亚沸蒸馏制取超净高纯盐酸工艺的研究

介绍了一种通过氯化氢蒸发、气体净化、高纯水吸收、提纯等步骤，制备电子纯盐酸的方法。采用ICP-MS和离子色谱对按此工艺生产的盐酸产品进行了分析。结果表明，此工艺能够有效去除工业盐酸中的Fe、Cu、Pb、As等金属的离子。     

电石法PVC生产过程中废酸深解吸系统运行总结

介绍了CaCl2法盐酸深解吸工艺流程,阐述了新疆天业(集团)有限公司采用此工艺在废酸回收过程中出现的问题、注意事项以及对该工艺进行的技术改进,并指出了CaCl2法盐酸深解吸工艺存在的不足。     

锶废渣制备锶盐酸浸取工艺关键参数的实验研究

以碳还原天青石生产碳酸锶的锶废渣为原料,采用盐酸为浸取剂,研究了锶废渣制备锶盐酸浸取工艺中锶渣粒径、浸取温度、浸取时间、溶液酸度等参数对锶浸取率的影响。在此基础上利用正交实验对锶渣酸浸取工艺进行优化。得到锶废渣酸浸取锶的最佳工艺：锶渣粒径为0.062 mm、反应时间为2 h、反应温度为30 ℃、浸取液pH为0.1。该研究可为提高锶资源的利用率提供参考。     

盐酸法钛白粉工艺的研究

盐酸法钛白粉生产工艺是一种有别于硫酸法和氯化法的全新路线,具有"三废"排放量少、盐酸可循环利用等优点。以宜宾天原聚氯乙烯生产过程中的副产盐酸为原料,通过对攀枝花地区钛精矿进行盐酸酸解工艺的研究,确定了盐酸法钛白粉的优化工艺条件:酸矿比7∶1,酸解温度85℃,酸解时间180 min,水解温度230℃,进料量1 L/h。在此条件下,可制得消色力大于1 600、亮度高于94.0、蓝相值大于3.0、金红石质量分数大于99%的颜料钛白粉,其TiO2的总回收率可达88%。     

低温酸浸磷钾伴生矿提钾工艺研究

研究了盐酸和萤石低温酸浸磷钾伴生矿提钾的工艺过程。探讨了各工艺参数对钾浸出率的影响,并采用响应面法对酸浸工艺进行了优化,得出最佳工艺条件为:m(萤石)/m(矿粉)为0.2,盐酸质量分数为22.5%,盐酸用量为79.7 m L,加热温度为92.2℃,反应时间为4.2 h。在此条件下模型预测的钾元素理论浸出率为92.8%,实验验证浸出率为91.3%。     

加碱法盐酸全解吸工艺新技术

介绍了现有的各种盐酸解吸技术，总结分析了盐酸解吸技术路线的优缺点，针对现有盐酸解吸技术存在的共性问题，提出了一种新的盐酸解吸工艺方法——加碱法盐酸全解吸工艺技术。该技术通过合理的工艺路线优化和设备结构改进有效地解决了塔底采出酸浓度高、氯化氢损耗高、排放废水含酸量高、氯化钙中毒、氯化钙结晶堵塞、系统中硫酸根和汞等杂质富集、系统能耗高等一系列问题。     

含铁废盐酸制备铁红工艺的实验研究

以含铁废盐酸为原料,利用负压蒸发法对其中的铁盐进行浓缩结晶,并以结晶的氯化亚铁为原料制备了氧化铁红颜料。对制备工艺过程中的影响因素进行实验研究,得到最佳工艺条件。采用此工艺使废盐酸得到了回收利用,制备的氧化铁红颜料的纯度可以达到98.42%以上,铁红产品质量符合GB 1863-2008中的A类标准。     

新建机组余热锅炉的化学清洗

介绍了该锅炉盐酸化学清洗范围、工艺、控制参数和清洗效果等,讨论了盐酸清洗过程中应注意的事项。     

氯化石蜡副产盐酸精制的研究

针对氯化石蜡副产盐酸的特点,采用不同过滤介质进行精制试验,并在此基础上对 该工艺进行了经济技术评价。     

硼泥中氧化镁组分的盐酸浸出工艺研究

为解决硼泥带来的环境污染问题,充分利用其中的镁元素制备镁盐和其他镁化工产品,进行了硼泥的盐酸浸出实验研究。首先采取煅烧的方式对硼泥活化预处理,研究了煅烧温度、煅烧时间对工艺的影响,得到适宜的煅烧工艺条件：煅烧温度为600 ℃、煅烧时间为2 h;在盐酸浸出硼泥工艺过程中,研究了盐酸用量、酸浸温度、酸浸时间对硼泥中氧化镁浸出率的影响,得到适宜的酸浸工艺条件：盐酸用量为2.5 mL/g、酸浸温度为95 ℃、酸浸时间为1 h,在此条件下氧化镁的浸出率达到95.8%。硼泥浸出渣的XRD测试表明,硼泥主要含有的镁物相镁橄榄石和菱镁矿已被完全浸出。     

5-氯甲基水杨醛的合成

利用水杨醛与甲醛和浓盐酸在冷却搅拌条件下与氯化氢气体接触,发生反应得到粗产物,m(甲醛)/m(水杨醛)=1:1,浓盐酸稍过量,在19℃的温度下反应4.5h,乙醚的蒸馏温度为55℃,重结晶的石油醚温度为60℃,经过提纯处理后得到最终产物,通过红外光谱分析,确定产物为5-氯甲基水杨醛。     

磷酸生产技术及其发展方向

介绍了磷酸的用途和磷酸生产的工艺路线，着重介绍了湿法磷酸工艺中的盐酸法及溶剂萃取净化磷酸技术的开发状况，并就每一种方法的优缺点作了分析。通过对不同的生产方法进行比较。并结合我国磷矿日益贫化。地区分布不平衡。能源紧缺及环境保护的要求，作者认为溶剂萃取盐酸法工艺是今后磷酸生产的发展方向。     

添加剂对结晶法净化磷酸的影响研究

以工业磷酸为原料,采用悬浮结晶方法对其进行净化,分别研究了硫酸、盐酸、氢氟酸、聚丙烯酸、酒石酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠和十二烷基苯磺酸钠对净化效果的影响。实验结果表明,以盐酸和氢氟酸为添加剂时,净化效果较好。在此基础上分别以盐酸和氢氟酸为添加剂,考察了它们的含量对磷酸净化效果的影响,发现盐酸和氢氟酸的最佳添加量分别为0.2%和0.8%（均为质量分数）,在此条件下对磷酸进行重结晶。结果表明,以氢氟酸为添加剂时净化效果较好,磷酸产品中铁（Ⅲ）和铝(Ⅲ)的含量都在1 mg/kg以下。     

N235萃取法生产精制盐酸

文章阐述了用N235为萃取剂、ROH为助溶剂、煤油为稀释剂组成萃取剂有机相,在萃取槽中萃取工业盐酸,经纯水洗涤、反萃、提纯得到精制盐酸的原理、方法、过程。该工艺具有能实现连续化大规模生产,产品质量稳定,纯度高,操作简便,环境污染小,安全性好,提纯成本低等优点。     

活性炭电极材料前处理对KOH电解液体系双电层电容器电化学性能的影响

制备了沥青焦基活性炭,将活性炭分别经水洗、酸洗纯化处理以及气流粉碎处理得超细粉末。将处理后的活性炭作为双电层电容器用电极材料,在3mol/LKOH电解液体系中组装成电容器。采用直流充放电、交流阻抗等表征手段,对比评价了各种活性炭前处理方法对电容器电化学性能的影响。结果表明,酸洗后活性炭的比电容增加,气流粉碎后活性炭的高功率充放电性能改善,以酸洗气流粉碎后活性炭为电极的电容器具有良好的能量及功率性能。     

高纯度meso-四苯基卟啉的合成

以硝基苯、对氯硝基苯、邻氯硝基苯、乙酸乙酯、二甲基亚砜为溶剂,合成了高纯度的meso-四苯基卟啉,产品中不含二氢卟吩。     

溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸的研究进展

盐酸法湿法磷酸路线相比硫酸法具有环保和低品位矿适应性优势。综述了溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸的典型IMI流程、进展与现状和常用溶剂的优缺点;评述了盐酸法路线的固有弊端并提出了相应的解决办法与建议。IMI流程的步骤为酸解、溶剂萃取、浓缩、萃取剂回收。溶剂萃取是净化的核心步骤,常用萃取剂有正丁醇和/或异戊醇、磷酸三丁酯等。磷酸三丁酯相较低碳醇具有对磷酸萃取能力强、选择性高、溶解度小等优点。盐酸法路线有净化磷酸浓度低及盐酸、氯化钙废液利用困难和设备防腐要求高的固有弊端,虽可采用如微化工精确控制等手段,但仍无法完全克服。经分析认为盐酸法路线在特定地理区域或特定时代背景下,才有可能大规模工业化应用。     

由环己醇合成氯代环己烷方法的改进

以氯化钙为催化剂,由环己醇和浓盐酸在加热条件下进行反应,再经精馏提纯得到氯代环己烷,其收率为８６．１％,产品纯度在９７％以上。     

5-氯甲基水杨醛合成方法的改进

5-氯甲基水杨醛是一种重要的取代型水杨醛,本文直接利用水杨醛与甲醛和浓盐酸反应得到5-氯甲基水杨醛,对合成条件和粗产品的纯化方法进行了改进,提高了产率、大大减少了溶剂的使用、缩短了操作时间,提出了一种高效的纯化方法。     

萃取净化盐酸法制备磷酸工艺研究

以盐酸酸解磷矿粉制得粗磷酸为基础,采用磷酸三丁酯和煤油混合溶剂萃取与化学沉淀法相结合的工艺对粗磷酸进行净化处理,通过精制、浓缩、除杂、脱色后可制得食品级磷酸产品。研究结果表明:试验制得的产品磷酸质量分数为85.2%,各项指标不仅达到了工业级磷酸标准要求,而且达到了食品级磷酸标准要求。