煤磨和窑尾高温风机堵转处理

我公司2 500t/d生产线于2008年进行了余热发电改造,投入运行后,煤磨高温风机及窑尾高温风机频繁出现电动机堵转现象,导致电动机电流骤然上升甚至跳停,给设备运行带来巨大危害。1煤磨高温风机堵转的处理     

高温风机稀油站控制系统改造

正0前言供油系统是保证窑尾高温风机可靠运行的关键设备,因此,稀油站系统的安全运行就格外重要。某公司窑尾高温风机稀油站通过对油温、油压、油位等信号的实时监测,在运行初期保证了高温风机的可靠运行,但随着使用时间的延长,其故障率逐渐升高,导致高温风机频繁连锁跳停,严重影响生产。1原系统介绍稀油站主要设备包括2台1.5 kW的油泵和1台     

高温风机爆炸原因分析和预防措施探讨

高温风机是水泥厂熟料生产系统的主要设备之一,它的作用是输送窑尾废气。由于高温风机是在高速度、高温度、含粉尘的恶劣条件下长期连续运行,安全威胁较大,一旦发生故障或事故,将导致整条熟料生产线停产,所以,高温风机的安全运行是个十分重要的问题。一般情况下,高温风机发生重大事故的几率较小,但在特定条件下,高温风机可能产生诸如爆炸之类的重大事故。我公司2＃窑生产线窑尾W6－29№21.5高温风机在1995年曾发生一次爆炸,设备受到严重破坏：底架跷曲变形,地脚螺栓拉断,风机轴承座破裂,上下机壳连接螺栓大部分崩裂飞散,机壳…     

水冷设备在变频器中的应用

利用空-水冷装置代替原有空冷装置对高温风机、水泥磨排风机和循环风机中压变频器进行冷却，解决了原冷空装置易造成变频器滤棉堵塞进而引起设备跳停的问题。水冷管道设于变频室外，与变频器完全隔离，不会影响设备运行，使用效果较好。     

上榆泉煤矿选煤厂空气压缩机应用效果提升实践

阐述了上榆泉煤矿选煤厂存在空气压缩机加载效率低导致用电浪费、设备磨损增加，机房温度高、散热效果差，导致压风机机头高温影响设备正常工作，长期高温运行缩短设备使用寿命、热量外排造成能源浪费等问题。选煤厂从压风机分压力带运行、水冷却系统的应用、余热回收系统的应用方面展开了研究和改造，增设了设备分组设置压力带、增设水冷却系统和热量回收系统。改造后运行结果表明，设备的加载效率从55%提高到了90%以上，保证了供气压力的稳定性，减少了设备的频繁加载卸载，延长了使用寿命，同时还降低了材料的消耗。夏季上榆泉煤矿选煤厂空压机运行温度持续稳定在60℃以下，保养周期延长了30%,降低了运维成本，冬季室外温度零下20℃的情况下室内温度能够达到18.3℃,温度达到设计要求，而且保证了设备的正常运行，节约供暖的成本。     

高温风机变频调速改造

0前言 高温风机在水泥生产中是举足轻重的大型设备,其运行状况的好坏直接影响生产的正常运行。我公司一条2500t/d熟料生产线的高温风机原为液体电阻器调速,2004年3月投产。从2006年9月至2007年6月,高温风机因液体调速器故障停车18次,累计造成窑系统停车时间达到194小时。     

高温风机调速型液力偶合器保护改进

高温风机是干法水泥生产线上重要的设备之一,它运行的正常与否直接关系到窑系统的的生产运行。目前干法水泥生产线高温风机调速大部分采用的是调速型液力偶合器,但在实际生产中我们发现,其控制保护功能上有诸多不完善之处,给安全生产带来了很大的设备隐患。如某厂2500t/d生产线高温风机,就因油冷却器断水而造成液力偶合器烧毁,导致该厂在水泥销售旺季停窑一个月,造成了巨大的经济损失。在实践中,经过摸索我们完善了高温风机液力偶合器保护控制功能并取得了良好的效果,具体措施如下:(1)分别在油冷却器进口处和液力偶合器进口处增设一个PB830…     

如何快速校正风机的动平衡

离心式风机是水泥企业必不可少的设备之一,在实际使用过程中,风机经常会因叶轮磨损、积灰、同轴度差等原因,出现失重偏心、不平衡,乃至于剧烈振动无法运行的情况。特别是在新型干法生产线上,多数风机的工况都较恶劣,叶轮在高速高温气体、物料的冲刷下,很快磨损失去动平衡而出现强烈震动(特别是高温风机、循环风机),必须停机处理。     

稳定喂料降低高温风机震动

洛阳黄河水泥集团有限责任公司干法分公司1000t／d干法水泥熟料生产线高温风机采用液力偶合器调速，有一段时间其运行震动较大，打开后发现风机叶片上粘灰严重，每隔4～5d就需清灰一次。严重时不到一天就得清一次。多次观察发现。在预热器喂料波动大时。高温风机电流波动也大。运行时震动大，叶片粘灰厉害。因此。我们进行了稳定预热器喂料的技术改造，以实现高温风机的减震。     

窑尾高温风机系列事故处理方案

我集团钟祥公司2号新线于2016年7月1日投产运行,其窑尾高温风机为某公司3100DIBBffz型风机,从7月至10月,该设备一直未达到平稳运行要求,发生多起振动过大事故,轴承箱轴向振动值长期偏高,期间经过多次更换叶轮组进行精确调整试车处理后,风机投料运行效果良好。