铁碳内电解预处理电镀废水的试验研究

通过改变初始pH值、曝气搅拌时间、混凝pH值和铁碳比等条件,研究了铁碳内电解对电镀废水的处理效果。试验结果表明：当原水初始pH值为3.0,曝气搅拌时间为45min,混凝pH值为8.5,铁碳比为1∶1时,电镀废水中色度平均去除率达90%以上,化学需氧量（COD）去除率最高可达41%。     

安普霉素生产废水毒性去除与产酸发酵预处理

应用连续流搅拌槽式反应器(CSTR)对安普霉素废水进行产酸发酵和去毒处理,在进水COD质量浓度为5 000~8 000 mg/L,HRT为8 h的条件下,对安普霉素生产废水的COD去除率平均为21.53%,而HRT为12 h时平均为17.62%.HRT为8 h和12 h对悬浮物(SS)的平均去除率分别为56.78%和53.05%;对氨氮的平均去除率分别为11.05%和6.39%.经产酸发酵处理过的安普霉素生产废水,其毒性被去除,BOD5/COD(B/C)从处理前的0.35分别提高到0.42以上,去除单位重量COD的甲烷产量达到164 mL/g以上,可采用产甲烷相进行更进一步的有效处理.     

微电解-Fenton氧化联合处理印染废水系统工艺的研究

采用铁碳微电解和Fenton法联合工艺处理实际印染废水,研究pH、反应时间、Fe/C体积比、H2O2浓度对实际印染废水脱色率及COD去除率的影响规律,并优化了联合技术的最佳工艺条件.试验结果表明：在短期时间内,Fe/C体积比和H2O2浓度对废水的处理效果影响最显著,最佳工艺条件为进水pH=4,Fe/C体积比为1∶1,H2O2的投加量20ml/L,反应时间30min,COD的去除率可以达到97%以上,色度的去除率达到99%以上.     

酸析-铁碳内电解预处理苎麻废水实验研究

采用酸析结合铁碳内电解法对苎麻废水进行预处理,探讨了pH调节条件及铁碳内电解法对废水处理效果的影响.结果表明,在室温下将废水pH调节至3.00时,由于其中部分有机物析出,CODcr可以从15789.47mg/L下降到11491.23mg/L,CODCr去除率达27.22%,色度去除率达83.58%;接着在pH=3.00,处理时间40min,铁碳加入量比废水(质量比)=1:5,铁比碳=3:1,温度30℃的最佳工艺条件下,用铁碳内电解法进一步处理废水,CODCr可以下降到6948.38mg/L,CODCr去除率接近80%.     

酸化-铁/碳内电解-ABR处理油页岩干馏废水

采用酸化-铁/碳内电解-ABR(厌氧折流板反应器)处理油页岩干馏废水,考察了最佳酸化条件;铁/碳内电解工艺中的铁碳比、p H值及反应时间等影响因素;ABR工艺最佳处理条件。结果表明:酸化隔油处理最优条件是将油页岩干馏废水p H值调为4.0,静沉24 h;铁/碳内电解最优条件:铁/碳质量比为5∶8,p H值为5.0,反应时间为60 min,静沉2 h;采用ABR处理铁/碳内电解出水,进水COD cr2 000 mg/L,水力停留时间为48 h,使得挥发酚的总去除率达到100%,矿物油总去除率达到99.8%,COD cr的总去除率可达97%。出水COD cr达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准,说明该技术具有可行性。     

铁碳微电解技术处理实际印染废水

针对印染废水水质波动大、有机成分复杂且难降解的问题,采用铁碳微电解技术对印染废水进行预处理,以达到降低印染废水浓度并提高其可生化性的目的.选用市售铁碳填料对实际印染废水进行微电解处理,通过单因素实验获得最佳反应条件.结果表明,在曝气条件下当铁碳填料质量与废水体积的配比为1∶2,初始p H值为3,废水停留时间为120 min时,印染废水的COD去除率可达52.74%,B/C比可以提高至0.53.因此,利用铁碳微电解技术处理印染废水具有明显优势,且能够提高废水的可生化性.     

微电解法处理含呋喃环类香料废水

实验中所采用的废水组成复杂,含有大量的呋喃环类物质,废水的pH值在1.6左右,COD值为2.0×105 mg/L左右,盐的质量分数可达13%。针对水质情况,利用微电解等方法对该废水进行了预处理,并摸索了最佳工艺条件。实验结果表明,废水pH值为3、碳铁质量比1∶2、反应时间为3h、铁碳质量分数为1%时,微电解法对该呋喃环类废水处理效果较好,COD总去除率可达57%,色度去除率可达80%。     

内电解-SBR组合工艺处理硅油废水

利用内电解-序批式活性污泥法(SBR)组合工艺处理高浓度难降解硅油废水,分别考察了内电解过程的反应时间、固液比、铁/碳比和SBR的启动时间及水力停留时间对废水COD去除率的影响,确定了该组合工艺的最佳处理条件.结果表明:在内电解处理阶段,当反应时间为3 h,固液比1∶3和铁/碳比1∶1时,废水COD去除率达81.6%;该出水经SBR处理,在运行周期为8 h、换水率为50%、水力停留时间为16 h时,出水COD降至54.4 mg/L,其总去除率为96.2%,符合天津市地方二级排放标准(DB12-356-2008).     

内电解-电化学氧化耦合工艺预处理高浓度印染废水

以高浓度印染废水为处理对象,对应用内电解-电化学氧化耦合技术处理高浓度印染废水的可行性和处理效果进行了考察,探讨了固液比、铁炭体积比、电流密度、初始pH值及反应时间对废水COD和色度去除率的影响,以确定最佳工艺条件.结果表明:在固液比为38%、铁炭体积比为1∶1、电流密度为9 mA/cm2、初始pH值为3、反应时间为36 h的最佳工艺条件下,废水COD和色度去除率分别达到58.4%和93.6%,说明采用内电解-电化学氧化耦合工艺对高浓度印染废水进行预处理是有效可行的.     

铝碳微电解处理含铜、镍电镀废水

通过铝碳微电解法对含铜、镍电镀废水进行处理,研究了铝碳比,反应时间,进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝碳微电解最佳反应时间较铁碳微电解的30min提高到15min;Cu2＋去除率较铁碳微电解由95%提高到98%,Ni 2＋去除率较铁碳微电解由94%提高到97%。这为铝碳微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。     

曝气微电解-絮凝工艺预处理嘧啶废水

采用曝气微电解-絮凝工艺预处理含嘧啶的高浓度制药废水,考察了进水pH值、HRT、曝气强度、温度、絮凝剂种类等因素对COD去除率的影响。结果表明,当废水的进水COD浓度为484 568 mg/L时,曝气微电解的最佳参数是:进水pH值为3、HRT为4.7 h、曝气强度为88.2 m3/(m2.h)、温度为30℃,此时去除率达70%以上,B/C值由原来的0.09提高到0.32左右,可生化性大大提高。     

自养反硝化工艺的单质硫积累条件研究

利用3.2 L的厌氧膜生物反应器对产物为S0的自养反硝化工艺控制条件进行研究。实验中S/N比控制为2.5,氮负荷为0.07~0.08 kg·m-3·d-1时,分别研究HRT和pH值对底物去除以及单质硫积累的影响。反应器在进水硫化物浓度和NO3--N浓度分别为110和20 mg·L-1情况下运行,在pH值为7时,HRT分别为7.41和6.83 h时对NO3--N和硫化物的去除率基本无影响,分别为93%和100%,但对单质硫的积累有显著影响。HRT为6.83 h时,单质硫的积累率最大,为61%。pH为7.5、7、6.5和6时,对NO3--N和硫化物的去除率基本无影响,较低的pH（pH=7）有利于单质硫的积累,积累率可达62%左右,但进一步降低pH对单质硫积累率提高的帮助不大,仅能提高至65%。     

厌氧折流板反应器预处理生活污水研究

采用厌氧折流板反应器（ABR）对生活污水进行预处理试验研究,确定最佳水力停留时间HRT,并考察该工艺对生活污水中COD、SS、TN、NH4-N和TP的去除效果及其影响因素．研究结果表明：（1）最佳运行条件为HRT6h．（2）在最佳运行条件下,污水中CODn、SS的去除率分别稳定在68．1％、88．3％左右,实现了较好的预处理效果;对生活污水中NH4-N、TN和TP的去除效果较差．     

校园中水站曝气生物滤池的优化应用——以山东师范大学长清校区中水站为例

通过对实际中水处理工程中曝气生物滤池(BAF)进行调试,得出其最优运行工况参数,对高校污水处理回用工程设计及实际生产运行具有一定的意义和价值。文章对山东师范大学长清校区中水站内曝气生物滤池进行调试分析,通过控制曝气管道上的泄压阀以及进水管道的流量调节阀,改变曝气生物滤池曝气量、进水流量和水力停留时间,阐明气水比及水力停留时间对曝气生物滤池处理效能的影响。结果表明:水温为23~29℃条件时,曝气生物滤池的气水比为(4.0~5.5):1时,化学需氧量(CODcr)去除率可达86.7%~90.1%,固体悬浮物浓度(SS)去除率可达48.4%~64.8%;水力停留时间为3.0~4.0 h时,CODcr去除率可达85.8%~91.3%,而SS去除率可达54.0%~57.7%。     

HRT对3DBER-S工艺深度脱氮同步去除PAEs的影响

为研究三维电极生物膜硫自养耦合脱氮(3DBER-S)工艺同步脱氮去除邻苯二甲酸酯(PAEs)的运行特性,分别针对3个水力停留时间(HRT)梯度(12 h→6 h→3 h),研究了耦合系统内总氮(TN)、PAEs去除及硫酸盐、pH变化情况,并分析了系统脱氮途径及PAEs去除能力.结果表明：在不同HRT下,TN去除率在95%左右,出水TN平均质量浓度均在2 mg/L以下;PAEs的平均去除率均超过80%,其中,邻苯二甲酸二丁酯( DBP)的平均去除率达97%以上,邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)的平均去除率在83%以上.系统的最佳水力停留时间为6 h,该时段系统出水TN维持在0.80 mg·L-1左右,符合《地表水环境质量标准》中郁类水质标准的限值(1.5 mg/L);DBP、DEHP的平均去除负荷分别为594.79、188.13 mg/(m3·d).在3DBER-S系统内,单质硫和阴极产生的H2能够弥补由于HRT缩短、进水NO3--N负荷增加所导致的反硝化电子供体相对不足问题,维持系统高效稳定的脱氮效率;同时,由于填料吸附、生物降解以及化学氧化等作用协同共存,对PAEs具有较强的去除能力.     

硫酸亚铁改性粉煤灰处理含磷废水

利用硫酸亚铁改性粉煤灰进行含磷废水的处理,探讨了pH值、粉煤灰投加量和吸附平衡时间对除磷效率的影响以及改性粉煤灰除磷的机理。实验结果表明,对于100mL含磷质量浓度为30.0 mg.L-1的溶液,改性粉煤灰除磷的最佳条件:pH 10,粉煤灰吸附容量1.0 mg.g-1,吸附平衡时间25 min;改性后的粉煤灰对磷的吸附符合Freundl-ich等温吸附公式。     

新型Fe0/C复合材料的制备及处理丙烯腈废水的研究

制备新型免烧型Fe⁰/C功能材料作为微电解反应器的填料处理丙烯腈废水。考察反应器进水丙烯腈废水的pH值、水力停留时间(hydraulic retention time, HRT)和曝气量等因素对丙烯腈降解效率的影响,并明确反应器的最佳运行参数;结合反应器的连续运行工况,考察制备的Fe⁰/C复合材料的稳定性及抗板结性能。结果表明,制备出的Fe⁰/C复合材料具有较好的强度,可以满足微电解填料应用于水处理的要求。最佳运行工况下,Fe⁰/C复合材料对化学需氧量COD_Cr和丙烯腈的去除效率可达65.8%和70.4%。反应器在连续运行过程中出水稳定;Fe⁰/C复合材料在反应器运行过程的稳定性良好,没有发生板结。     

长短HRT交替培养同步硝化反硝化除磷颗粒

为快速实现颗粒化同时富集反硝化聚磷菌(denitrifying phosphate accumulating organisms, DPAOs),在接种絮状活性污泥和长期低温储存的颗粒污泥后,以人工配水为处理对象,分别以恒定水力停留时间(hydraulic retention time, HRT,t_HR)和不同比的长/短HRT交替模式运行4组序批式活性污泥反应器(sequencing batch reactor, SBR),探究长/短HRT交替运行下的饥饿作用对于富集DPAOs和造粒等方面的影响。结果表明,长/短HRT交替运行下的颗粒污泥均具有更高的DPAOs占比和脱氮除磷率,沉降性能良好且颗粒致密。其中,在12 h/6 h的长/短HRT交替模式下,同步硝化反硝化除磷颗粒的污染物去除性能最好,其长周期内COD、TN和TP的去除率分别达93%、96%和98%,短周期内的去除率为95%、90%和93%,这主要是大粒径颗粒内形成的缺氧区、饥饿条件下胞外聚合物的分泌以及反硝化菌对可溶性微生物产物(soluble microbial products, SMP)的利用等因素...     

2,2'''',5,5''''-四氯联苯胺生产废水氧化处理试验

利用微电解＋空气氧化技术对2，2’，5，5’-四氯联苯胺生产车间排出的难降解有机废水处理进行了试验研究。当微电解反应器职T=1h，pH3．0，空气氧化装置职T=38h时，COD和色度去除率分别为97．8％和90％，出水可以达到国家排放标准。反应动力学分析认为：在空气氧化初期24h之内，呈一级反应，反应系数为0.0956h^-1；反应末期，呈零级反应。同时，2，2’，5，5’-四氯联苯胺废水也得到有效矿化。     

三相三维电极反应器处理苯酚废水

目的研究三相三维电极反应器中不同因素对苯酚废水去除效果的影响,确定最佳反应条件,并对其反应机理初步探讨．方法采用自制反应器,以模拟苯酚废水为处理对象,通过试验分析pH值、进水苯酚质量浓度、电解电压、Fe^2＋投加量对苯酚去除效果的影响．结果三相三维电极反应器对苯酚废水有较好的去除效果．在最佳反应条件为pH=3,电解电压=15V,Fe^2＋投加量为1mmol／L,反应时间90min,质量浓度为300mg/L的模拟苯酚废水最大去除率达到91．2％．结论三相三维电极反应器处理苯酚废水经济高效,pH值、电解电压、Fe^2＋投加量、进水苯酚质量浓度对处理效果有较大影响．