改性氧化钙在催化羟醛缩合反应中的应用评价

对氧化钙进行改性并进行催化性能和吸湿率评价。实验结果表明,经溴化苄、溴代苯改性后的氧化钙催化羟醛缩合反应的能力大幅度提高,产率高达90%以上。以溴代苯效果更为显著,10-4用量下改性的氧化钙催化性最好,产率高达98%,并且吸湿率大幅度降低,低于20%。红外分析发现溴代苯改性的氧化钙抗二氧化碳腐蚀能力要强于其他修饰剂,这与该改性氧化钙表现出最佳反应活性结果吻合。     

丙烯酸甲酯改性氧化钙催化制备生物柴油的研究

以丙烯酸甲酯为改性剂,对氧化钙表面进行改性,研究丙烯酸甲酯改性氧化钙催化油脂-甲醇酯交换体系制备生物柴油性能的影响。考察了改性剂用量、醇油摩尔比以及催化剂用量对体系酯化率的影响,并对催化剂进行表征。结果表明,表面改性后,氧化钙的催化性能得到极大改善。在反应温度为65℃、丙烯酸甲酯改性剂用量为0.5%、醇油摩尔比为20∶1、催化剂用量为15%、反应时间2 h条件下,生物柴油产率高达96.55%,与未改性氧化钙相比,相同条件下生物柴油产率提高16.18%。同时,丙烯酸甲酯改性氧化钙还具有良好的耐水性能,在体系含水量1%条件下催化制备生物柴油产率仍能达到81%。催化剂BET表征结果显示,改性后氧化钙较改性前的比表面积、平均孔径和孔体积均增大;热重表征结果表明,氧化钙改性后热稳定性提高,颗粒分散性增强;XRD、FTIR表征显示,丙烯酸甲酯改性剂已经成功键合到氧化钙表面。     

丙烯酸甲酯改性氧化钙催化制备生物柴油的研究

以丙烯酸甲酯为改性剂,对氧化钙表面进行改性,研究丙烯酸甲酯改性氧化钙催化油脂-甲醇酯交换体系制备生物柴油性能的影响。考察了改性剂用量、醇油摩尔比以及催化剂用量对体系酯化率的影响,并对催化剂进行表征。结果表明,表面改性后,氧化钙的催化性能得到极大改善。在反应温度为65℃、丙烯酸甲酯改性剂用量为0.5%、醇油摩尔比为20∶1、催化剂用量为15%、反应时间2 h条件下,生物柴油产率高达96.55%,与未改性氧化钙相比,相同条件下生物柴油产率提高16.18%。同时,丙烯酸甲酯改性氧化钙还具有良好的耐水性能,在体系含水量1%条件下催化制备生物柴油产率仍能达到81%。催化剂BET表征结果显示,改性后氧化钙较改性前的比表面积、平均孔径和孔体积均增大;热重表征结果表明,氧化钙改性后热稳定性提高,颗粒分散性增强;XRD、FTIR表征显示,丙烯酸甲酯改性剂已经成功键合到氧化钙表面。     

疏水改性氧化钙催化制备生物柴油的研究

以溴化苄作为改性剂,采用化学键合方法对市售氧化钙进行表面改性,考察改性氧化钙固体碱催化菜籽油-甲醇酯交换反应制备生物柴油的性能,并在此基础上对该催化体系的耐水性进行考察。通过对反应体系中醇/油摩尔比、催化剂用量和反应时间进行优化,最终得出在醇/油摩尔比为15∶1,催化剂用量为5%以及表面改性剂溴化苄用量为0.2%时,表面改性氧化钙上生物柴油产率在反应3h即可达到99.8%,而未改性氧化钙为催化剂时在相同反应条件下生物柴油产率仅为35.3%。     

氧化钙在催化Aldol反应中的应用

以市售氧化钙为催化剂催化苯乙酮和苯甲醛的aldol反应,对反应条件进行了优化.结果表明:在氧化钙用量为20％,反应温度为60℃条件下,苯乙酮与苯甲醛之间aldol反应的产率可达到80.8％；苯甲醛上取代基类型对反应的产率有较显著影响,强吸电子基导致反应速度过快,副产物多；较弱的吸电子基有助于提高产率；羟基对该反应有抑制...     

改性氧化钙脱硫剂制备及性能研究

通过将稀土化合物和其他金属化合物制备为改性剂,对氧化钙进行调变处理,制备了改性氧化钙化合物,测试改性氧化钙化合物的脱硫性能。测试结果表明:改性剂的加入可提高氧化钙对硫化物气体的反应速率和吸收量,提升氧化钙的利用效率,同时改性元素与氧化钙反应产物硫酸钙发生反应,生成硫酸钙复盐,提高脱硫产物的高温稳定性,克服脱硫产物高温分解弊端,增强氧化钙的脱硫能力。     

轻汽油催化裂解生产丙烯催化剂的研究

采用HZSM-5和改性的HZSM-5催化剂,以抚顺石油二厂初馏点~75℃的催化裂化轻汽油馏分为原料,在实验室连续固定床反应装置上进行了催化裂化轻汽油的催化裂解反应,考察了反应条件对催化裂化轻汽油裂解及芳构化反应的影响和A l2O3作为催化剂的载体对HZSM-5催化剂上催化裂解产品分部的影响,并且考察了载镧HZSM-5催化剂上主要产品分布的影响。研究结果表明,在载镧量5%左右的催化剂上,丙烯产率比改性前下降5%、芳烃产率下降15%;当催化剂中载体组分为30%时,丙烯产率最高为38.26%,芳烃产率为26.26%,同不使用载体相比,芳烃产率下降了5.1%。     

改性4A分子筛催化高酸值油脂制备生物柴油

以浓硫酸为改性剂,采用化学键合方法对固体分子筛4A表面进行磺化改性。以此为催化剂催化油酸-菜籽油模拟的高酸值油脂-甲醇酯交换反应制备生物柴油。结果表明,反应体系在65℃,醇/油摩尔比为16∶1条件下反应6h,生物柴油产率可达到88.39%,比相同条件下未改性的分子筛4A和浓硫酸催化高酸油脂制备的生物柴油产率明显提高。     

表面活性剂改善硝酸铵吸湿性研究

用表面活性剂对硝酸铵进行表面改性处理 ,测定了改性硝酸铵的吸湿性。结果表明 ,表面活性剂能有效地降低硝酸铵的吸湿率 ,改性硝酸铵的吸湿率比普通硝酸铵降低约 30 % ,并得出了较为理想的硝酸铵改性表面活性剂。     

改性离子树脂催化油酸二氯丙醇酯的合成

研究了在实验室条件下,采用改性的阳离子交换树脂做催化剂,探讨了合成油酸二氯丙醇酯的最佳工艺条件。研究结果表明,改性的阳离子交换树脂对二氯丙醇酯有较好的催化效果,最佳工艺条件为:反应温度90℃,醇酸物质的量比1.5,改性阳离子交换树脂用量为反应物总质量的5%,反应时间8小时,酯化反应较完全,酯化率高达95.4%,催化剂可回收利用。     

Fe-Zn共改性ZSM-5催化作用下生物质快速热解特性研究

选取木屑和花生壳作为原料进行生物质热解，研究有机产物分布，催化剂使用Fe、Zn两种金属元素进行改性。通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、傅里叶红外（FT-IR）、比表面积测试（BET）对Fe-Zn改性的ZSM-5进行分析。使用闪速裂解-气质联用仪（PY-GC/MS）对原料进行热解，探究生物质催化热解的产物分布变化。催化剂的使用使得芳烃类产物产率获得较大提升，在木屑热解中，Fe负载的分子筛催化获得了酚类的最高产率，比ZSM-5催化热解产率提升18.30%。金属改性催化剂在花生壳热解中，大幅提升了芳烃类产物产率，其中Zn负载催化剂芳烃类产物产率最高，Zn负载催化热解比直接热解的酚类产率降低了18.92%。Zn负载催化获得了最低的酮类产率，与直接热解相比酮类产率降低19.74%，显示出较强的脱羟基效果。此外Zn负载催化和Fe-Zn双金属负载催化在花生壳热解中都大幅降低了酸类产物产率，与直接热解相比酸类产率分别降低了30.46%、36.71%。     

碱土金属改性HZSM-5催化乙醇脱水制乙烯的反应研究

考察了碱土金属镁、钙、钡和锶浸渍改性的固体酸性催化剂HZSM-5分子筛在乙醇脱水制乙烯反应中的催化性能,发现锶改性HZSM-5催化效果最佳,然后在此基础上对反应条件进行了优化实验。结果表明0.5%Sr/HZSM-5的催化性能最好,在220℃、质量空速2.5 h-1、乙醇浓度50%的反应条件下,乙醇的转化率为99.3%,乙烯的选择性高达99.3%。     

催化热裂解工艺机理及影响因素

分析了催化热裂解过程的反应机理及乙烯和丙烯形成的反应,乙烯和丙烯均可通过热裂解和催化裂解生成.讨论了影响乙烯、丙烯产率的因素:与USY和REY相比,使用ZSM-5催化剂能够提高乙烯、丙烯产率,磷改性ZRP-1经碱土金属改性后,可进一步提高乙烯和丙烯的产率.提高反应温度和降低剂油比,能够提高热裂解和催化裂解的比例,有利于乙烯产率的提高;增加蒸汽量能够减少焦炭产率,提高乙烯和丙烯产率.     

硫酸氢钾催化合成对硝基苯甲酸乙酯

以硫酸氢钾为催化荆,合成对硝基苯甲酸乙酯,并对影响产率的诸因素进行了考察.其最佳反应条件为:对硝基苯甲酸0.015 mol、醇/酸物质的量比4:1、催化剂用量0.4 g、反应时间2.5 h、反应温度78～80℃,酯化反应产率高达99.49%.     

催化热裂解工艺机遇及影响因素

分析了催化热裂解过程的反应机理及乙烯和丙烯形成的反应，乙烯和丙均可通过热裂解和催化裂解生成，讨论了影响乙烯，丙烯产率的因素：与USY和REY相比，使用ZSM－5催化剂能够提高乙烯，丙烯产率，磷改性ZRP－1经碱土金属改性后，可进一步提高乙烯和丙烯的产率，提高反应温度和降低剂油比，能够提高热裂解和催化裂解的比例，有利于乙烯产率的提高；增强蒸汽量能够减少焦炭产率，提高乙烯和丙烯产率。     

阿司匹林合成工艺研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,在传统加热方法下通过酯化反应制得阿司匹林。分别以浓硫酸、硫酸氢钠、氧化钙、醋酸钠为催化剂,催化合成乙酰水杨酸,用此实验数据进行比较乙酰水杨酸的产率,探讨催化剂对乙酰水杨酸合成产率的影响;再以浓硫酸为催化剂,以不同的催化剂加料方式比较阿司匹林的产率,探讨催化剂加料方式对乙酰水杨酸合成产率的影响。     

甲基磺酸钴-乙酸共催化合成糠叉二乙酸酯

在室温条件下,甲基磺酸钴-乙酸共催化体系能够催化糠醛和乙酸酐合成糠叉二乙酸酯.考察了催化剂用量、醛酐摩尔比等因素对产率的影响,实验结果表明反应的最佳条件为:糠醛30 mmol,醛酐摩尔比1:1.5,甲基磺酸钴0.27 mmol,乙酸18mmol,反应0.7 h产率可高达93%.该法催化剂用量少、产率高、选择性好、反应无需溶剂、对环境友好.     

实验室制备纳米碳酸钙的研究

取石灰石原料,经过煅烧、消化、过滤、碳化、改性、抽滤、干燥和磨粉制得纳米碳酸钙产品。探讨了消化和碳化反应温度随时间的变化、碳化反应pH值随时间的变化、不同氧化钙原料制得产品的产量和产率。     

纳米碳酸钙制备实验研究

取石灰石原料,经过煅烧、消化、过滤、碳化、改性、抽滤、干燥和磨粉制得纳米碳酸钙产品。探讨了消化和碳化反应温度随时间的变化、碳化反应pH值随时间的变化、不同氧化钙原料制得产品的产量和产率。     

蒙脱土结构和性质对催化不饱和脂肪酸二聚化反应的影响

钠基蒙脱土经过一次插层有机改性和二次插层有机改性后制得有机改性蒙脱土,作为催化剂用于催化不饱和脂肪酸二聚化反应制备二聚酸。采用XRD、SEM、TEM、FTIR和TG等检测手段对有机改性后蒙脱土的内层结构和性质进行分析。实验表明改性后蒙脱土层间距由1.48nm扩大到3.82nm,而且保持原来的夹心结构不变。蒙脱土的表面形貌和内部结构发生改变,表面变得疏松,内部层间距扩大且插层剂含量增加,分散实验表明二次插层有机改性蒙脱土在不饱和脂肪酸中分散性能优异。相同条件下,二次插层有机改性蒙脱土催化不饱和脂肪酸二聚化反应,二聚酸产率75.33%,是未改性蒙脱土催化制得二聚酸产率的2.14倍,并通过FTIR、1 H NMR和LC-MS证实合成的产物为二聚酸。