棉麻织物性能与服装设计关系探究

在分析棉麻织物肌理、回缩性、拉伸性、悬垂性对服装设计影响的基础上,结合现代棉麻类服装的设计案例,对棉麻织物性能与服装设计的内在联系及棉麻类服装的创新设计理念进行探讨。以《青衿》为设计主题,设计了时尚、美观、具有一定市场价值的棉麻织物系列服装,进一步验证了棉麻织物性能与服装设计的关系。     

80／20中空涤／棉混纺织物的舒适性能测定

对差别化纤维－－高吸水中空涤纶、８０／２０中空涤／棉混纺织物，纯棉及纯涤纶织物的舒适性进行了测定，并对测定结果进行了综合评定。评定结果表明，８０／２０中空涤／棉混纺织物的舒适性能良好，由此说明，要使织物获得良好的舒适性，需从原料选择，纱线结构，织物结构等角度出发，对产品进行合理的综合设计。     

应用微元模型探究平纹机织物延伸性问题

分析了机织物延伸性能的各种影响因素及延伸性能与各因素之间的解析关系.以假设分析为出发点,建立了平纹机织物结构的微元理论模型并进行数理分析,得出了纱线细度、弹性、体积质量、织物的紧度等因素与机织物延伸性之间的数理关系.对平纹机织物的延伸性及延伸性的影响因素进行测定,对比预测值与实测值,得出两者的相关性,分析得出理论模型的可行性并通过数据确定了模型的适用范围.     

高收缩锦纶无缝针织物风格研究

以高收缩锦纶为添纱/衬垫纱,双股锦纶为面纱,通过改变衬垫/添纱比和浮线长度共设计了9块无缝针织织物,并对经过热水收缩处理后的9块织物进行压缩性能、弯曲性能、表面摩擦性能、拉伸性能等织物风格性能的测试,并利用模糊聚类法对织物的手感风格进行了综合评价。结果表明:添纱组织高收缩锦纶绉织物表面起绉程度大,织物厚实、蓬松,手感硬挺、粗糙;衬垫组织高收缩锦纶绉织物表面起绉程度小,织物较薄,手感柔软、光滑;并且随着浮线长度的增加,高收缩锦纶绉织物的蓬松性和拉伸变形能力增加,压缩回复性、弯曲变形能力以及表面性能降低。     

高收缩锦纶无缝针织物风格研究

以高收缩锦纶为添纱/衬垫纱,双股锦纶为面纱,通过改变衬垫/添纱比和浮线长度共设计了9块无缝针织织物,并对经过热水收缩处理后的9块织物进行压缩性能、弯曲性能、表面摩擦性能、拉伸性能等织物风格性能的测试,并利用模糊聚类法对织物的手感风格进行了综合评价。结果表明:添纱组织高收缩锦纶绉织物表面起绉程度大,织物厚实、蓬松,手感硬挺、粗糙;衬垫组织高收缩锦纶绉织物表面起绉程度小,织物较薄,手感柔软、光滑;并且随着浮线长度的增加,高收缩锦纶绉织物的蓬松性和拉伸变形能力增加,压缩回复性、弯曲变形能力以及表面性能降低。     

涤纶织物的克重对透湿性能的影响研究

选用透湿量作为涤纶织物透湿性能的评价指标,采用透湿杯法对不同克重的涤纶织物进行透湿性实验,并通过对实验数据的统计分析,探讨涤纶织物的透湿性能随织物克重的变化规律,建立了涤纶织物克重与织物透湿性能之间的回归预测模型公式,为合理设计涤纶织物提供理论依据。     

竹/丝交织物设计与性能测试

从充分发挥纤维的性能优势及获得优异的织物服用性能出发,重点对纱线、织物结构及性能进行设计,选择桑蚕丝做经纱、竹浆纤维做纬纱,生产平纹、1/3破斜纹、5/3经面缎纹织物,并与纯桑蚕丝、纯竹浆纤维织物进行性能测试比较,可知竹/丝交织物的性能得到了一定程度的改善.     

新型针织内衣面料热湿舒适性影响因素主成分分析

为客观研究一类新型针织内衣面料的热湿舒适性主要影响因素,对珍珠纤维、大豆纤维、竹纤维、聚乳酸纤维等8种新型针织内衣面料及棉织物共9种面料进行了热湿舒适性能测试,并采用SPSS软件中的因子分析,利用主成分分析法对试验面料的各项基本性能参数进行了分析.结果显示:影响这类针织内衣面料热湿舒适性的主要因素是材料的吸湿性能、织物的厚度、紧密度及织物组织结构;织物厚度越小、密度越小,其透气、吸湿透湿性能越好;织物越厚实,织物保暖性能越好.     

吸湿排汗纤维在床上用品中的应用

利用Y字形涤纶纤维的纯纺和与棉纤维混纺的不同结构的纱线,设计开发了联合和纬二重组织的织物,并对其吸湿排汗性能如吸湿性、透湿性、吸水性及快干性等进行了测试与分析.实验结果表明:利用Y字形涤纶纤维,可开发具有较好的吸湿排汗特性的床上用机织物.本研究结果对扩大吸湿排汗纤维的应用具有一定的参考价值.     

织物热湿传递性能及服装热湿舒适性评价的研究进展

综述了织物的热湿传递性能及服装热湿舒适性评价的各种研究方法并分析了各种方法的特征.将热湿传递性能研究分为单纯热湿传递和综合热湿传递,对服装热湿舒适性评价进行了讨论.从微气候参数评价方法、生理学评价方法、心理学评价方法及综合评价方法等方面进行了阐述;最后展望了织物的热湿传递性能及服装热湿舒适性研究方法的发展趋势.     

竹浆纤维含量对竹／棉混纺交织物弯曲性能影响

为更好地了解竹／棉交织面料的性能特点。设计织造了15种不同规格的竹／棉混纺交织面料并对其悬垂性、刚柔性、折皱性进行了测试比较．结果表明,竹／棉混纺交织物与纯棉织物比较,其悬垂性、刚柔性和抗皱性得到显著改善．随着纬纱中竹浆纤维含量的增加,凸条数明显增多,悬垂感和形态效果得到有效改善．竹／棉混纺交织既可改善织物的刚柔性,又能提高织物的抗皱性．但考虑到服用织物的形态对称性,应避免选用55竹／45棉混纺纱与棉纱交织．当织物组织、原料及经密相同时,随着织物中纬密的增大,混纺交织物的悬垂性和刚柔性变差。织物的急、缓弹性回复性能呈下降趋势．     

氨纶弹性针织物加工与性能研究

在试织了4种氨纶含量不同的平针织物,并对其进行前处理及热定型,然后对织物进行基本结构参数、服用性能及弹性回复性测试后发现:改变棉和氨纶的输纱速度可以改变氨纶在织物中的百分含量及线圈长度。氨纶含量越多、线圈长度越长,织物的厚度和面密度越大。织物的折皱回复性更好。相反,织物的透气性越差。织物的弹性回复率和织物中氨纶的含量线性相关,氨纶含量越高,则织物弹性越好。     

大豆蛋白纤维织物热湿舒适性能的灰色聚类评价

为了认识大豆蛋白纤维织物的热湿舒适性能，对轻薄型大豆蛋白纤维织物及类似风格的棉、毛、丝织物的导热性、保暖性、冷感性、透湿性、输水性、润湿性及透气性进行了测试，利用灰色聚类分析对4种纤维织物的热湿传递性能做了综合评价．结果表明：在高湿环境下，大豆蛋白纤维织物的热湿舒适性次于蚕丝织物，优于棉、毛织物；在低温环境下，大豆蛋白纤维织物与棉织物的热湿舒适性相当，均低于羊毛织物，蚕丝织物最差。     

相同结构相不同组织聚乳酸织物的性能测试

设计了4种不同组织的第13结构相的聚乳酸织物,并对其性能进行了测试与分析．结果显示,相同结构相的不同织物组织结构,当交织次数越多,浮长越短时,抗起毛起球性能越好,但其他服用性能。如透气性、悬垂性、耐褶皱性、渗水性、光泽性则越差．     

竹浆/丝光羊毛混纺织物开发及性能研究

分别采用竹浆/丝光羊毛混纺比为30/70、50/50的混纺纱进行织造及性能测试。共设计了4种组织,分别为:斜纹、麦粒、花式透孔和小提花。同时对织物的结构参数、物理指标和吸湿排汗性能进行了测试,结果表明:织物的起毛起球性、汽蒸收缩性、折皱回复性和透气透湿性均会受到织物组织的影响。织物的透气透湿性受织物组织和纱线混纺比两个因素的影响,纱线间孔隙越多的组织,透气透湿性越好,混纺纱线中丝光羊毛的含量越多,透气性越差,透湿性越好。     

蓄热调温/柔丝蛋白/羊绒混纺针织物的设计及热舒适性

采用红外光谱与X-射线衍射技术,研究粘胶基蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的化学结构和结晶结构,并与普通粘胶纤维进行了对比.将2种纤维与羊绒纤维混纺,通过改变3种纤维在混纺织物中的含量,分别设计了A、B 2个系列的混纺织物,测试了混纺织物的保暖性、透气性、透湿性及抗紫外性能,并分析了3种纤维及其在混纺织物中含量对织物热舒适性能的影响.结果表明:蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的化学组成基本相同,并与普通粘胶纤维相似,但结晶度有所不同;混纺织物中蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的质量分数均达到30%时,混纺织物具有调温与防紫外功能;当混纺织物中蓄热调温/柔丝蛋白/羊绒3种纤维的质量分数分别为40%、40%、20%时,混纺织物的综合热舒适性能最好.     

中厚精纺毛织物的耐拱性能

耐拱性是织物服用性能的重要指标之一。本文用“球体起拱法”测试了中厚精纺毛织物的耐拱性,分析了纤维、纱线及织物结构对耐拱性的影响,为设计出耐拱性优良的产品提供了理论依据。其正确性尚待实践验证。     

里料织物舒适性能研究

里料作为服装的重要辅料之一,其性能直接影响服装的美观与舒适,为此,对7种典型的里料规格及主要服用性能指标进行测试,采用灰色关联法分析了里料织物的透气性、抗弯性、悬垂性、织物规格、相关指标之间的关联程度以及最终对里料织物性能的影响.     

基于聚苯硫醚纤维的复合功能面料研究与开发

以聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混纺纱为基础,设计并织制了不同混纺比、不同排列方式、不同组织的织物;测试了不同规格织物的抗静电性能、防电磁辐射性能和阻燃性能等功能性指标,分析了上述性能实现的影响因素及其作用机理。研究结果表明,不锈钢纤维含量对织物抗静电性能、防辐射性能影响显著,且织物抗静电性能、防辐射性能随不锈钢含量的增加而增强,但不锈钢纤维含量对织物的阻燃性能影响不显著;混纺纱的排列方式、织物组织对织物的防电磁辐射性能影响显著,混纺织物具有良好的阻燃性能。     

棉型服装面料服用性能测试分析

通过使用悬垂仪、耐磨仪、撕裂仪、透气仪以及折皱弹性仪对棉及棉型织物的各主要服用性能指标进行测试，采用灰色关联的方法分析织物的悬垂性能、透气性能、折皱弹性性能、撕裂性能、耐磨性能等服用性能与主要影响因素(织物的规格，结构)之间的关联程度，分析最终对纺织品面料外观、舒适性、耐用性和保养性的影响。