硅粉混凝土在小浪底水利枢纽工程中的试验研究

根据小浪底水利枢纽工程的要求,对硅粉混凝土的参数配比及特性进行了较为系统的试验,并对掺粉煤灰的硅粉混凝土进行了对比试验,试验结果表明：硅粉高强混凝土具有高强度、抗冲磨、抗气蚀的特点．适宜的硅粉、ＦＤＮ的掺量分别为水泥重量的１０％和３％,水灰比为０．２８,胶凝材料用量为５１０ｋｇ／ｍ３时,２８天龄期抗压强度达９０ＭＰａ以上,而掺入粉煤灰能改善其和易性,但使其各项性能指标下降．     

多种掺合料复合配置高强高性能混凝土的试验

为了探讨在混凝土中同时掺入粉煤灰、矿渣、硅灰及煤矸石等材料的特性变化及它们之间的作用机理,采用宁夏地区工业废料(煤矸石、粉煤灰、矿渣)、硅粉作为高强高性能混凝土的掺合料,通过混凝土配合比的正交试验,确定了混凝土最优配合比,并制备出工作性能较好,强度达到C60等级的高强高性能混凝土.试验结果表明:复合硅粉、粉煤灰、矿渣和煤矸石掺入混凝土中,一方面改善了混凝土内部孔隙结构、级配,并且不同掺合料产生复合叠加效应,使得混凝土更加密实;另一方面达到废物利用、绿色环保、节约成本的效果.     

水灰比和掺合料对混凝土抗冻性能的影响

研究了水灰比、掺合料、引气剂对混凝土抗冻性能的影响。在试验中采用DR-2型全自动快速冻融机和DT-10W动弹仪来测定混凝土的抗冻性能。研究结果表明，水灰比越低，抗冻性能越好，低水灰比的高强混凝土即使不掺引气剂，抗冻性能也非常优良，对中高水灰比的混凝土，欲彻底改善其抗冻性，掺引气荆是十分必要的。掺入硅灰抗冻性能有所改善，但掺入粉煤灰使其抗冻性能有所降低。     

硅粉混凝土在小浪底水利枢纽工程中的试验研究

根据小浪底水利枢纽工程的要求,对硅粉混凝土的参数配比及特性进行较为系统的试验,并对掺粉煤灰的硅粉混凝土进行了对比试验,试验结果表明,硅粉高强混凝土具有高强度,抗冲磨,抗气蚀的特点。     

硅灰和纤维对轻骨料混凝土抗冻性能的影响

通过在轻骨料混凝土中掺入硅灰、纤维,研究轻骨料混凝土在冻融单独作用及冻融-硫酸钠复合作用下的抗冻耐久性.研究发现,轻骨料混凝土的硫酸钠.冻融的复合损伤明显大于单一冻融损伤.混合纤维的加入,对轻骨料混凝土冻融后的强度损失有一定的改善作用.硅灰和粉煤灰掺入混合纤维轻骨料混凝土,界面过渡区明显改善,抗冻融耐久性显著提高.     

黄河小浪底水利枢纽工程硅粉混凝土试验研究

通过室内试验研究了影响硅粉混凝土性能因素，选出了其速度和坍落度均满足小浪底工程设计要求的硅粉混凝土配合比，试验结果表明：在相同水泥用量的情况下，硅粉混凝土的强度远大于普通混凝土，硅粉混凝土与普通混凝土相比，同龄期的劈裂抗拉。     

矿渣微粉对混凝土抗冻融耐久性的影响

试验研究了矿渣微粉对混凝土强度和抗冻性能的影响.结果表明,同基准混凝土相比,掺入20%～50%比表面积为475m2/kg的矿渣微粉,可以明显提高混凝土的后期强度,并降低冻融循环后重量和动弹性模量的损失率.这说明矿渣微粉对混凝土具有显著的增强作用,并对混凝土的抗冻性能具有很好的改善作用.     

微硅粉和聚丙烯纤维对混凝土抗裂性研究

为使混凝土具有良好的耐久性,必须先解决混凝土的抗裂性.因此,在混凝土原材料中加入聚丙烯纤维、微硅粉、矿渣来优化混凝土的抗裂性.用试验手段和正交设计来分析不同掺量时聚丙烯纤维、微硅粉以及矿渣对混凝土抗裂性能的影响.试验结果显示:聚丙烯纤维对混凝土的性能影响尤为显著;掺入微硅粉有利于增强混凝土的抗压强度和抗抗劈裂强度;复合...     

硅粉对砼技术性能的改善

介绍了硅粉掺入砼后,对其力学性能、变形性能及耐久性方面的影响,由此提出了硅粉砼施工的一些注意事项．     

黄河小浪底水利枢纽工程硅粉混凝土试验研究

通过室内试验研究了影响硅粉混凝土性能的因素，选出了其强度和坍落度均满足小浪底工程设计要求的硅粉混凝土配合比．试验结果表明：在相同水泥用量的情况下，硅粉混凝土的强度远大于普通混凝土。硅粉混凝土与普通混凝土相比，同龄期的劈裂抗拉；抗压弹模，轴拉强度与极限拉伸都略有增长。抗冲耐磨强度明显提高，抗渗性能显著改善。硅粉混凝土是一种优异的新型抗磨蚀材料。     

聚丙烯纤维混凝土抗压强度与收缩性能时变规律研究

为了提高混凝土强度与改善混凝土的收缩性能,在混凝土中掺入聚丙烯纤维、硅灰及粉煤灰等掺合料,采用平行组对比试验,研究了掺合料对混凝土抗压强度和干燥收缩性能的影响规律,得到了相应的回归公式.结果表明,单掺粉煤灰的混凝土3,7,28 d抗压强度明显低于基准组,56 d抗压强度与基准组相差不大;复掺粉煤灰和硅灰混凝土的早期和后期抗压强度较单掺粉煤灰混凝土有不同程度的提高;聚丙烯纤维、粉煤灰和硅灰复掺可以显著抑制混凝土干燥收缩,且混凝土龄期与收缩率符合对数函数关系.     

聚合物水泥高性能混凝土的研究

文章在试验的基础上,研究聚合物丙乳和硅粉对高强混凝土各项性能的影响,从而配制出一种以聚合物丙乳和硅粉为改性材料的新型高性能混凝土,该混凝土的工作性、力学性能和耐久性,尤其是抗弯强度、抗渗性得到明显提高,拓宽了使用范围,增加了使用年限。     

高性能混凝土的耐化学侵蚀性能研究

混凝土的耐久性一直是人们所重点关注的问题,而高性能混凝土对耐久性又提出了更高的要求。本文作者对采用硅酸盐水泥＋硅灰＋高效减水剂制备的高性能混凝土进行了耐化学侵蚀性能的研究。研究证明,高性能混凝土具有极好的耐化学侵蚀性能。     

掺合料混凝土抗硫酸盐性能及评价方法

研究了硅灰、矿渣微粉和粉煤灰三种常用矿物掺合料对混凝土抗硫酸盐腐蚀能力的影响。试验结果表明:三种矿物掺合料均可改善混凝土的抗硫酸盐腐蚀能力,作用效率由高至低依次为:硅灰>矿渣>粉煤灰;掺合料混凝土中砂浆膨胀值发展与混凝土硫酸盐腐蚀程度有良好相关性,采用混凝土中砂浆的膨胀值和抗压强度比两项指标能较准确的评价混凝土抗硫酸盐腐蚀的能力。     

大掺量混合材高性能混凝土的制备及强度特性

在固定用水量为130 kg/m3下,研究了粉煤灰、磨细矿渣和硅灰对水泥替代量为30%、50%、70%,水胶比为0.33的高性能混凝土的制备。探讨了粉煤灰、硅灰和矿渣对新拌混凝土流动性和抗压强度的影响。在低水胶比情况下,粉煤灰、磨细矿渣和硅灰大掺量复掺,可制备得到工作性良好、早期强度满足要求和后期强度有极好发展的高性能混凝土;在高效减水剂的作用下,在大掺量混合材混凝土中以硅灰、磨细矿渣取代部分粉煤灰,可以有效提高大掺量混凝土的早期强度,进一步改善新拌混凝土的工作性。     

铁尾矿钢纤维混凝土复合材料流动性能与抗压性能试验研究

为研究钢纤维掺量对铁尾矿混凝土的影响,研究单掺钢纤维和复合掺加钢纤维与硅粉2种不同的工况中,不同取代率下铁尾矿混凝土的流动性能与抗压性能。试验结果表明:混凝土的流动性能随着钢纤维掺量的增加而大幅度降低;复掺工况能够使抗压强度随着钢纤维掺量的增加而持续增加,硅粉的掺入能够提高中早期的抗压强度值,使其性能得到改善;2种工况对28 d棱柱体与立方体抗压强度的比值α₁的影响大致相同,其取值范围大致为0.80~0.85。     

玄武岩纤维喷射混凝土在热害环境下的性能试验研究

以隧道热害问题为背景,通过模型试验、近似模拟湿喷技术、定量分析及微观测试相结合的方法研究不同掺量玄武岩纤维喷射混凝土劈裂强度和粘结强度等力学性能的影响,横向对比标准养护和干热养护下的不同体积掺量的玄武岩纤维混凝土的力学性能,同时也加入硅灰以及钢钎维作为参照,以便从机理程度上提出更有效的解决热害措施。试验研究表明:在混凝土中加入玄武岩纤维,对混凝土起到了增强和阻裂的作用,改善了混凝土的脆性易裂的破坏状况。干热环境下,加入少量的玄武岩纤维能够提高混凝土的力学性能。当玄武岩掺量为0.1%玄+5%硅灰时,喷射混凝土的力学性能最好,加入0.2%玄武岩纤维掺量,也有一定程度的改善。实际隧道施工中,可通过加入适量的玄武岩纤维和适量的硅灰,可降低混凝土在热害环境下的危害。     

超细矿粉对高性能混凝土强度的影响

选取2种超细矿粉,采用正交试验方法,制备工作性良好的高性能混凝土,研究了超细矿粉代替硅灰对高性能混凝土强度的影响.结果表明：用超细矿粉替代硅灰配制的高性能混凝土强度得到明显提高,某些配比的试验效果优于硅灰,是硅灰优良的替代品.     

INFLUENCE OF MINERAL ADMIXTURES ON MECHANICAL PROPERTIES OF HIGH-PERFORMANCE CONCRETE

The improvements of the mechanical properties, including bulk density of fresh mixtures, elastic modulus, and compressive strengths of four high - performance concrete mixtures, made with the addition of fly ash, refined ground blast - furnace microslag(microslag) and silica fume are studied. The concrete mixtures were determined based on the dispersion testing results. The study indicates that the elastic modulus at 28 and 91 days, and compressive strengths of the concretes are improved a lot when fly ash and microslag by 25 percent by weight of ce-