复合型缓蚀剂对碳钢缓蚀性能的研究

在实验室模拟茂名石化加压空冷器系统的腐蚀溶液,运用CMB-1510B便携式瞬时腐蚀速度测量仪评价了多硫化钠复合缓蚀剂的缓蚀性能。结果表明,多硫化钠复合缓蚀剂是一种应用于反应流出物空冷器腐蚀系统的优良缓蚀剂。多硫化钠与苯并三唑（BTA）复合时,缓蚀剂的添加量较小时,已表现出较好的缓蚀效果;BTA能在金属表面吸附成膜,阻止了去极化物质向金属表面迁移,减缓了金属的腐蚀速率。     

Cl^-浓度和pH值对AZ31镁合金腐蚀行为的影响

研究了AZ31镁合金在不同Cl^-浓度和pH值的NaCI溶液中的腐蚀行为,从腐蚀形貌和腐蚀速率等方面对其进行了定性和定量描述。并对其腐蚀机理进行了探讨。经NaCl溶液腐蚀的AZ31镁合金呈现出明显的点蚀特征。随着Cl^-浓度的增大,金属的阳极溶解和局部腐蚀加剧,AZ31镁合金的腐蚀速率也急剧增加,腐蚀程度加重。同时,溶液pH值的增大有利于AZ31铁合金表面形成更稳定的Mg（OH）2钝化膜。于是,随着溶液pH值从7增大到12,AZ31镁合金的腐蚀速率减小,耐腐蚀性能增强。     

基于流动分析的加氢空冷系统氯化铵沉积规律研究

针对含氯原料油加工引发加氢高压空冷系统管束失效的典型案例,建立工艺过程模型,运用CFD软件对反应流出物空冷器中的第一排管束进行流动场数值模拟,获得空冷器管束壁面的气相分率、多相流流速及壁面的剪切应力的分布规律,提出由铵盐结晶沉积引起的垢下腐蚀是造成REAC第一排管柬顶部失效的主要原因。仿真结果与现场失效案例的比较,验证了模型和结论的正确性,相关结果可为加氢空冷器管束及复杂管道系统的失效分析和优化设计提供依据。     

碱性溶液腐蚀作用下黄砂岩力学特性试验研究

为研究pH值不同的碱性溶液对黄砂岩力学性能弱化规律,通过自制室内渗透溶蚀装备,获得黄砂岩化学腐蚀过程各溶液渗透量、pH值和电导率的变化规律;对溶蚀后的黄砂岩进行单轴压缩试验,探讨不同pH值的碱性溶液对黄砂岩腐蚀效应,获得化学溶液对黄砂岩强度和弹性模量的影响规律.结果表明:(1)随着溶液pH值的增大,其渗透量也越大,最后趋于稳定;(2)电导率变化规律表明黄砂岩溶蚀只在溶液接触表面进行,并未无限制反应;(3)化学腐蚀后岩样的单轴抗压强度随着碱溶液pH值的增大而减小,弹性模量随着碱溶液pH值的增大而增大.     

X70钢在模拟酸雨溶液中及其液膜下的腐蚀行为研究

采用交流阻抗法和极化曲线法研究了X70钢在模拟酸雨溶液中及其薄层液膜下的腐蚀行为.研究结果表明:在pH值为2.40³.50的模拟酸雨溶液中,X70钢的阻抗谱表现为一个时间常数,X70钢的腐蚀受电荷传递过程控制.X70钢的腐蚀速率和腐蚀电位随着溶液pH值升高而降低.在薄层液膜下,液膜厚度的减薄抑制了腐蚀的阴、阳极过程.液膜厚度的减薄,电荷传递电阻增大,X70钢的腐蚀速率降低.     

受酸腐蚀砂岩物理化学及力学性质的试验研究

通过对不同腐蚀阶段不同浓度硫酸溶液的pH值、阳离子浓度、砂岩质量等的变化进行监测,结合单轴压缩试验和CT扫描试验,对砂岩受酸腐蚀过程中的物理、化学及力学性质进行分析.基于引申的Lemaitre应变等效原理,建立受酸腐蚀砂岩的损伤本构模型.研究结果表明:(1)砂岩岩样在不同浓度硫酸溶液中浸泡的不同阶段,其质量变化及溶液的pH值变化都呈现出明显的阶段性特征;(2)阳离子溶蚀速率均在反应初期达到最大值,且Ca~(2+)溶蚀速率最快,相同浸泡阶段,硫酸溶液浓度越强其阳离子的溶蚀速率越大;(3)随着浸泡时间的延长,砂岩单轴抗压强度减小,岩样从弹塑性阶段到破坏阶段的过程延长,岩样的损伤变量呈增大趋势.     

基于工艺过程仿真的铵盐沉积预测软件设计与实现

根据加氢反应流出物空冷系统工艺过程,建立ASPEN仿真模型,利用COM技术实现ASPEN嵌入式二次开发,以Visual Studio可视化编程平台实现铵盐结晶计算模块化编程,开发铵盐沉积预测软件。针对某芳烃厂加氢反应流出物系统进行软件测试,结果表明该软件可以预测结晶堵塞位置及结晶量,对降低设备腐蚀风险具有一定的参考价值。     

三合二溶液中不锈钢的缓蚀配方和机理研究

为了解决三合二对不锈钢腐蚀问题,通过正交实验研究确定了高效三合二缓蚀剂配方,在8%三合二溶液中缓蚀剂使用浓度为0.43%时,对不锈钢的缓蚀效率可达到99.10%;采用腐蚀失重、极化曲线和交流阻抗法对不锈钢在缓蚀剂添加前后的三合二溶液中浸泡不同时间后的腐蚀行为进行了研究.结果表明,不锈钢在三合二溶液中浸泡后形成的腐蚀产物膜可以在一定程度上阻止腐蚀反应的发生,但不锈钢在缓蚀三合二溶液中形成的缓蚀膜,可以更有效地阻止Cl-等腐蚀性离子向不锈钢表面的扩散,使得加入缓蚀剂后的三合二溶液对不锈钢的腐蚀速率从0.077 5mm/a降低到了0.000 7mm/a.     

盐水完井液缓蚀剂的合成及性能评价

针对高温高盐的油气开发工程防腐的需要,以乙二胺、甲醛和亚磷酸为主要原料,讨论了反应条件对产物的影响并优选了实验,合成出一种在盐水完井液中使用的缓蚀剂.利用室内挂片失量法对该缓蚀剂体系性能进行了评价.研究结果表明:该缓蚀剂加量小、性能稳定、效果明显、抗温能力强、有较好的抗盐能力.在pH值为5～7,温度低于120 ℃,加量为0.2 g/L时,能使腐蚀速度控制在0.070 0 mm/a以下,能有效阻止盐水介质的腐蚀.     

2A12铝合金电化学腐蚀行为研究

采取正交试验方法,利用极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)等电化学方法研究了2A12铝合金在不同溶液浓度、pH值以及温度的NaCl溶液中的腐蚀行为。试验结果表明,溶液浓度、pH值以及温度对2A12铝合金在NaCl溶液中耐腐蚀行为的影响依次为：pH值、温度、溶液浓度。2A12铝合金的耐腐蚀性能随着NaCl溶液浓度的增加而变差;NaCl溶液温度越高,腐蚀电流密度Icorr越大,合金耐腐蚀性能下降;溶液中性条件下,合金耐腐蚀性能最强,碱性条件下耐腐蚀性能最差;酸性条件下腐蚀电流密度Icorr随pH值的降低而增大,合金耐腐蚀性能减弱。     

钢筋在混凝土模拟孔溶液中的腐蚀研究

钢筋锈蚀是影响混凝土结构耐久性的主要因素.研究了模拟孔溶液pH值、Cl-浓度、SO42-浓度以及空气等对钢筋锈蚀的影响.试验结果表明：随溶液pH值降低,钢筋锈蚀程度增加.随孔溶液中Cl-浓度增加,锈蚀钢筋增重率线性增加.依据钢筋增重率判断,Cl-导致钢筋锈蚀临界值为0.065%.氯盐溶液中SO42-存在使钢筋锈蚀速度变为原来的2~3倍.将腐蚀溶液中钢筋与空气隔绝将延缓钢筋锈蚀.     

无机盐及吡啶对盐酸腐蚀铝速度的影响

本文用量热法研究了Na_3PO_4,CuCl_2,吡啶对盐酸腐蚀铝速度的影响,发现Na_3PO_4和吡啶有缓蚀作用,而CuCl_2有增蚀作用,实验结果用吸附理论进行了解释,并推导出吡啶浓度与腐蚀速度之间的两个直线方程。     

In situ IR-RAS investigation of corrosion of tin in air containing H_2O, NO_2 and SO_2 at room temperature

In order to obtain a fundamental understanding of the corrosion behavior of tin in atmosphere, in situ IR-RAS (infrared reflection absorption spectroscopy) measurements were performed on tin in humid air containing SO2 and NO2 at room temperature. Time-resolved in situ IR spectra in air of 90% RH (relative humidity) containing 1×10-5-2.2×10-5 SO2 suggested that the tin oxide layers worked as a protective film and no significant corrosion occurred. The corrosion products in air of 80%-90% RH containing 1×10-5-2.2×10-5 NO2 were SnO2, SnO, nitrate and hyponitrite. The synergistic effect of SO2 and NO2 on corrosion of tin was not observed in air of 90% RH containing 0.84×10-6 SO2 and 1.8×10-6 NO2.     

新型咪唑啉缓蚀剂对20钢的缓蚀效果

以油酸、二乙烯三胺为原料,合成了油酸咪唑啉缓蚀剂HS11。采用失重法研究了缓蚀剂HS11及其与油田常用的缓蚀剂JCCR1138、高温缓蚀剂复配后对20钢的缓蚀效果,并结合现场腐蚀产物进行了XRD衍射图谱分析,研究了稠油减粘裂化装置冷却器的腐蚀原因。结果表明:冷却器内同时存在氧化腐蚀和低温HCl-H2S-H2O腐蚀,在HCl-H2S-H2O腐蚀中硫是腐蚀的主要原因;缓蚀剂HS11的最佳质量分数为200μg/g,此时缓蚀率可达74.31%;缓蚀剂HS11与高温缓蚀剂的复配效果优于与JCCR1138的复配效果,在缓蚀剂HS11与高温缓蚀剂的质量分数分别为200μg/g时,缓蚀率达89.84%。     

缓蚀剂降低CO_2对N-80碳钢腐蚀速率的电化学研究

用动电位扫描法研究了单组分缓蚀剂和缓蚀协同效应对饱和CO2 水溶液中N 80碳钢腐蚀速率的影响 ,并探讨了它们对CO2 腐蚀阴阳极过程的影响 .     

IC厌氧反应器＋SBAR好氧反应器工艺针对白酒酿造废水处理工艺中试试验运行报告

试验采用实验室装置和现场中试装置以阜阳金种子酒厂废水为进水,采用IC厌氧反应器＋SBAR反应器中试处理工艺,IC厌氧反应器的进水COD和NH4＋-N浓度分别为30000mg/L和160mg/L,出水浓度COD和NH4＋-N达到1000mg/L和70mg/L左右,一、二级IC厌氧反应器COD去除率分别达到85％、75％以上,NH4＋-N去除率分别在22％、17％左右;SBAR反应器的水力停留时间是480 min,COD容积负荷达到4.0 Kg COD/（m3d）,出水COD、NH4＋-N去除率分别稳定达到在92％、79％以上,出水pH值在7.0以上.该工艺处理最终出水COD和NH4＋-N浓度则分别低于100mg/L、10mg/L.出水均达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》（GB27631-2011）.     

微动力曝气对复合垂直流人工湿地脱氮效果研究

为构建复合垂直流人工湿地,通过单因素、多因素正交实验法得到系统运行所需最佳运行条件,微动力曝气最佳运行条件为曝气位置为下行流湿地60 cm,曝气时间为3.5 h,曝气量为600 mL/min,曝气方式为连续曝气0.5 h,停机1.0 h。在最佳运行条件下,考察微动力曝气对系统内DO、pH值、COD、NH_4~+-N、TN浓度的影响,同时考察复合垂直流人工湿地系统的运行效果。结果表明:在最佳运行条件下,出水的DO质量浓度为7.89 mg/L,pH值为7.26,COD、NH_4~+-N和TN的去除率均达到了90%以上;NH_4~+-N出水浓度达到了地表水I类标准,TN出水浓度达到了地表水II类标准;湿地系统CW1对微污染水NH_4~+-N、TN和COD的去除率均明显高于空白对照组的湿地系统CW1和CW2。可见,通过微动力曝气,能明显增强复合垂直流人工湿地对微污染水源的脱氮效果,并且能极大地提高湿地系统内的COD、NH_4~+-N和TN去除率。     

咪唑啉季铵盐的改性研究

以油酸、四乙烯五胺和氯化苄为主要原料合成了咪唑啉季铵盐,采用有机酸对其进行改性制得水溶性好的咪唑啉缓蚀剂。考察了反应物物质的量比、反应时间、反应温度对缓蚀率的影响。结果表明,当有机酸与咪唑啉委铵盐的物质的量比为1.1、反应时间为3h、反应温度为150℃时,得到的改性咪唑啉季铵盐溶解分散性良好。利用红外光谱对改性后的咪唑啉季铵盐的结构进行了表征,考察了咪唑啉缓蚀剂在水中的溶解分散性。结果表明,在质量分数为15%的盐酸介质中,90℃时咪唑啉缓蚀剂对碳钢的缓蚀率可以达到85%以上。