复合肥防结块剂的应用

近年来,在我国复合肥发展较快,但复合肥的结块问题一直是影响复合肥质量的重要因素之一。肥料结块不仅给化肥生产企业的储存、运输带来很大的麻烦,更主要的是给用户造成很大困难。防止肥料结块的主要措施一方面通过降低肥料的水分含量,控制包装温度和提高颗粒均匀度来解决;另一方面是在正常生产情况下,使用防结块剂对肥料进行防结块处理,以解决肥料的结块问题。为了保持肥料的松散性,国内外对化肥防结块剂进行了大量的研究,出现了多种类型的防结块剂,并被广泛用于肥料生产中,从而大大提高了复合肥的质量和应用效果。1防结块剂在复合肥生产中…     

硝铵磷对硝基复合肥防结块性能的影响

为评价硝铵磷对硝基复合肥结块性的影响,筛选出能够提升硝基复合肥防结块性能的硝铵磷,测试不同厂家硝铵磷的存储稳定性和吸湿率,并制备w(N)22%的硝基复合肥,对比不同硝铵磷制备的硝基复合肥的防结块性性能。结果表明,选择吸湿率低、存储稳定性高的硝铵磷生产硝基复合肥,可以有效地提高其防结块性能。     

复合肥防结块剂的研制初报

采用十八烷基胺和石蜡作为防结块剂,研究两种物质不同配比与脲酶抑制剂和硝化抑制剂结合的一种新型防结块剂,并与市场上的防结块剂进行吸湿率、防结块率的性能比较。结果表明:十八烷基胺与石蜡的适宜比例对防结块性能很重要,加入的抑制剂对防结块有积极作用,实验处理6的防结块剂可以解决高氮复合肥一般防结块效果不明显的问题。     

一种用于复合肥防结块性能检测的辅助装置

研究复合肥的防结块性能需采用堆包实验，尽管结果与复合肥实际堆存接近，但需要耗费大量人力和财力。介绍一种适用于环境模拟箱的辅助装置，可以模拟复合肥仓储的温度、湿度和压力来进行加速破坏实验，从而快速判定复合肥防结块性能的优劣。该装置可以缩短检测时间，为产品研发和工艺调整等提供参考。     

复合肥防结块剂的实验研究

以十八胺、石蜡等表面活性剂为原料,通过改变乳化分散剂的用量和反应条件,研究4种不同条件下配制的防结块剂产品,并与市场上的防结块剂进行吸湿率、防结块率的性能比较。结果表明,加入的乳化分散剂对防结块有积极作用,自制4#防结块剂可以解决复合肥一般防结块效果不明显的问题。     

一种快速判定肥料防结剂效果的简易装置

目前复合肥产品在存储一段时间后普遍存在结块现象,严重影响产品质量和市场竞争力。但肥料防结块剂效果验证实验周期较长,过程烦琐,需要花费大量人力、物力、财力。介绍一种快速判定肥料防结块剂效果的简易装置,通过模拟放大肥料在仓储过程中温度变化、湿度、压强等因素,加快肥料结块进程,以验证肥料防结块剂的效果。该装置可以缩短验证肥料防结块剂效果实验的时间,减少因此造成的成本浪费。     

含腐殖酸复合肥防结块剂的制备及应用性能探讨

通过对腐殖酸进行改性,并与保水剂、表面活性剂和填料按比例混合均匀后制得粉剂防结块剂。复合肥防结块试验结果表明:粉剂防结块剂中的腐殖酸经微生物作用后,有利于降低复合肥的相对防结块率,且改性腐殖酸的防结块效果优于改性腐殖酸钾和改性腐殖酸铵;表面活性剂为十二烷基磷酸酯或十二烷基磷酸酯与椰油基咪唑啉的混合物(复配质量比1∶1)的防结块效果较好;吨肥防结块剂用量以3.0 kg为宜,复合肥相对结块率和生产成本均相对较低。     

硝基复合肥油性防结块剂的制备

以米糠蜡与矿物油为基础原料,添加十八醇、硬脂酸钾、十八胺3种表面活性剂,开发一种新型油性防结块剂。通过单因素实验优化了米糠蜡与矿物油的配比及3种表面活性剂添加量。当600 g化肥中防结块剂的添加量为1.5 g时,可使22-8-10粒状硝基复合肥的防结块率达到88%,而且,此防结块剂可改善常见的复合肥结块问题。     

复合肥结块因素的实验研究

复合肥结块影响因素复杂,运用四因素三水平正交实验对影响复合肥结块的主要因素进行了分析,得出影响复合肥结块的因素依次是温度、粒度、压力、时间。通过对影响复合肥结块的温度、粒度、压力、时间进行单独实验,推导出结块的经验关系式,对于复合肥的生产和防结块具有指导意义。     

氯化钾原料对复合肥结块的影响

针对复合肥产品在仓库中堆存5~7 d就出现结块的现象,进行了原因查找实验,以及原料钾肥中杂质对复合肥结块的影响实验,并采取了相应的解决措施。结果表明,复合肥结块的原因是氯化钾原料,其中的钠对结块无影响,六水氯化镁会加剧结块,无水氯化镁可改善结块;通过控制氯化钾原料中氯化镁含量、预烘干原料钾肥、使用性价比高的防结块剂、提高干燥尾气温度和干燥负压、控制产品含水量使复合肥产品达到了储运要求。     

颗粒肥料防结块性能快速测试方法探讨

研究了温度与湿度对肥料结块性能的影响,给出了温度和湿度与颗粒肥料结块率的关系,探讨了一种强化温度和湿度快速测试颗粒肥料防结块性能的方法。试验结果表明,可采用恒温、恒湿和真空干燥的方法快速测试颗粒肥料的结块率。在复合肥料结块性能测试时,温度为60℃、湿度为95％比较合适;在尿素结块性能测试时,温度为40℃、湿度为75％比较合适。     

复合肥防结块剂的现状及前景

本文阐述了复合肥防结块剂的国内外现状、防结块剂的分类,分析了复合肥防结块剂的市场前景     

表面活性剂对氯酸钠晶体防结块性能的影响

用在氯酸钠饱和溶液中添加表面活性剂和氯酸钠晶体进行表面处理的方法，制备得到了一系列表面改性氯酸钠晶体试样；并分别用吸湿性试验和加压加湿强化结块试验对试样进行防吸湿性能和防结块性能定量测试研究。发现试样的吸湿率与时间之间呈现出很好的线性关系，并确定出试样的吸湿速度常数。提出了分别用试样的吸湿速度常数和最大破碎压力计算相对于参比试样的防吸湿率和防结块率方法，讨论了防结块剂配方对氯酸钠晶体的防吸湿性能和防结块性能的影响。确定出烷基苯磺酸钠为氯酸钠晶体较为合适的防结块添加剂，其质量分数为0．01％～0．08％。     

复合肥防结块剂的现状及前景

本文阐述了复合肥防结块剂的国内外现状,防结块剂的分类,分析了复合肥防结块剂的市场前景。     

脂肪醇磷酸酯在复合肥防结块剂中的应用

研究开发一种以脂肪醇磷酸酯为抗结块剂、地沟油为疏水剂、硬脂酸为凝固点调节剂的高浓度复合肥防结块剂,并进行实验室肥料包裹快速结块实验及生产现场的防结块试验。结果表明,以m(地沟油)∶m(硬脂酸)∶m(C8-10/C16-18混合醇磷酸酯)=6∶1∶3制备的防结块剂效果最好,中碳链和长碳链的混合型脂肪醇磷酸酯能够有效防止高浓度复合肥结块,并能够抑制复合肥长毛、粉化。     

防止复合肥结块采取的技改措施

分析复合肥结块原因及采取的技改措施:筛分后利用流化床冷却进一步降低包装温度;提高喷浆造粒干燥机机尾温度,降低产品的水分;增加产品分级筛网,生产1.5~2.5 mm、2.5~3.5 mm、3.5~4.5 mm 3个等级的复肥产品,提高产品粒度的均匀性;增加包膜机对复合肥进行防结块处理,提高磷矿石品位等,从而有效解决了硫基复合肥的结块问题。     

复混肥结块与防结块剂的应用

合肥四方磷肥有限责任公司有1套5万t/a复混肥装置,其高浓度复肥产品存在一定的结块现象。分析影响复混肥结块的因素,对原防结块剂装置进行了技术改造,选用花王复混肥防结块剂,取得了满意的效果。花王防结块剂的化学组成是阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂的混合物,主要是通过减少肥料颗粒间结合力和减少吸湿—干燥反复过程来防止肥料结块。通过调研、试验及论证,我公司决定对原防结块剂装置进行技改,现将选用花王复混肥防结块剂的应用情况介绍如下。1　工艺流程采用蒸汽加热、伴热与保温。将花王固体防结块剂直接加热熔化,流入保温贮…     

提升高塔全水溶硝基复合肥品质的技术与应用

通过高塔全水溶硝基复合肥生产原材料硫酸钾对产品溶解速率的影响实验和防结块实验,筛选出适合提升全水溶硝基复合肥品质的原材料指标,优化出防结剂的最佳组合,同时对生产工艺进行优化.优化改进后,产品品质大幅度提升,解决了复合肥行业高塔全水溶硝基复合肥配方产品水溶性差、易板结的生产难题.     

磷铵复合防结块剂的研制和应用

分析了复合肥结块的原因，介绍磷铵复合肥防结块剂的研制和应用情况，经实践证明，该复合肥防结块剂效果好，具有无毒，无味、使用方便等优点。     

复合肥包裹油系统改造

<正>为改善复合肥产品结块,广西鹿寨化肥有限责任公司近几年在生产中不断摸索,由原来的在每吨复合肥产品中添加3 kg的滑石粉,到每吨产品添加3 kg的专用防结粉剂,再到现在的无论是中、高浓度的复合肥,在每吨产品中均添加粉3 kg和油3 kg,基本上解决了产品结块的问题。以下针对公司在复合肥产品添加包裹油方面出现的一些问题及改造方法介绍如下。