国产300MW机组给水全程控制系统

阐述了国产３００ＭＷ机组的锅炉给水全程控制系统。该系统低负荷时通过改变旁路调节阀的开度调节给水量，用单冲量系统控制汽包水位；高负荷时通过改变给水泵转速改变给水量，用三冲量系统控制汽包水位，各系统之间，泵与阀之间能无扰切换；汽包水位，蒸汽流量和给水流量的测量信号，均加入合理的补偿校正线路及变送器冗余设置。     

芜湖电厂给水控制和主汽温控制改造

介绍了给水三冲量调节中汽包水位、给水流量、蒸汽流量的测量方法和修正原理以及给水自动控制的控制逻辑和汽水系统的水压试验。文中重点介绍了提高主汽温控制系统调节品质的状态空间控制方案。     

甲醇合成中汽包水位三冲量控制的改进

为了有效克服虚假水位现象,提高对汽包液位的控制能力,根据甲醇生产的工艺特点,分析不同的水位控制方式,提出汽包水位三冲量控制方案并加以改进．对水位信号采用冗余测量提高控制精度,对给水流量和蒸汽流量通过延迟滤波提高系统稳定性,采用ABB Industrial^IT分散控制系统实现控制过程．控制方案稳定,可以保持给水和蒸汽平衡,有效克服虚假水位现象,保证汽包液位在允许范围内．     

火力发电厂单元机组给水全程控制系统浅析

给水全程控制系统是火力发电厂单元机组协调控制中的主要子系统之一，针对其可靠运行直接关系到整个发电系统的安全问题，采用单冲量和三冲量控制系统有机结合的控制策略，应用自动控制理论对单元机组给水的要求和特点进行了全面的分析，使单元机组给水全程控制从锅炉点火到机组满负荷运行，始终保持汽包水位在允许的范围内，而且系统稳态误差小，控制精度高，超调量小.此外还提出了在系统设计时应注意的几个关键问题，这对单元机组给水全程控制系统的设计和调试均具有一定的参考价值.     

工业锅炉水位三冲量控制系统的改进

对经典的大型工业锅炉汽包水位三冲量自动控制方案进行了改进,仅用一台调节器便实现了带有前馈调节的双闭环反馈串级控制。改进方案是以一台伺服放大器作为副调节器使用,由差压变送器（在给水母管上取流量信号）、开方器、分流器、伺服放大器,及经过电动执行机构和阀体回到给水母管的小闭环系统组成副回路。该回路可实现对被控系统的失调、快调和粗调,缩短了调节通道,加速了调节过程,大大提高了整个系统的抗干扰能力,使被控对象（锅炉汽包水位）的动态和静态品质得以提高,锅炉虚假水位现象得以控制.还根据改进方案的控制理论设计了计算机控制系统,并利用软件编程方便的特点,实现了系统控制的超驰控制。     

碱回收燃烧炉汽包水位控制

设计了一套碱回收燃烧炉汽包水位的三冲量控制方案,并对其进行了软件实现。同时,对汽包水位进行了精确的压力补偿,克服了汽包压力波动范围大给水位测量带来的影响。     

工业锅炉汽包水位模糊自适应PID控制研究

针对汽包锅炉给水过程的特点，采用了一种模糊自适应PID控制器，将该控制器应用于锅炉汽包水位三冲量控制系统，以期望达到水位的静特性．MATLAB仿真结果表明，与传统PID控制器相比，该控制器取得了良好的动静态性能和鲁棒性能．     

锅炉汽包水位系统的预测函数控制

在给出具有可测干扰系统的预测函数控制(PFC)算法的基础上,结合预测函数控制、串级调节的优点,提出了锅炉汽包水位控制系统的PFC—PID透明控制策略:内回路采用PID控制快速消除给水流量的扰动,外回路采用带前馈补偿的PFC控制,可有效地克服汽包水位系统的另一主要扰动——蒸汽流量的扰动,同时PFC的强鲁棒性保证了在对象特性变化的情况下系统仍然具有良好的调节品质。计算机仿真结果显示了该控制策略的有效性和实用性。     

基于递阶模糊控制的锅炉汽包水位控制系统

针对锅炉汽包水位控制系统非线性、延迟等特点,提出将模糊控制应用于此系统,结合双冲量控制方式来消除"虚假水位",实现锅炉汽包水位平衡,并采用递阶方式来生成模糊控制规则,以解决多输入系统控制规则数量过多的难题。仿真结果表明,递阶模糊控制应用于此系统具有较强的鲁棒性和调节性能,提高了系统的动态和静态性能指标,总体性能优于常规模糊控制方式。     

锅炉汽包水位MFAC-PID串级控制方案的仿真研究

针对被控对象特点改进了MFAC中的泛模型,给出的广义泛模型更好的处理被控对象中大的、不确定滞后。提出了锅炉汽包水位MFAC-PID串级控制方案,即内回路采用PID控制快速消除给水过程中的内在扰动,外回路采用带有前馈补偿的MFAC,可有效克服汽包水位系统中的蒸汽流量的外在扰动,同时实现无静差控制。计算机仿真结果表明该控制方案的有效性和实用性。     

500MW机组给水全程控制系统

对神头二电厂600MW机组直流锅炉给水全程控制系统进行了分析。该系统采用阀门调节汽水分离器水位,改变汽、电动泵转速,保证阀门前后差压,用热负荷作为前馈信号,给水调节阀之间,汽、电水泵之间都能实现无扰切换。既能满足机组全程控制的要求,又有良好的调节性能和运行经济性。     

1000 MW 机组除氧器水位调节优化

针对潮州电厂1000MW机组除氧器水位自动无法投入的问题,通过优化控制策略,使除氧器水位上水门、变频器自动正常投入,并取得较好控制效果。由于系统对凝泵出口压力控制要求高,除氧器主、副路上水门在机组非高负荷都需要关至一定开度。本次控制策略优化中,在高负荷阶段,变频调水位,上水门全开减少节流损失;非高负荷阶段,变频调压力,上水门调水位,同时上水门参考大机阀门顺阀控制方式,使用顺阀方式控制除氧器主、副路上水门。总体取得良好的调节品质,降低了凝泵耗电,并保证了系统安全,达到预期目的。     

汽包锅炉给水与负荷-压力耦合特性分析

火电单元机组为一复杂多变量对象,给水流量与机组负荷-机前压力系统之间存在明显的耦合。利用能量及质量守恒定律,从锅炉侧和汽轮机侧分别分析给水流量影响机组负荷和机前压力的机理,建立给水流量-锅炉燃料量-汽轮机调门开度与机组负荷-机前压力之间的三入二出动态模型。模型以微分方程形式给出,主要参数均具有明确的物理意义,便于工程实用。并针对一实际机组,根据其设计数据确定模型参数。通过构建控制系统仿真发现,机跟炉和炉跟机控制方式均不能有效消除给水流量波动对机组负荷及机前压力造成的影响。     

给水流量测量精度的提高

给水流量是发电机组自动控制系统里的一个重要参数,它的准确性直接关系到给水调节品质的优劣;或者直接地说,它关系到汽包水位调节品质的好坏和机组的安全运行。同时,给水流量也是经济指标中一项重要的考核内容,关系到经济性核算的准确性。淮北国安电力有限公司的两台300MW机组和其他大多数引进型300MW机组一样,主蒸汽管道上没有流量表,凝结水流量表位于凝结水泵后而不是除氧器进口,因此,主流量表仅有给水流量变送器可用。所以,保证给水流量测量的准确是极为重要的。     

上海威钢能源有限公司机组热化学试验及分析

由热化学试验确定了保证机组蒸汽品质合格的炉水极限含盐量；对汽包水位和锅炉负荷等运行工况影响蒸汽品质的情况进行了试验，并对除氧器排气阀开度、锅炉排污率，以及给水除氧剂（丙酮肟）的加入量的调整也作了试验，试验结果表明：该机组在正常运行工况下蒸汽品质符合“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（中华人民共和国国家标准GB/T12145-1999）”的规定。     

1000MW机组送、引风机RB过程汽温控制策略

针对1 000MW超超临界机组,分析了燃水比、过剩空气系数等影响汽温波动的因素以及百万千瓦超超临界机组正常运行和RB工况时燃料、给水和总风量关系,提出了简单、有效的RB过程汽温控制策略,给出了送、引风机实际RB过程主汽温度、再热汽温度、机组负荷、主汽压力等机组参数的变化结果.大唐潮州电厂4号机组应用及试验结果表明,该RB控制策略对过程汽温、汽压等参数控制效果良好,对同类机组RB过程的实施具有重要的参考价值.     

工业锅炉计算机监控系统设计

主要讨论了２０ｔ／ｈ工业蒸汽锅炉计算机监控系统的组成和特点,并对控制方案进行了具体分析。该系统可实现汽包水位、炉膛负压、炉膛负压、蒸汽压力等主要特性参数的自动控制,并采用变步长自寻优模糊控制算法实现燃烧过程的最优控制。