聚胺钻井液的研究

聚胺钻井液是近年来国外新研究成功的一种强抑制性防塌钻井液,该体系以聚胺为主要的泥页岩抑制剂,实验研究表明聚胺抑制能力较强,对环境无污染。通过对处理剂的筛选和对现场钻井液的评价,优化改进了两套钻井液配方。室内评价实验表明,与原钻井液相比,改进后的聚胺钻井液具有抑制性强、滤失量小、润滑性好和封堵性强的特点。     

长宁地区页岩气水平井防塌钻井液体系设计

长宁地区页岩气膨胀性好、层理发育、胶结性差,易引起井壁失稳问题,针对上述问题本文提出页岩气水平井钻井液防塌技术。对长宁地区岩石的矿物组分和微观结构迚行分析,结果表明矿物组分以石英、长石等脆性矿物为主,含量主要分布在36.85%～49.42%,压实程度高,结构紧密,微裂缝发育。脆性矿物含量高及微裂缝发育是引起井壁失稳问题的原因所在,故从抑制页岩黏土矿物水化和封堵微裂缝两个角度出发来解决该地区井壁失稳问题。本文将上述两种关键处理剂与其他处理剂迚行合理复配,形成了一套防塌钻井液体系。实验结果表明,该体系可有效抑制黏土表面水化,滚动回收率高达97%,并对该地区微裂缝迚行有效封堵,防止钻井液固相颗粒和滤液侵入地层,降低钻井液动滤矢量,体系抗温能力可达120℃,满足长宁地区安全、高效、经济钻井的需求。     

有机硅改性腐植酸钻井液应用研究

本文介绍了有机硅改性腐植酸泥浆处理剂的研制及其应用性能的实验结果。指出有机硅改性腐植酸降粘剂性能相当于铁铬盐。有机硅改性腐植酸防塌剂有较好的降滤失作用和一定的抑制页岩水化性能,能有效地改善钻井液的造壁性能。有机硅改性腐植酸系泥浆处理剂有满意的热稳定性和抗温性能,维护期长、配伍性好,是很有发展前景的新型泥浆处理剂体系。     

腐殖酸钙抗高温钻井液体系研究

钻井作业对钻井液处理剂的抗温性要求越来越高,原有钻井液体系已无法完全满足深井及超深井的钻探需要。根据腐殖酸钙抗高温作用机理,采用钻井液高温滚动、流变性、失水造壁性等实验与评价方法,分析了不同CaO和膨润土加量对钻井液体系性能的影响.     

钻井液处理剂应用现状与发展方向

介绍了钻井液处理剂的发展及现状,从分子设计的角度探讨了提高处理剂水平的途径,指出了钻井液处理剂方面存在的一些问题,提出了钻井液处理剂的发展方向。建议从研制专用原料、开发新型合成树脂、天然高分子材料深度改性和完善聚合物的分子设计等方面提高钻井液处理剂水平。     

抗高温高密度水基钻井液研究

本文针对高温深井钻井对钻井液抗高温高密度性能的要求,在分析研究目前抗高温高密度水基钻井液处理剂性能的基础上,优选、研制出高温降滤失剂LOSR、高温降粘剂THIN、高温稳定剂XP和储层保护剂XB。在大量实验的基础上,优化各处理剂加量,组配可抗220℃,密度为1.9g/mL～2.4g/mL抗高温高密度水基钻井液体系,并对体系进行室内评价。结果表明:该体系具有较强的抗电解质能力,抗钙达3000mg/L,抗盐达1.5%;通过储层保护剂的引入,储层渗透率恢复值可达93%;该体系具有极好的抗钻屑和红土污染性能,体系中钻屑和红土含量达5%时,体系性能无明显变化;体系具有良好的沉降性,静置72小时后,上下密度差为0.02g/cm3。     

生物柴油基钻井液体系的室内研究

为了改善油基钻井液所面临的环保压力,研究了一种生物柴油基钻井液体系,具有无毒可降解、闪点高、价格低等优势。通过研究各处理剂加量对生物柴油基钻井液体系性能的影响,最终确定配方为:生物柴油+3%有机土+0～1%乳化剂+3%MOTEX+1%CaO+1%润湿剂+重晶石。室内实验结果表明:生物柴油基钻井液体系流变性良好,具有良好的抑制性能、抗污染性能和储层保护性能,能够满足现场应用需求。     

新型水基钻井液用页岩抑制剂LSM-2的合成及性能评价

采用水溶液聚合法,以小分子胺(HA-2)、丙烯基单体(HA-3)、环氧丙烷(PO)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料,合成了一种新型两性离子聚合物页岩抑制剂LSM-2,考察了该抑制剂对页岩滚动回收率、膨润土膨胀率、基浆粒度分布、泥页岩压入硬度及现场钻井液性能的影响。结果表明:合成的抑制剂LSM-2具有较好的抑制性能,当质量分数为2.0%时,泥页岩钻屑的滚动回收率能够达到90%以上,膨润土的16 h线性膨胀率降至10.9%,基浆颗粒比表面积比未加LSM-2时降低了87.5%,压入硬度保留率可以达到75%以上;LSM-2与现场钻井液体系的处理剂具有良好的配伍性,随着LSM-2质量分数的增加,体系流变性和滤失量变化较小,钻屑滚动回收率显著增大,能够较好地抑制钻屑的水化分散作用,提高了目标区块泥页岩储层段水基钻井液体系的抑制性。     

钻井液用高分子处理煮分子设计

从聚合物合成方法、钻井液对高分子处理剂性能的要求出发,讨论了高分子钻井液处理剂的分子设计,认为高分子处理剂的链结构、官能团、相对分子质量和官能团比例是设计的重点。从发展的角度看,将来分子设计要围绕提高处理剂的抗温能力,并针对深井、超深井钻井的需要,通过分子修饰提高已有高分子处理剂的综合性能,深化天然产物的化学改性研究,开发高性能、低成本钻井液处理剂。     

硅酸钠钻井液在W12-1N-7井中的应用

介绍了硅酸钠的防塌机理,对硅酸钠钻井液主要处理剂加量的变化、体系加重后性能、抗温、抗粘土污染、抗盐污染、抑制性及配伍性、回收转换等方面进行了试验.结果表明,流变参数等各项指标均能满足现场施工要求;该体系能抗盐类污染、抗钙离子污染、携砂能力强,有良好的抗温能力;具有极强的抑制泥页岩水化膨胀的性能,从而有效地解决了南海北部湾这一区块的垮塌问题.     

强抑制聚胺钻井液在YX43井的应用

针对苏北地区Y区块泥页岩含量高地层钻井过程中页岩剥落掉块,软泥岩吸水膨胀缩径引起的井壁垮塌、卡钻等井下复杂问题,研发了强抑制聚胺钻井液体系。采用岩心浸泡试验和岩心滚动回收率试验,评价了聚胺抑制剂及其钻井液体系的抑制性能。评价结果显示:研发的强抑制聚胺钻井液体系具有很好的延缓岩心水化分散的作用,抑制性较强。现场应用结果表明:YX43井采用强抑制聚胺钻井液体系后,完井电测顺利,一次成功,井径规则,平均井径扩大率仅4.93%,完井周期缩短12 d,全井复杂时间为0,降低了钻井成本,实现了快速安全钻井。     

聚醚胺基烷基糖苷类油基钻井液研究

以NAPG为主剂,优选增粘剂、降滤失剂、封堵剂等配伍处理剂,通过钻井液体系构建及配方优化,形成了环保型、低成本、高性能的NAPG类油基钻井液体系。对钻井液性能进行了评价。结果表明,钻井液页岩一次回收率为99.90%,相对回收率为99.98%;钻井液抗温达150℃,流变性好,动塑比0.327,初终切适宜,中压滤失量0 m L、高温高压滤失量6.0 m L;润滑系数降低率达69.62%;滤液表面张力26.60 m N/m;钻井液抗盐达饱和,抗钙10%,抗土、钻屑20%,抗水40%,抗原油20%;岩心动静态渗透率恢复值为91.4%和96.8%;钻井液EC50值为528 800 mg/L,无生物毒性。对NAPG类油基钻井液和油基钻井液从抑制、润滑、降滤失、储层保护及生物毒性等方面进行了对比。结果表明,两者性能相当,且类油基钻井液在环保方面具有显著优势。NAPG类油基钻井液适用于强水敏性泥岩、含泥岩等易坍塌地层及页岩气水平井钻井施工,可缓解目前油基钻井液环保压力,扩大水基钻井液适用范围,具有较好的推广应用前景。     

钻井液用处理剂在质量检测中存在的问题

钻井液视为钻井的血液,其性能的好坏直接关乎到钻井的安全及对储层的保护。钻井液由各种处理剂组成,不同的钻井液体系亦加入了不同的处理剂,在开钻一口井的过程中,根据不同的层段岩性,会选择不同的钻井液体系,其目的就是为了安全、优质、快速地打开目的层段,寻找油气的发现。然而,因选择不正确的钻井液体系或钻井液性能出现质量问题时,可能会"枪毙"储层,无法发现油气;严重的话可能造成钻井事故的频频发生,甚至直接造成油井报废。本文将由处理剂的质量检测入手,分析其的相关性能指标对钻井液的影响,且通过对处理剂产品在检测过程中存在的一些问题进行分析其原因。     

腐植酸在油田钻井液中的应用

腐植酸作为降滤失剂、页岩抑制剂、降粘剂广泛应用于油田钻井液,其缓蚀性能,阻垢性能及杀菌性能也有待开发。通过阐述腐植酸在油田钻井液中的传统应用及应用前景,期望在今后开发出一种环保的多功能的钻井液处理剂。     

高温交联对钻井液的影响

随着我国深井钻井技术的快速发展,抗高温钻井液的研究面临着越来越突出的技术难题。其中钻井液的效果在高温油气井的钻进过程中起关键作用,对施工进度和钻速有重要影响。因此,钻井液在高温下的滤失性、流变性控制也是抗高温钻井液技术的难点。本文通过展开室内实验,对国内现有部分抗高温钻井液处理剂（如磺化处理剂和降滤失剂）的抗温性能进行了实验测试和综合评价。对钻井液中的高温交联反应进行分析,如何控制该体系的流变性和滤失性,详细论述了处理剂交联反应的影响因素以及交联程度对钻井液性能的影响,如温度、时间、pH、聚合物类型、粘土等,提出适度交联改善钻井液性能的观点。     

氯化钙钻井液影响因素分析

氯化钙钻井液具有较低的水活度,抑制泥页岩分散能力强。简要介绍了氯化钙在钻井液中的作用以及应用难点,考察了氯化钙质量分数、配伍处理剂和pH值对氯化钙钻井液的影响,确定了最优加量和调整方法。通过钻井液性能和滚动回收率测试确定氯化钙的适宜质量分数为20%~40%。在此基础上,对增黏剂、封堵降滤失剂和小分子保护剂等配伍处理剂进行研究,确定了合理的加量及调整范围;通过流变参数和滤失量研究,确定了合理的pH值范围为7.0~8.0。解决了该类钻井液流变性和滤失量控制难题,对技术的推广应用具有重要意义。     

钻井液用处理剂的质量检测现状和对策

钻井液可谓钻井血液,其性能直接关系到对储层的保护及钻井安全。钻井液构成部分为各种处理剂,依据钻井液体系的不同,需将与之对应的处理剂予以加入。在钻井过程中,则会依据层段岩性的差异,选取适宜的钻井液体系,其最终目的在于将目的层段安全、快速及优质的打开,但如果钻井液性能出现质量问题及选用错误的钻井液体系,结果就会造成"枪毙"储层,也就难以发现油气;更甚者则会导致钻井事故频发或报废。至此,通过对处理剂的质量检测现状进行分析,提出对应解决对策。     

水基钻井液用新型页岩抑制剂的制备及性能研究

针对陕西关中盆地某地热田区块泥页岩储层现场用水基钻井液体系抑制性能较差,钻井过程中容易出现钻头泥包、井壁失稳等问题,室内以磺酸基单体(MSL-1)、丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMAAC)为原料合成了一种新型泥页岩抑制剂YZJ-108,对其合成条件和抑制性能进行了评价.结果表明:当合成单体总质量分数为20％、引发剂质量分数为0.7％、反应温度为60℃、反应时间为5 h时合成的抑制剂性能最佳;新型泥页岩抑制剂YZJ-108具有良好的耐温性能和抗盐性能,当实验温度为130℃、矿化度为90 g·L-1时,其对目标区块储层段泥页岩的防膨率仍能达到80％以上;抑制剂与现场钻井液体系具有良好的配伍性,不会影响钻井液体系的流变性能,但可以大幅提高钻井液体系的抑制性能,能够满足目标区块泥页岩储层段钻井施工对钻井液性能的要求.     

FK-1仿油性水基钻井液的室内研究

油基钻井液因其成分中含有一定量的有毒有害物质,不能被生物所降解,会对环境造成污染,且成本高昂,故油基钻井液的使用范围和推广受到了限制。近期研究、试制出公司代号为FK-1的新型水基钻井液助剂。以该助剂为主要处理剂的钻井液具有优良的流变性、滤失性,较强的页岩抑制性。同时还兼具转化、维护处理简便的特点     

规范钻井液处理剂及钻井液体系的认识

文章阐述了我国钻井液处理剂的发展现状,对钻井液未来发展及处理剂的研发进行分析,最后,探讨了如何规范我国钻井液体系的看法,为石油井下安全生产提供必要的参考。