化学激发剂对废弃粗粉煤灰火山灰活性的影响

通过研究不同化学激发剂对废弃粗粉煤灰-水泥系统的强度发展、水化程度、水化产物等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰-水泥系统在早期和晚期的抗压强度，而掺入CaCl2和Ca(OH)2的效果则不明显，X射线衍射的测试结果也证明了这一点。由此说明化学激发废弃粗粉煤灰的火山灰活性重点在于提高系统的pH值。另外，水化程度测试的结果显示，化学激发剂对粗粉煤灰的促进作用主要集中在28d以前。     

用碱式硫酸盐激发废弃粗粉煤灰的研究

通过研究碱式硫酸盐对废弃粗粉煤灰一水泥系统的强度发展、水化程度及样品孔隙率等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰一水泥系统在早期和晚期的抗压强度，在试验条件下，掺Na2SO4的最佳掺量为总重量的6％,K2S04的最佳掺量为总重量的4％，这些最优掺量都与激发剂的溶解度有关。抗压强度的结果显示，在养护后期Na2SO4对强度发展的促进作用要优于K2SO4。水化程度测试的结果则表明，在早期碱式硫酸盐作用下大量溶解的废弃粗粉煤灰中的活性成分，要在后期才能够完全参与火山灰反应。     

硅酸盐水泥水化动力学简化模型

为了更加清晰地阐明水灰比对硅酸盐水泥水化进程的影响,分析了硅酸盐水泥的水化动力学模型(Tomosawa模型,T模型),并将其简化为由传质过程、相界面反应和扩散过程所组成的简化T模型．结合化学结合水法测定水化程度,应用T模型及简化T模型对两种不同水灰比水泥浆体的水化动力学进行研究．结果表明:水泥水化动力学模型中的参数受水灰比的影响各异,其中与传质过程相关的参数几乎不受水灰比的影响;与相界面反应相关的参数受水灰比的影响较小;而与扩散系数相关的参数受水灰比影响显著．简化T模型可以较好地分段模拟水化速率随水化程度变化的总体趋势,且该趋势不受水灰比影响,但是相界面反应控制向扩散过程控制转变时的临界水化程度受到水灰比的影响,且随水灰比增加,临界水化程度增大．     

超细粉煤灰与原灰在水泥砂浆中的水化特征对比研究

主要对比研究了粉煤灰原灰颗粒和超细粉磨后的粉煤灰颗粒在水泥砂浆中的水化过程,利用SEM对水化行为进行了微观观察,并结合砂浆试块3 d7、d、28d抗折、抗压强度.结果表明:粉煤灰的细度对试块的强度影响最大,尤其是后期对抗压强度,在相同掺量下,强度相差达2倍左右;粒径在5μm左右的粉煤灰颗粒在养护初期就已经开始水化,且水化速率较快,在28 d时水化程度已经很充分,粉煤灰原灰颗粒即使养护到28 d龄期时,水化程度仍然很低;掺入细灰的试体各个龄期的结构均比原灰的要致密,且钙矾石的生长更快.     

再生混凝土粘结性能试验研究

为进一步在实际工程中推广应用再生混凝土,通过再生混凝土拔出试验,研究再生粗骨料、细骨料取代率,水灰比及锚固条件对再生混凝土抗压强度、粘结性能的影响.结果表明:再生混凝土的粘结强度随再生粗骨料取代率增加而增加,在粗骨料取代率约为60%时取得最大值,随后降低;再生混凝土的粘结强度随再生细骨料取代率增加而降低;再生混凝土的粘结强度优于普通混凝土;过多掺入再生粗、细骨料会降低再生混凝土抗压强度;降低水灰比可提高再生混凝土抗压强度及粘结强度,水灰比变化对再生混凝土抗压强度的影响较普通混凝土小;适当增加保护层厚度(≤3 d)及锚固长度可以提高再生混凝土粘结强度.     

两种表征粉煤灰-水泥复合浆体整体水化程度方法对比研究

采用了化学结合水法(Chemical Combined Water Content Method,CC)和水化热法(Hydration Heat Method,HH)共同研究了不同粉煤灰掺量、不同养护温度和不同水胶比下粉煤灰-水泥复合浆体(Fly Ash-Cement,FA-C)的整体水化程度。通过水化产物解耦分析得到了粉煤灰-水泥复合浆体理论完全水化时的化学结合水含量;通过提高养护温度加速复合浆体水化反应,结合Knudsen方程线性拟合得到了更为理想的粉煤灰-水泥复合浆体完全水化放热量(Qmax)。粉煤灰-水泥复合浆体整体水化程度随粉煤灰掺量的提高、养护温度的升高和水胶比的增大而增大。     

高温对水泥石结构和性能的影响及机理分析

采用空气养护、水中养护(标准养护)两种养护方式和0.35,0.45,0.55三个水灰比模拟通用C30混凝土结构中的不同位置(表面、水泥浆体和界面区),利用DSC、XRD和SEM等测试分析方法,研究其在火灾发展的不同阶段(20℃,100℃,200℃,300℃,400℃,500℃,600℃,700℃)强度、水化产物和微观结构的变化.结果分析表明,在相同养护条件和冷却方式下,水泥石的强度随水灰比的降低而增加,不同水灰比水泥石的强度随灼烧温度变化趋势类似;水灰比相同时,水中养护的水泥石强度比空气养护的水泥石的强度大、抗高温破坏性能好;水泥石结构在高温下破坏的极限温度范围在500℃~550℃,主要受水泥石中C-S-H凝胶、Ca(OH)2等水化产物在高温下分解程度影响.     

粉煤灰水泥在高温下的水化

本文研究了养护温度对粉煤灰水泥及纯水泥的强度,CH含量及C_3S水化程度的作用。用扫锚电镜观察了粉煤灰水泥浆体的微观结构。作者发现在粉煤灰水泥中掺入适量石膏,在蒸汽养护过程中能加速CH及粉煤灰的反应和提高C_3S的水化程度。观察了由于掺加石膏引起的微结构的变化。     

粉煤灰掺量与水灰比关系的研究

针对大量现场搅拌混凝土建筑施工，在考虑混凝土强度不能保证或受到影响的情况下，不同意在混凝土中加入粉煤灰，从而影响粉煤灰在工程中的应用。通过不同的水灰比、不同的粉煤灰掺量中水泥胶砂强度试验，测定水泥胶砂强度的发展变化，对水灰比、粉煤灰、水泥胶砂强度三者之间的相互关系进行了对比分析、研究，确定出不同的水灰比对不同的粉煤灰掺量及胶砂强度的影响值，提出粉煤灰在现场搅拌不同的水灰比混凝土工程施工中的合理掺量。     

磷尾矿胶结充填材料力学性能与水化过程研究

将重介质选矿产生的磷尾矿破碎至5 mm以下后与粉煤灰、水泥按一定比例混合制备胶结充填材料。通过X射线衍射(XRD)、综合热分析(TG/DSC)、扫描电镜(SEM)等技术手段,对磷尾矿和粉煤灰的化学成分和矿物成分进行分析,对优化配比的胶结充填材料不同龄期的力学性能与水化过程的关系进行研究。结果表明:磷尾矿受粒径和活性物质的影响,活性较低。而粉煤灰具有一定的火山灰活性。胶结充填材料的水化反应包括:水泥的水化反应,粉煤灰、少量磷尾矿的火山灰反应。以上水化反应生成的钙矾石(AFt)和水化硅(铝)酸盐(C-S-H)凝胶与分散的磷尾矿、未反应的粉煤灰等联结起来,构成牢固紧密的整体,具有较好的力学性能。     

Influence of ultra-fine fly ash on hydration shrinkage of cement paste

1INTRODUCTION Hydrationshrinkageisalsoknownaschemicalshrinkage[1].Thesolidvolumeincreasesafterce menthydrating,buttheabsolutevolumeofcementwatersystemreduces.Usuallythetotalamountofvolumeshrinkageofcementwatersystemis7%9%[1,2].Withthedevelopmentofthetechno logyofcementandconcrete,concretewithhighstrengthandhighperformanceisthedevelopingtendencynow.However,nowadays,comparedwithordinaryconcrete,thehydrationshrinkageofhighperformancecementconcreteincreasesobvi ouslybecauseoftheaccelerationof…     

粉煤灰混凝土绝热温升的试验研究

目的 研究不同粉煤灰的掺量和不同水肢比条件下粉煤灰混凝土的绝热温升和胶凝材料水化速率的发展规律．方法 利用混凝土绝热温升仪测试混凝土绝热温升．结果 在水胶比0．53条件下，混凝土的绝热温升值随着粉煤灰掺量的增加而下降；在水胶比0．25条件下。绝热温升值先随着粉煤灰掺量的增加而增大，当掺量达40％以后绝热温升值开始下降。混凝土中胶凝材料的水化速率峰值随粉煤灰掺量增加而下降．结论 粉煤灰混凝土的绝热温升受水胶比和粉煤灰掺量共同影响，低水胶比条件下只有适当增加粉煤灰的掺量才能降低粉煤灰混凝土的绝热温升；高水胶比条件下。粉煤灰混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量增加而下降。     

再生混凝土ITZ结构与性质的研究

采取降低水灰比 ,掺入适量粉煤灰、高效减水剂和对再生集料表面进行处理等措施 ,通过 SEM研究了再生混凝土界面过渡区 (ITZ)的结构与性质。试验结果显示 :降低水胶比 ,掺入 2 0 %的粉煤灰和 2 .5 %高效减水剂 (对水泥 ) ,可使再生混凝土 ITZ结合更加紧密 ,抗压强度得以提高。在同样条件下 ,采用 1% PVA溶液处理过的再生集料 ,有利于提高新拌再生混凝土的流动性 ,同时 ,硬化混凝土的强度也有所提高     

低水胶比下粉煤灰对水泥早期水化的影响

提出可用等效结合水含量和水化影响因子来定性和定量分析粉煤灰对水泥早期水化作用的大小。若粉煤灰的水化影响因子 >1,则粉煤灰促进水泥水化 ,值越大 ,促进作用越显著 ;若粉煤灰的水化影响因子 <1,则粉煤灰延缓水泥水化 ,值越小 ,延缓作用越显著。同时研究和分析了低水胶比下粉煤灰不同品种和掺量对水泥早期水化的影响     

磷渣粉在复合胶凝材料中的水化特性

用扫描电镜、X射线衍射和水化热测定等方法研究了磷渣粉在复合胶凝材料体系中的水化特性,并与Ⅱ级粉煤灰进行对比.结果表明:磷渣粉具有很强的缓凝特性,其缓凝性导致复合胶凝材料体系早期水化慢、强度低,但后期强度高,超过了对比粉煤灰,并存在强度最大时的最佳掺量.早期时磷渣粉可以延缓C3A的水化,AFt的生成明显减少,磷渣粉颗粒表面出现腐蚀痕迹;后期(180d)已找不到磷渣粉颗粒存在,磷渣粉颗粒几乎都全部水化,水化产物非常致密.     

Preparation of new cementitious system using fly ash and dehydrated autoclaved aerated concrete

We experimentally studied the interaction between pozzolanic material(fly ash) and dehydrated autoclaved aerated concrete(DAAC). The DAAC powder was obtained by grinding aerated concrete waste to particles fi ner than 75μm and was then heated to temperatures up to 900 ℃. New cementitious material was prepared by proportioning fly ash and DAAC, named as AF. X-ray diffraction(XRD) was employed to identify the crystalline phases of DAAC before and after rehydration. The hydration process of AF was analyzed by the heat of hydration and non-evaporable water content(Wn). The experimental results show that the highest reactivity of DAAC can be obtained by calcining the powder at 700 ℃ and the dehydrated products are mainly β-C2 S and CaO. The cumulative heat of hydration and Wn was found to be strongly dependent on the replacement level of fl y ash, increasing the replacement level of fl y ash lowered them in AF. The strength contribution rates on pozzolanic effect of fl y ash in AF are always negative, showing a contrary tendency of that of cement-fl y ash system.     

蒸汽养护对废弃粉煤灰火山灰活性的影响

通过研究蒸汽养护条件下含废弃粉煤灰的样品在抗压强度、水化产物以及孔隙率等方面的变化，探讨了蒸汽养护对废弃粉煤灰火山灰活性的影响。发现蒸汽养护会明显降低含废弃粉煤灰的样品的抗压强度，这主要是由于蒸汽养护增加了废弃粉煤灰样品的孔隙率以及阻碍了样品中钙钒石(AFt)的形成。虽然蒸汽养护可以促进AFm的形成，但由于废弃粉煤灰的活性很低，所以单纯进行蒸汽养护无法有效激活废弃粉煤灰的火山灰活性。     

Effect of Fly Ash and Silica Fume on Hydration Rate of Cement Pastes and Strength of Mortars

The effect of fly ash and silica fume on hydration rate and strength of cement in the early stage was studied. Contrast test was applied to the complex cementitious system to investigate the hydration rate. Combined with mechanical strength, the influence of fly ash and silica fume during the hydration process of complex binder was researched. The peak of the rate of hydration heat evolution and the mechanical strength decreased as the ratio of fly ash increased, however, as the ratio of silica fume increased, the peak of the rate of hydration heat evolution and the mechanical strength increased obviously. When the ratios of fly ash and silica fume are 10% and 5%, the peak of the rate of hydration heat evolution is the highest. At the same time 7 days of flexural and compressive strength are the highest as 8.89 MPa and 46.52 MPa, respectively. Fly ash and silica fume are the main factors affecting the hydration rate and the mechanical property.