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<正>0前言我公司两条日产4000t熟料生产线的生料粉磨系统分别于2002年、2009年投产,均为两台Φ4.6m×10m+3.5m中卸烘干磨及配套tls3100组合式选粉机组成的闭路粉磨系统。本着节能降耗、降本增效的目的,先后将两套闭路粉磨系统改造成了辊压机终粉磨系统,前后两次改造中对于动态选粉机的进风方式作了调整,以下作一介绍。1#1线辊压机终粉磨改造2015年,我公司将#1线一台中卸磨改造为 相似文献
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<正>我公司2004年新建的2条2500t/d生产线,生料粉磨均配置MLS3626立磨。2011年烧成系统经过改造后,单条生产线产能已超过3100t/d,立磨已不能满足生产需要。通过考察LV技术工程(天津)有限公司,因其采用LV选粉机技术改造项目的成功案例较多,具有技改时间短、可利用大修时间完成且改造费用低等优势,为此,2014年3月我公司利用2号立磨 相似文献
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威顿水泥集团有限责任公司水泥磨系统原为Φ3.8m×13m闭路水泥磨系统,2012年由中材装备粉磨公司对该系统进行了增加辊压机预粉磨设备的技术改造,采用了半终粉磨的工艺设计。改造后整个系统运行产效果不佳(产量低、电耗高),后通过工艺操作调整和设备改造达到了设计产量要求,详细介绍公司水泥磨系统改造后采取的提产降耗措施。 相似文献
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我公司烘干兼粉磨的中卸式原料磨(表1)之设计能力为190t/h,入磨热源经增湿塔后再入磨。受电收尘器入口温度的影响,入磨热源温度低,烘干效果差,且物料入磨综合水分太大,使生产能力达不到回转窑的需求,生料的综合电耗也高,严重影响了经济效益。为此我们在2009年初利用大修的机会对2号生料磨热风管道进行了改造,两个月的实践证明,效果明显。 相似文献