加热炉的废热回收

日本出光兴产公司爱知炼油厂的原油处理能力13000桶/日,该厂以加热炉的废热回收为中心,实施了一系列节能改造措施,取得了显著效果。1.回收废热,降低排气温度:采取空气预热器和废热锅炉相结合进行热回收的方法,在常压蒸馏装置,石脑油脱硫装置,石脑油重整装置,煤柴油脱硫装置上各设置一台空气预热器,又在重油脱硫装置和制氢装置共用的烟道上设置一台废热锅炉。     

石油化学工业中燃气轮机的应用

<正> 日本出光兴产公司德山炼油厂的热电联产设施,使用燃气轮机发电25,000千瓦,燃机排气送入废热锅炉发汽(15.4公斤/厘米~2、260℃、54吨/时),废热锅炉出口烟气再部分用作补燃式锅炉的燃烧空气,发汽15.4公斤/厘米~2、260℃、98.3吨/时。燃气轮机燃用A重油,补燃式锅炉混烧C重油和装置排气。整个设施热利用率约81%。使用燃气轮机的联产设施进一步延伸为燃气轮机发电——加热炉(或裂解炉)工艺用热的热电联产。1982年荷兰鹿特丹近郊佩尼斯炼厂建成燃气轮机—加热炉热电联产设施(见图)。该设施向炼厂供电14     

第一废热锅炉炉管腐蚀及原因分析

正1概述川化股份有限公司化肥厂30万t/a合成氨装置中有2台第一废热锅炉(101-CA/B),该废热锅炉采用立式刺刀管结构(有利于水汽的循环),属自然循环废热锅炉,废热锅炉通过其上升管和     

浙江石化丙烷脱氢装置开车

正近日,浙江石油化工有限公司炼化一体化项目一期工程600 kt/a丙烷脱氢装置产出合格丙烯产品,装置各项数据运行平稳,项目一次开车成功。该丙烷脱氢装置选用UOP公司的Oleflex工艺技术,主要以液相丙烷为原料,汽化后经加热炉加热进入移动床反应器     

天华院大型薄管板废热锅炉研制项目获奖

<正>由天华化工机械及自动化研究设计院开发的大型薄管板废热锅炉研制项目荣获甘肃省科技进步奖三等奖。大型薄管板废热锅炉成套设备是大型甲醇、合成氨及制氢等装置中工艺气冷却并回收余热的关键工艺及节能设备之一。该项目针对废热锅炉口的转化气温高达960℃,热负荷高达160GJ/h,经废热锅炉回收余     

扬子江石化丙烷脱氢制丙烯项目开建

<正>近日,位于江苏张家港的扬子江石化有限公司(由东华能源、飞翔化工和华昌化工共同投资)的60万t/a丙烷脱氢制丙烯项目开工建设。以该公司为主体投资建设的丙烷脱氢生产丙烯装置(分两期建设),利用进口的高纯度丙烷、先进的美国UOP脱氢生产工艺和装置生产丙     

安特威助力东华能源(宁波)新材料二期PDH项目试车成功

近日,东华能源(宁波)新材料PDH二期项目顺利打通全流程,产出丙烯产品,装置目前运行平稳。该项目包含一套60万t/a PDH装置(采用UOP工艺包)、空压站、循环水系统、锅炉、脱盐水系统、火炬装置等。在东华能源宁波二期60万t/a PDH项目中,关键的闭锁料斗阀均由安特威提供,这是唯一一个闭锁料斗阀全部国产化的项目,标志着UOP工艺丙烷脱氢项目实现进口阀门国产化。     

万华PDH即将外放进口丙烷

正丙烷脱氢装置投资热持续中,万华化学(烟台)石化有限公司(以下简称"万华化学烟台石化")75万吨/年丙烷脱氢装置于2015年8月底正式运行,据统计,2015年万华化学烟台石化进口丙丁烷达61.9万吨,其中丙烷32.75万吨,丁烷29.15万吨,而此装置低负荷运作时,进口的丙丁烷仍有富余,从而厂家派生出外放丙丁烷气的规划。     

霍尼韦尔UOP在中国第二套丙烷脱氢装置在浙江绍兴三锦石化有限公司成功开车

<正>霍尼韦尔UOP于2015年1月30日宣布其在的中国第二套UOP C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置成功运行,该装置用于生产丙烯。浙江绍兴三锦石化有限公司的C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内,采用UOP技术生产的丙烯产能达到了3800 kt/a。     

美国温尔坎化学品公司建成110兆瓦热电联产用能装置

美国温尔坎化学品公司格斯玛化工厂建成一套联产装置。这套110兆瓦联合循环热电联产装置由二台燃气轮机、二台热回收蒸汽发生器(废热锅炉)和一台蒸汽透平构成。全年工作365天。该装置提供格斯玛化工厂所需全部蒸汽和电力,发电输出功率105000千瓦小时,提供过程蒸汽204.3吨/时。     

30万吨/年合成氨装置废热锅炉蒸汽包简介

美国凯洛格30万吨/年合成氨装置的蒸汽发生系统,设有第一废热锅炉(101-CA、CB)、第二废热锅炉(102-C)、中变废热锅炉(103-C)及辅助锅炉(101-BC),共用一台外置式的蒸汽汽包(101-F)。其任务是蓄水、供气、蒸汽净化及排污。汽包设置在标高33.5米的钢架上,以上升管及下降管与各台锅炉相连,利用重力与锅炉形成水汽的自然循环。合成氨装置在生产过程中需要一定温度和压力的合格蒸汽,但在锅炉中发生的蒸汽是和水混合在一起的,称为汽水混合物。因此,需要     

霍尼韦尔技术成功应用东华能源5个新增丙烷脱氢项目

<正>2017年11月8日,霍尼韦尔UOP与东华能源有限公司签署了一项《关于60万t/a丙烷脱氢装置项目的合作谅解备忘录》。东华能源规划建设7个产能60万t/a的丙烷脱氢项目(包括已建成的项目),霍尼韦尔UOP将为该项目主要工艺装置提供工艺技术、工程设计、技术服务、专用设备、燃烧设备等。东华能源5个新增丙烷脱氢项目将采用霍尼韦尔UOP的C_3Oleflex工艺技术,新项目全部投产后     

高变废热锅炉封头法兰泄漏原因分析及处理

海洋石油富岛有限公司450 kt/a合成氨装置自2014年10月开始出现高变废热锅炉壳侧封头法兰局部泄漏且不具备彻底处理(更换垫片)的条件,结合高变废热锅炉设备参数及工况,从法兰垫片自身密封性能、螺栓预紧力等方面分析泄漏原因,并克服生产实际条件的约束——系统尚不到大修时间+减少停产损失,在不拆卸高变废热锅炉的情况下,评估更换部分法兰螺栓、利用系统短停时预装带压堵漏夹具、预装稀释/排放工装等3种处理方案,最终采用了更换7组泄漏部位螺栓并增设稀释/排放工装的方案对高变废热锅炉封头法兰泄漏问题进行了处理。系统重启后,高变废热锅炉运行状况较好。     

气流床煤气化的部分水激冷流程研究

提出了采用部分水激冷的方式冷却气流床气化炉气化室出口的高温合成气和融渣,模拟计算了(1)水煤浆气化+耐火砖衬里、(2)粉煤气化+耐火砖衬里、(3)粉煤气化+水冷壁衬里3个气化工艺的性能指标。结果表明:采用部分水激冷方式的出废热锅炉的气体流量远小于用合成气激冷方案的Shell和Prenflo流程,这将有助于减少后续的设备尺寸;激冷水温度对合成气和废热锅炉蒸汽的总热效率无明显影响,可以采用低温的激冷水以减少出废热锅炉的气体流量以及后续的设备尺寸;工艺(1)的总热效率约为84%,低于采用高温辐射锅炉的Texaco流程;工艺(2)、(3)的总热效率约为90%,与采用合成气激冷方案的Shell和Prenflo流程相当。部分水激冷的方式适合于整体煤气化联合循环发电(IGCC)的粉煤气化。     

稀硝酸生产装置中卧式火管废热锅炉的水侧腐蚀问题

概况南京化学工业公司氮肥厂硝酸车间二硝工段系采用全低压法稀硝生产流程。产量约为10万吨/年。工段内共有直径为2000毫米的氧化炉6台,其后配有废热锅炉3台。每2台氧化炉合用1台废热锅炉。废热锅炉为卧式火管锅炉。锅炉蒸发量5吨/小时,生产饱和蒸汽,蒸汽压力为13表压,温度为194℃。进入废热锅炉的NO_2气体压力为0.9表压,温度为820℃;从废热锅炉排出的NO_x 气体温度为250℃。废热锅炉的总布置图如图1。从氧化炉来的高温NO_x 气体从二侧进入废热锅炉高温端的气室。然后进入火管。废热锅炉筒     

基于煤制氢项目的锅炉方案与整体煤气化联合循环方案的比较

介绍了整体煤气化联合循环(IGCC)技术的工艺流程与优点。针对与国内某15 000 kt/a油品项目配套的制氢装置,对锅炉方案与IGCC方案的工艺装置规模、原料煤和燃料煤用量、用电负荷、废水和废气排放量、装置投资、财务评价指标等进行了全面比较。比较结果表明,该项目选择锅炉方案较为适宜。     

霍尼韦尔UOP在中国第二套丙烷脱氢装置在浙江绍兴三锦石化有限公司成功开车

<正>霍尼韦尔UOP于2015年1月30日宣布其在的中国第二套UOP C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置成功运行,该装置用于生产丙烯。浙江绍兴三锦石化有限公司的C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内,采用UOP技术生产的丙烯产能达到了3800 kt/a。传统上丙烯一直是生产乙烯时所获得的一种副产品。然而随着全球需求量的不断增长,传统生产方式已无法     

二段炉出口取消激冷、自产蒸汽自给有余

我厂年产6万吨合成氨装置是1970年建成投产的。原设计二段转化炉出口960℃,在出口三通喷水激冷到600℃进入一个小废热锅炉副产3.5吨/时、25公斤/厘米~2蒸汽,废热锅炉出口465℃。实际操作工艺条件如表1。     

卡萨利氨合成废热锅炉内漏工艺处理措施及新型堵漏技术应用

贵州开阳化工有限公司500 kt/a合成氨装置卡萨利氨合成塔与其出口废热锅炉采用直角膨胀短节的方式连接,2017年7月常规分析中发现此废热锅炉出口蒸汽冷凝液电导率、氨氮含量超标且有不凝气存在,判断废热锅炉出现内漏,废热锅炉带病维持运行3个月后,系统停车检修。氨合成系统与合成气压缩机联动置换与降温后,为保证检修作业的安全和保护氨合成催化剂,在氨合成塔出口与废热锅炉进口连接处加设特制工装,并在废热锅炉检修过程中采用了安全可靠的新型堵漏方案——桶形堵头堵漏法(有别于常规的锥形塞焊接堵漏法);检修后系统重启,氨合成催化剂活性未受影响,废热锅炉运行状况良好。     

硫酸废热锅炉安全使用的有效措施

198 9年 ,广东省云浮市磷肥厂新建一套 40ｋｔ/ａ硫酸装置 ,配套ＱＣＦ11 5 / 90 0 - 5 - 3 82 / 45 0废热锅炉。废热锅炉由锅炉本体及沸腾炉内的冷却水管蒸发受热面组成。在锅炉的实际运行中 ,我们采取了以下措施保证锅炉的安全运行。ａ 　严格控制入炉矿的粒度和水分　我们对入炉矿粒度分配要求为 (质量百分含量 ) :3～ 4ｍｍ占 35 %～ 45 % ,1 5～2 5ｍｍ占 2 5 % ,1ｍｍ以下占 30 %左右。入炉矿ｗ(Ｈ2 Ｏ)控制在 3 %以下。ｂ 　严把操作关 ,减少受热面的高低温腐蚀　沸腾炉采取弱氧焙烧 ,减少炉气中ＳＯ3、Ｆｅ2 Ｏ3 含量 ;锅炉本体密…