双纱纺成纱区几何状态和单纱捻度的试验研究

在双纱纺纱中，交汇区中的单纱捻度和交汇角对成纱的性能有很大影响，我们将相隔一定距离的两股黑白复丝从前罗拉后方喂入加捻卷绕机构来模拟双纱纺纱过程，并利用高速照相对纺纱过程中的纱线进行动态摄影，分析了一些主要纺纱工艺参数对纺纱过程和纺捻线性能的影响。     

摩擦纺海藻纤维包芯纱的纺制工艺研究

针对海藻纤维在传统环锭纺纱机上成纱性能差的缺点,采用DREF-Ⅲ摩擦纺纱机,开发出以海藻纤维为主要包覆纤维、棉纱为芯纱的摩擦纺海藻纤维包芯纱,并利用正交试验,研究纺纱速度、摩擦辊转速以及芯纱比例对纱线性能的影响,确定摩擦纺海藻纤维包芯纱的最优纺纱工艺.结果表明:适当提高芯纱比和摩擦比,降低纺纱速度,有利于提高成纱质量;纺中特纱时最优纺纱工艺参数为芯纱比例50%,纺纱速度100m/min,摩擦辊转速4 000 r/min,摩擦比控制在4～5.     

涤纶/粘胶与负离子粘胶长丝Sirofil纺纱探讨

介绍了如何用负离子粘胶长丝和涤/粘粗纱进行Sirofil纺纱,通过选用不同水平的成纱捻系数、长丝预加张力以及长丝与粗纱的间距,对纺纱工艺参数进行了优化设计,并通过实验证实工艺优化后纺出的Sirofil纱与同支涤/粘单纱相比具有更佳的成纱性能.     

关于赛络纺纱线捻度的探讨

为进一步研究赛络纺纱线的结构与性能，分析了赛络纺纱加捻过程及特点，建立了股纱与股纱中单纱之间的捻度关系，运用模糊原理对股纱中单纱截面形状予以识别，验证了股纱与单纱捻度之间的关系，为赛络纺纱线捻度设计提供了依据。     

Nomex/Lenzing Viscose FR混纺纱工艺探讨

对Nomex 462/Lenzing Viscose FR混纺纱的纺纱工艺进行探讨,并对成纱的质量和性能进行测试.结果表明,选择合理的工艺参数后,不同混纺比的N/V混纺纱都具有较好的可纺性,且成纱条干和强伸性能都比较理想.     

棉花灰纱可纺性能研究

通过纺纱实践,发现并总结了棉花灰纱纺纱过程中容易出现的问题,分析了影响纺纱性能的因素．提出了改善可纺性的措施．     

转杯纺氨纶丝/短纤复合纱的性能探讨

介绍了转杯复合纺纱技术的发展和纺纱原理,分析了转杯纺氨纶复合纱的外观和性能,结果发现与转杯纺纯棉纱相比,转杯纺氨纶复合纱表面更为均匀光洁,主要性能指标都有所改善.     

转杯纺氨纶丝／短纤复合纱的性能探讨

介绍了转杯复合纺纱技术的发展和纺纱原理,分析了转杯纺氨纶复合纱的外观和性能,结果发现与转杯纺纯棉纱相比,转杯纺氨纶复合纱表面更为均匀光洁,主要性能指标都有所改善。     

赛络纺与赛络菲尔纺成纱性能对比

为了了解毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线性能特点的差异,在传统环锭细纱机上加装1个长丝喂入装置和1个粗纱喂入装置纺制毛/涤赛络菲尔复合纱,在相同的传统环锭细纱机上加装2个粗纱喂入装置纺制纯毛赛络纺纱线;在捻系数相同的条件下,纺制了29tex的毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线,对其力学性能、条干和毛羽进行了测试和对比分析。结果表明：毛/涤赛络菲尔复合纱的断裂强力高于赛罗纺纱线;赛络菲尔复合纱的毛羽比赛络纺纱线的毛羽多;捻系数小于420时,赛络菲尔复合纱的条干比赛络纺纱线的好。     

高速压缩空气对纤维分离的研究与应用

对纤维在喷嘴中生产的喷气流场中的受力和运动情况进行了理论分析和推导，探索了利用高速压缩气流来分离纤维的可能性，在此基础上提出了一种新的纺纱方法－－喷气自由端纺纱纱，并设计了纺纱装置进行纺纱实验，结果表明，这种方法纺出的纱具有一般自由端成纱的结构，且本方法利用高速气流来形成自由端和加捻成纱，不损伤纤维。     

喷气纺纱机适纺性能的研究

本文主要研究喷气纺纱的适纺性能。采用不同纤维材料,改变喷咀的结构和纺纱工艺参数,从而获得了较好的成纱质量。对喷气纺纱机的品种开发具有一定的实用价值。     

Sirofil纱毛羽减少机理的探讨

针对Sirofil纺的特点 ,对比了普通纺纱、作者设计的邻锭法纺纱和Sirofil纺纱的毛羽质量 ,从两股纱缠绕作用、预加捻三角区倾斜、捕捉毛羽作用等三方面对Sirofil纱毛羽减少机理进行了探讨 .     

喷气纺纱前景看好

喷气纺纱和转杯纺纱是目前国内外新型纺纱法中最成熟的两大纺纱技术，其共同特点是速度快、产量高、工艺流程短。而喷气纺比转杯纺更具有质量优、成纱毛羽少、生产品种多等优点，其纺纱速度最高达350m／min，是环锭纺的15—20倍，是转杯纺的2—3倍。喷气纱与环锭纱相比，具有毛羽少、抗起球、耐磨性好、吸湿快干、织物硬挺性好、染色性能佳等优点。     

氨纶丝含量对转杯纺复合纱主要性能的影响

在经过改装的转杯纺纱机上,通过改变复合纱的线密度纺制不同种类的转杯纺棉／氨复合纱和纯棉转杯纱．复合纱中氨纶丝含量随着复合纱线密度的增加而减少,氨纶丝含量对转杯纺棉／氨复合纱的主要性能有一定的影响．     

长丝与短纤维复合方式及特点

同其它复合方式相比,长丝与短纤维复合纺纱在复合单元尺寸、外观形态、纱线结构与性能等方面具有一定的特点和优势。文章对目前几种长丝与短纤维复合纺纱方式的工艺特点进行了比较,尤其对环锭包芯纺纱附加装置形式、原理作了分析。通过分析认为:以后长丝与短纤维复合纺纱应向提高质量、高支、提高化纤比例、分散型复合、开发特殊用途复合纱等方向发展。     

细纱重定量大牵伸工艺对成纱质量的影响

采用重定量大牵伸的纺纱工艺对于降低纺纱设备配置和提高纺纱设备的生产能力具有重要的意义.对细纱工序采用重定量大牵伸工艺和成纱质量的关系进行了研究,在普梳和精梳下分别对两种不同定量的粗纱进行生产性纺纱试验,通过数据对比分析,认为细纱牵伸倍数的增加,会对成纱重量CV%、单纱强力CV%、伸长CV%产生不利影响.     

Autocoro312型转杯纺纱机性能与生产实践

通过对Autoeoro312型转杯纺纱机性能及生产实践进行分析,认为该机型的各项性能良好,生产速度在85 000 r/min左右时,其生产效率、成纱质量有很好的保证,小直径纺杯较大直径纺杯的成纱质量优.并提出了生产效率在95％以上的前提下,科学合理地选择生产工艺参数与纺纱元器件,能够确保生产、成纱质量稳定.     

关于发展喷气纺新型纺纱技术相关问题的探讨

介绍了喷气纺技术国内外发展趋势,分析了喷气纺纱结构特点及产品应用领域,并提出:喷气纺由于其成纱机理与结构不同,决定了它比普通环锭纺纱具有多方面的优良性能,发展喷气纺等新型纺纱是"十一五"纺纱技术进步的重要标志.     

C4与FA201精梳纺纱系统半制品和成纱质量的研究

本文通过对C4与FA201精梳纺纱系统的研究,发现C4精梳纺纱系统的半制品与成纱质量较FA201精梳纺纱系统的半制品与成纱质量好.     

玻璃纤维的空气变形工艺研究

将两种不同号数的有捻玻纤纱进行了空气变形加工，并对560.54tex和137tex两种纱的变形效果与工艺进行了对比研究，测试并分析了喂入纱线细度、超喂率、供气压力对变形纱结构和性能的影响，得出了本研究条件下的较好工艺参数，并对玻璃纤维空气变形的优点进行了分析。实验结果表明，玻璃纤维经空气变形后，其强力有所降低，但纺织性能得到了改善，可以直接用于织造，其涂层织物的涂塑率有所增加。