选择性合成二乙醇胺的研究进展

对近年来在提高二乙醇胺收率方面,出现的比较典型的工艺和文献作了综述.指出今后提高乙醇胺产品中二乙醇胺收率的方向为:通过改进流程,开发新型高效催化剂以及实现不同乙醇胺产品之间的转化等手段来提高二乙醇胺产品的产量.     

乙醇胺的反应与分离技术

介绍了乙醇胺的生产和分离技术.建议国内企业新建乙醇胺装置的规模必须在40kt/a以上,同时要加强技术开发,提高产品质量,并进行下游产品的应用研究.     

双氧威的合成研究

以乙醇胺和对苯氧基苯酚为主要原料催化合成双氧威,重点考察了氯化亚砜、氯甲酸乙酯与乙醇胺的配比,以及催化剂的用量对反应的影响,得出了合成双氧威的优惠条件;中间体2 氯乙基氨基甲酸乙酯合成收率达78%(以乙醇胺计),产品双氧威合成收率达86%(以对苯氧基苯酚计),产品纯度≥95%。     

15万t/a煤焦油加工装置的技术改造

介绍了邢台旭阳煤化工有限公司一期15万t/a焦油深加工装置存在的问题及改进措施,并从改善产品质量,提高附加值产品收率方面进行了一系列的技术改造。改造后,解决了洗油密度高、有结晶的问题,提高了加工能力,达到设计能力的112.6%,且使工业萘收率稳定在11%以上。     

头孢曲松钠精制方法的改进

采用乙醇-水体系精制头孢曲松钠,收率可达94%,产品流动性与晶型得到大幅度改善,产品质量和稳定性也有较大提高.所得产品在温度40℃,相对湿度75%条件下做加速实验2个月,产品质量也表现出良好的稳定性,产品质量符合CP2005标准要求.     

BVT塔板的工业应用

在HTV船型浮阀塔板基础上，开发研制了新型BVT浮阀塔板，并成功应用于原油常压塔及催化分馏塔中，应用结果表明，BVT塔板可提高轻油收率，改善产品质量，降低塔的压降。     

催化裂化装置提高液化气收率的工业试验

在催化裂化装置上进行了工业试验 ,考察了反应温度对液化气收率、汽油收率、柴油收率及汽油组成的影响。通过适当提高反应温度 ,提高了液化气的收率 ,优化了产品结构 ,保证了产品质量     

1,3-双(2-噁唑啉基)苯的合成工艺优化

以间苯二甲腈、乙醇胺为原料,无水醋酸锌或氯化锌为催化剂,合成了1,3-双(2-噁唑啉基)苯,优化了工艺条件.优化条件为:n(间苯二甲腈)∶n(乙醇胺)∶n(催化剂)=1.00∶4.00∶0.04,反应5h,温度120～125℃.优化条件下,产品含量99.2％,反应收率94.7％,产品结构经核磁、红外和质谱确证.该工艺还提出了乙醇胺的回收方法,具有收率高、成本低、三废排放少等优势,宜于工业化生产.     

乙醇胺生产的先进技术

本文介绍国外生产乙醇胺的先进工程技术，对产品变色问题、提高产品中单乙醇胺比例及降低能耗、提高经济效益等提出了应采取的措施。     

有机中间体二环己基二硫化物的合成

讨论了氯代环己烷与二硫化钠反应制备二环己基二硫化物的方法。研究了浓度、配比等与反应速度及产品纯度的关系。确定了生产的最佳工艺条件,提高了后续产品CTP的产品质量及收率。     

乙醇胺生产技术和应用

介绍了乙醇胺的生产方法,包括美国SD公司、日本三井东压公司、德国D ider公司、瑞士苏尔寿公司的工艺,以及国内生产低浓度三乙醇胺和混合乙醇胺的生产工艺。分析了国内外乙醇胺的供需情况,建议国内新建装置乙醇胺的生产能力应为2万t/a以上,并应大力发展下游产品。     

三氯甲基碳酸酯合成碳酸二苯酯试验研究

采用三氯甲基碳酸酯和苯酚为原料,以有机胺作催化剂,在碱性环境中合成碳酸二苯酯,考察了合成过程中催化剂和加料方式等条件对碳酸二苯酯产品产率和品质的影响,并筛选出最优化合成条件：二氯甲烷作为反应溶剂,三乙胺为催化剂,向苯酚水悬浮体中同时滴加三氯甲基碳酸酯二氯甲烷溶液和30％NaOH水溶液,控制釜温不超过30℃。     

乙醇胺对硅气凝胶合成的催化作用

以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,盐酸为酸催化剂,乙醇胺及其水溶液为碱催化剂,采用溶胶-凝胶法,结合减压、程序升温干燥制备SiO2气凝胶。乙醇胺具有氨和醇双重性质,本研究考察了乙醇胺在合成SiO2凝胶过程中的催化作用以及加入浓度、加入量对气凝胶性能的影响。试验结果表明:催化作用强弱顺序为:一乙醇胺二乙醇胺三乙醇胺,适宜的加入量n(乙醇胺)/n(TEOS)分别为17×10-3、17×10-3和51×10-3,最适宜水溶液浓度V(乙醇胺)/V(水)分别为1∶20、1∶5和1∶2。合成的硅气凝胶具有较好形态,最高孔隙率为88.68%,比表面积为687m2/g。     

血凝酸胺的合成工艺及改进

用胡椒醛为起始原料 ,经氯化、水解、缩合 ,制得血凝酸胺。并对氯化部分直接用氯气替代原先PCl5获得成功。总收率达到 5 0 %以上 ,质量稳定 ,成本下降     

Effectiveness of Amine Concentration and Circulation Rate in the CO2 Removal Process

Optimization of an amine-based method is vital to ensure product quality, equipment safety, and system efficiency. Here, the effectiveness of amine concentration and circulation rate is evaluated for a diglycolamine (DGA)-based facility. The performance is measured using the concentration of carbon dioxide in the treated gas and the net acid gas loading of the amine solution. Both amine concentration and circulation rate were observed to affect the system efficiency. An optimal operating range was identified for the gas plant studied established on the performance criteria. The analysis is based on a proprietary mass transfer-based process simulator of an amine-based acid gas treating facility and field data.     

基于CAD/CAM技术的坐便器产品研发

目前坐便器手工研发模式是产品开发周期长、成本高、质量低等问题的直接原因，借鉴先进制造技术在其它制造行业中的成功应用，提出了改变传统手工研发模式．应用CAD／CAM进行坐便器产品研发的技术方案，解决了坐便器模具CAD／CAM的关键技术问题，并应用于实际的坐便器研发，取得的良好效果。CAD／CAM技术的应用能大大缩短产品研发周期、提高产品质量、降低开发成本。     

醇法叔胺生产工艺质量控制

结合醇一步法叔胺生产实际情况,介绍了生产过程工艺及其对质量的影响因素,品质优越的叔胺生产是以高性能胺化催化剂及有效的工艺控制为保障条件。通过不同品种催化剂、工艺条件(温度、氢气分压等)对胺化反应进程的质量控制进行了讨论,认为胺化反应最终产物粗叔胺中伯/仲胺及残余醇的含量是影响成品质量的关键因素。     

国际检验方法对促进产品质量提高的启示

对氨基二苯胺是性能优异的对苯二胺类防老剂的中间体。其质量好坏直接关系到防老剂4020、4010NA、688等品种的质量。对氨基二苯胺质量检验方法的提出则有助于我们开拓思路，更新质量观念，地症下药，分析原因，采取措施，全面提高其内在质量。     

75.7%草甘膦铵盐可溶粒剂的配方研究

以牛脂胺聚氧乙烯基醚（E0=15）、十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基糖苷、茶皂素和有机硅进行了表面活性剂的复配，从而为草甘膦复配出有效、温和、易生物降解且价格低廉的助剂，并将其用于75．7％的草甘膦铵盐可溶粒剂配制中。同时对该粒剂产品的各项性能指标进行了评价。实验结果表明，最佳配方组成为95．5％草甘瞵铵盐79．3g，牛脂胺聚氧乙烯基醚（EO=15）10．4g，十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠2．6g，硫酸铵7．7g。该产品溶解性好，水溶液表面张力低，泡沫性低，热贮分解率小于5％，各项指标均符合可溶粒剂的要求；对测试杂草靶标的生物活性优于国内同类产品，且与国外产品相当。     

EFFECTS OF COMPOSITION ON THE PERFORMANCE OF ALKANOLAMINE BLENDS FOR GAS SWEETENING

The use of amine blends to harness the desirable qualities of the constituent amines in order to reduce operating costs and/or improve product quality is becoming increasingly attractive to operators of alkanolamine-basedgas sweetening units. A number of parameters, all of which have economic implications, can be used to monitor the performance of amine blends. These include absorption rates, equilibrium solubility, corrosion, solution degradation and reclamation. This paper evaluates the influence of blend composition and components on some of the above parameters for aqueous blends of MDEA + MEA, MDEA + DEA and MDEA + DIPA