤维开发的各种新颖纱线。     

聚乳酸纤维纺织品的研究与开发

分析了聚乳酸纤维产品的研究开发现状,介绍了聚乳酸纤维的生产及性能,结合纤维性能的特点,总结出开发服用聚乳酸纤维产品的工艺要点在于:纺纱中要提高纱线的抱合性,染整中应选择合适的染料及严格控制温度.     

利用中长化纤棉纺设备纺涤／粘／麻混纺纱的生产工艺

涤/粘/麻混纺纱，是一种高档的装饰用布及服用面料用纱，利用中长化纤棉纺设备，通过采取适宜的技术措施和工艺，纺涤/粘/麻混纺纱是可行的，纺纱时，精梳落麻原料混合前要经加湿加除除味剂处理，稳定回潮后再使用，提高麻纤维长度整齐度，尽量减少超，倍长纤维，采取“多松、多打，多梳，多落，低速”及“紧隔距，重加压”的工艺，能提高纱线的质量。     

中长绒陆地棉生产工艺及高档纺织品的开发

通过实验测试，研究了中长绒陆地棉的特点及纺纱性能，在各种类型的纺织设备上，选４和较适宜的加工工艺生产了多种细号，特细号精梳纯棉纱及机织与针织物，还试制了Ｔ恤衫，研究结果表明，所用原棉性能良好，可代替长经棉生产１０－１３ｔｅｘ纯棉精梳纱及织物，并可部分代替长绒棉生产更细号纯棉精梳及高档织物，生产成本显著降低，产品的性能价格比优越。     

关于发展喷气纺新型纺纱技术相关问题的探讨

介绍了喷气纺技术国内外发展趋势,分析了喷气纺纱结构特点及产品应用领域,并提出:喷气纺由于其成纱机理与结构不同,决定了它比普通环锭纺纱具有多方面的优良性能,发展喷气纺等新型纺纱是"十一五"纺纱技术进步的重要标志.     

新型纺纱技术的发展与产品开发论述

围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题,分析了转杯纺、喷气纺等新型纺纱具有的工序短、效率高、质量优、用工省,成本低等优势;对传统环锭纺的技术创新,尤其是紧密纺,复合纺纱技术作了论述;指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透,互相交流,共同发展的局面.     

不锈钢纤维/涤/棉混纺屏蔽织物的生产

概述了电磁波屏蔽的机理和方法,根据产品的性能要求合理选择原料,设计出不锈钢纤维/涤/棉屏蔽织物的纺织工艺流程,并测试了原料和产品的性能,对不锈钢纤维的牵切工艺和纺织各工序主要工艺措施进行了探讨.实践表明,不锈钢纤维/棉/涤混纺屏蔽织物的生产,关键是混纺纱的纺制和不锈钢纤维束的牵切.纺纱前需先对长丝束进行牵切预加工;应采用条子混和方法,并增加混并的道数(5道),使各种纤维混和均匀.     

FA498型粗纱机始纺张力调整的研究

通过对粗纱机卷绕成型原理的剖析，结合机械式控制的粗纱机在始纺调整方面的经验，设计出了FA498型粗纱机始纺张力调整的程序与要领。在实践中运用，效果良好。     

应用细旦涤纶短纤开发新产品的实践

基于细旦涤纶短纤生产高支高密织物的实际生产过程，分析了采用国产传统设备进行生产的难点．细旦涤纶短纤在纺纱过程中产生的棉结多且大，高支高密织物的织造难度大．针对这些问题提出了相应的技术措施：纺纱工艺以减轻纤维损伤、减少棉结、减少毛羽、改善纱线条干为攻关重点；准备工艺以严格操作、均匀控制张力、渗透与被覆兼顾上浆为工艺要求；织造的上机张力宜小，投梭宜迟，车速中等掌握．实践证明，技术措施得当，保证了生产效率和产品质量．     

永久性粘胶负离子纤维及其纺纱试验研究

介绍了应用电气石热电和压电两个效应特征,在粘胶纺丝中加入电气石超细粉制造具有永久性释放负离子功能的粘胶负离子纤维,研究了该功能型纤维的工艺性能,探讨了常规棉纺流程纺纱工艺技术及纱线指标,对纱线染色及织物的主要性能进行了分析比较,提出了该新型功能纤维产品开发的方法.     

提高新型绿色纤维成纱质量的研究

对实际生产中所涉及的A天丝(ATS)、G天丝(GTS)和莫代尔(MD)3种新型绿色纤维进行纤维性能比较、不同种类纱线性能比较和不同成纱方法的纱线性能比较．研究认为，对于纤维综合性能以MD为最好，对于纱线综合性能以GTS为最好；对于成纱方法，赛络纺比环锭纺更能提高纱线质量．     

用于碳纤维原丝的聚丙烯腈纺丝溶液的性质研究

对分子量在５×１０５～８×１０５ 的聚丙烯腈（ＰＡＮ）纺丝溶液的制备工艺、溶液性质,特别是反映纺丝溶液可纺性的参数粘度及其影响因素进行了一系列深入的研究,为纺制高性能ＰＡＮ 基碳纤维原丝提供了合理的工艺参数与实验依据     

新型燃煤喷枪动力特性试验研究

本文根据动力燃烧炉烧嘴的理论和实践，研究了六种新型燃煤喷枪冷态时的流场规律，指出它们具有强化煤氧混合、稳定着火和提高燃烧率的优良热工特性，其中以Ⅱ型、Ⅰ型和Ⅳ型最优；新型燃煤喷枪的关键是在直吹管内配置一种旋流器。     

聚丙烯腈硝酸纺丝液水解度的分析方法

依据重量分析原理,找到了聚丙烯腈硝酸法纺丝液水解度的分析方法。为聚丙烯腈纺丝液的制备、过滤、脱气和贮存等适宜工艺条件的确定提供了分析手段,解决了聚丙烯腈硝酸法纺丝生产中的一项关键问题。