仪表压力管道卡套式连接施工方法

通过分析卡套式接头的结构,详述卡套接头的工作原理,结合笔者的施工经验,论述了仪表管路卡套式连接的施工方法,希望能有助于提高卡套连接施工工艺的质量。     

天然气水合物取样用薄壁取心管设计与应用

为获取海底天然气水合物样品,减少对样品的扰动,取心管要提前伸出钻头进行取心。在取心过程中取心管外部接触地层,内部承装岩心。为减小进入地层的阻力,要尽量减小壁厚,还要与上下接头牢固连接。为满足以上要求,需要一种薄壁,强度韧性都很高的管材,并且由于薄壁管,与上下零件连接中要设计一种特殊的螺纹。经过多种材料和螺纹的选择,最终选择了壁厚5 mm的钛合金管,连接扣采用特殊改型矮牙爱克母螺纹,特殊设计的取心管经过海上试验满足了天然气水合物取样需求。     

化工部HGJ44～76-91“钢制管法兰、垫片、紧固件”标准介绍(法兰部分)

管法兰及其垫片、紧固件通称为法兰接头。法兰接头是化工工程设计中使用极为普遍,涉及面非常广泛的一种零部件结构型式。它是配管设计、管件阀门中必不可少的零件,而且也是设备设计、设备零部件(如人孔、手孔、视镜、液面计等)中必备的构件。不但如此,如工业炉、热工、上下水、采暖通风、自控仪表都经常使用法兰接头。管法兰顾名思义,是配管用的法兰。因此,与配用的钢管尺寸系列密切相关。HGJ44～76—91标准是与所谓“公制”配管系列钢管配合使用的管法兰标准。     

换热器液压胀接接头残余接触压力

采用非线性有限元法模拟液压胀接过程,考虑了管子与管板材料、几何尺寸和胀接压力对接头残余接触压力的影响,以正交试验安排计算方案,将所得的数据回归得到了接头残余接触压力估算式,同时给出了液压胀接贴胀压力的计算方法。认为管子与管板材料的匹配关系和胀接压力对接头残余接触压力影响最大,其次是管子与管板孔之间的间隙和管子壁厚、管板厚度影响最小。     

一种焦炉桥管荒煤气压力测量系统

正本实用新型提供一种焦炉桥管荒煤气压力测量系统,包括取样探头、差压变送器、恒流量吹气装置,还包括第一切断阀、第二切断阀、异形卡套三通接头和三通接头。取样探头出口通过取样总管路连接异形卡套三通接头,通过异形卡套三通接头分出两路:蒸汽吹扫管路和压力检测管路;还包括RTU和DTU,     

大型管壳式换热器管-管板连接的可靠性措施

从材料性能、管孔的结构及加工要求、管与管板的连接形式等影响换热器管与管板连接接头强度的因素出发 ,结合乙烯大型换热器E EA12 3F的制造提出了管与管板连接接头的可靠性措施     

卡套式管阀件介绍

在中小型试验装置的工艺管线上,人们往往习惯采用法兰加密封垫的方式连接。在高压下密封,螺栓必须加足够大的预紧力,因而所用的高压螺栓及螺母也相应增大。法兰连接的缺点是:庞大笨重、密封性差、操作麻烦。有时也采用高压焊接式接头,但需现场动火,很不安全。目前,国外在中小型试验装置上,采用一种先进的管路连接方式——卡套式连接,所用的卡套式管件和卡套阀门简称为卡套式管阀件。     

T2铜管与Q345R管板胀接试验研究

对T2铜管与Q345R管板进行胀接试验,测试胀接接头的拉脱力,并观察其随胀管率的变化。研究表明：T2铜管与Q345R管板胀接可以获得较好的胀接质量;当壁厚减薄量在5．5％时,可获得最大拉脱力;实际制造中,可以将壁厚减薄量控制在4％～8％之间;同时,胀接接头补胀时,应控制壁厚减薄量不超过15％。研究结果对制冷装置用管壳式换热器的制造有重要指导意义。     

篦冷机干油润滑系统的改造

山东东华水泥有限公司＃^1线5000t／d水泥熟料生产线篦冷机原采用了一套终端配管式的双线集中干油润滑系统．但在使用中出现了较多问题,如：管道接头漏油、供油点不出油、供油泵不正常、换向控制失灵等,且润滑脂月消耗量达120kg。为此,该公司对润滑系统的供油控制方式、管道接头、油泵组位置、分配器使用进行了全面彻底改造。改造方案主要包括将终端配管方式改为环式配管方式,重新敷设主输油管道,并将主管道的卡套式接头全部更换为焊接式接头等。结果表明：改造后的润滑系统运行非常可靠,润滑脂每月消耗降为30妇左右。使用近一年的时间,没有出现过篦冷机因为缺油托轮卡死引起的停窑事故,提高了生产效率。     

U形管换热器法兰接头密封性能分析

将换热器法兰接头作为一个系统进行研究,建立了U形管换热器法兰接头三维有限元模型。根据ASME中的经验公式采用等厚无孔圆平板代替开孔管板,得出了管、壳程压差作用下管板的应力分布情况。考虑了垫片材料的非线性和时滞效应,着重分析了操作工况下不同管、壳程压差对垫片应力分布及法兰接头紧密性的影响。     

U型夹套容器封口锥的强度计算与比较

针对U型夹套封口锥的结构特点,采用我国现行标准《机械搅拌设备》(HG20569-94)及《钢制压力容器》(GB150-98)对其强度进行了计算和分析比较,结果表明,封口锥的壁厚往往大于夹套壁厚,用夹套壁厚代替封口锥壁厚是不安全的,同时也发现,《机械搅拌设备》的计算结果偏大。     

基于数字射线DR的玻璃钢管道连接接头检测及应用

从数字射线DR无损检测技术的原理、方法及主要特点出发,通过对玻璃钢-玻璃钢螺纹连接接头拍片分析来论证数字射线DR的有效性。结果表明:数字射线DR检测可以很好地穿透玻璃钢材料,并且将玻璃钢连接接头焊口内部结构拍得非常清晰。该技术目前是玻璃钢管检测中较先进的检测方法,可以分辨出管本体、螺纹接头中存在的具体缺陷类型和尺寸,但是,目前如何对玻璃钢管本体及螺纹接头中存在的各种缺陷进行定级及评价尚无具体规范,还需进一步研究。     

MDI装置夹套管壁厚选型案例论述

本文结合工程实例,对MDI装置中夹套管壁厚重新核算,考虑内管承受外压的情况下壁厚的选择。为装置的安全,经济,合理运行,提供了进一步的保障,通过编制计算软件,设计了夹套管壁厚选型的计算模板,为以后设计工作中夹套管壁厚的选择提供了参考依据。     

平流层飞艇碳纤维复合材料刚性骨架的管件连接方法研究

碳纤维复合材料凭借优良的力学性能在浮空器领域具有很好的应用前景。根据某平流层飞艇项目的工程需求,本文对飞艇刚性骨架的碳纤维管件结构件连接问题开展了初步研究。基于对目前碳纤维复合材料管件连接方法现状的调查,对法兰接头连接、卡槽接头连接和榫卯接头连接三种简易连接方法进行了轴向拉伸试验研究及适用性分析。在此基础上,提出了一种使用螺纹套管接头的连接方法,并通过试验和有限元软件模拟,验证了该方法可以满足飞艇工程设计的抗拉能力指标要求和作为平流层飞艇刚性结构件的构造要求,并具有安装/拆装便捷等优点,解决了平流层飞艇项目的工程需求。     

基于挤压法的复合材料预紧力齿连接预紧力计算方法研究

通过挤压法对复合材料预紧力齿连接接头施加预紧力时,外部挤压量的大小决定了施加在接头上的预紧力大小。本文通过理论、有限元和实验研究了外部挤压量和接头预紧力之间的对应关系。在理论推导时,首先将钢和铝合金简化为理想弹塑性材料,将拉挤复合材料简化为横观各向同性材料,然后通过厚壁圆筒理论得出了在不同挤压量下界面径向压应力的理论计算公式,并通过有限元和实验进行了验证,最后在此基础上进行了参数研究。研究表明:①理论解与有限元解以及实验值吻合较好,这证明了理论公式推导的正确性;②在仅改变壁厚的情况下,界面径向压应力随铝合金内套筒壁厚的增加呈线性增长趋势,而外部钢套筒壁厚对其的影响不大;③将内套筒材料由铝合金换成钢,在其他条件不变的情况下,界面径向压应力会得到显著提高。     

多层圆筒形与球形容器爆破压力的确定

用强度削弱系数分析了因大变形引起的壁厚减薄对多层容器爆破压力的影响 ,导出了多层圆筒形容器与球形容器爆破压力计算公式。经有关试验数据验证 ,本文导出的公式具有形式简单、计算方便、精度高、稳定性好及波动范围小等特点 ,可供工程设计参考。     

大修钻杆套铣松扣技术研究

大修处理卡钻事故一般采用爆炸松扣和套铣打捞等方法。在一些恶性卡钻事故中,由于被卡钻杆扣紧,爆炸松扣打捞后卡点以上剩余管柱无法倒扣捞出。针对此情况,提供一种套铣松扣的方法来解决倒扣问题。以钻杆接头模拟研究结果为基础,确定了套铣的对象是钻杆台肩和前三扣丝扣,再根据现场应用效果,从套铣头尺寸和材料两方面进行优化,提高了套铣松扣效率。     

硫黄回收装置液硫蒸汽夹套伴热管道的设计

针对液硫夹套伴热管道在设计、制造及施工中的一些共性问题进行初步了探讨，并提出了不同条件下夹套管型式、材料、壁厚、组合尺寸、管件、连接形式等的选用原则，从而为液硫蒸汽夹套伴热管的设计提供了依据。     

输气管道线路用管选择技术探究

对于输气管道工程,线路用管的合理选取不仅是管道工程安全性的重要保证而且是控制线路工程投资的关键措施。对输气管道线路用管选择的原则及其管型、壁厚的选择进行了浅要的分析和探究。     

上海信息

○PDA微机三维配管工程设计软件包通 过化工部鉴定 上海化工设计院经过两年多的努力,终于开发成功我国第一套具有自主版权的微机三维配管工程设计软件包——PDA微机三维配管工程设计软件包。该软件包是在PC486平台和AU-TOCAD支撑软件上开发的商品化软件;是按我