浅析煤磨袋收尘器的防爆

近年来设计部门对煤磨的收尘问题进行了较多的研究工作,开发出煤磨专用电除尘器、袋式收尘器等多种类型的收尘设备。但电除尘器投资大、运行管理要求高,而袋式收尘器投资较省,运行管理也相对容易。因此煤磨袋式除尘器得到了广泛的应用,但使用该收尘器易发生煤粉爆炸。煤粉爆炸时,温度可达2000℃以上,压力可增加到原来的十几倍,破坏性极强。因此,解决收尘器的防爆问题具有十     

浅论袋式收尘器在使用中的技术问题

水泥粉磨系统采用袋收尘技术不应采用旋风筒作预收尘设备;高温条件下的袋收尘技术以降低烟气温度为前提,使用热交换器降温较增湿塔降温好;高温条件下的袋收尘器更应防漏气,确保不发生结露现象;煤磨系统的袋收尘器关键在防燃防爆。为了确保袋收尘器正常运行,应更多地考虑过滤风速、结露与热耗的关系以及系统阻力。     

GORE~覆膜滤料在水泥粉磨系统收尘器中的应用优势

1水泥粉磨系统收尘器常见的问题 当前，我国大部分企业的水泥粉磨系统收尘器仍然采用非覆膜的普通滤料过滤技术，使用这种滤料的结果是系统运行阻力大、能耗高、粉尘排放高，滤袋寿命也短。     

水泥厂窑头电收尘器超洁净排放改造

介绍5 000 t/d熟料生产线的窑头电收尘器改造为袋收尘器的过程。利用原电收尘器的壳体、灰斗及进出气管道等，新增高箱净气箱、披屋及烟道，采用耐高温阻力低的玻纤覆膜滤料，并增设入口冷风阀和喷雾降温设施，采用先进的脉冲清灰系统。改造后经过了业主和环保部门的检测，并经过一年多的运行，收尘器出口颗粒物排放浓度小于10 mg/Nm³，设备阻力小于1 200 Pa，达到了降低阻力、超洁净排放的改造目标。     

三氯吡啶醇钠闪蒸干燥收尘系统的改造

分析并描述了旋转闪蒸干机在干燥三氯吡啶醇钠湿料时其收尘系统所存在的问题,并在国内首次提出用气箱脉冲袋式收尘器对旋转闪蒸干燥机收尘系统进行改造。通过改造后的运行效果证实,气箱脉冲袋式收尘器更有利于三氯吡啶醇钠的收尘,存在粉尘捕集率高、产量大、系统阻力小、能耗低、混料均匀、产品质量好、清灰效果好、维修和换布袋方便等优点。     

低阻力低排放收尘滤袋在窑头收尘系统中的应用

7500 t/d水泥生产线窑头收尘系统存在粉尘排放浓度高、运行压差大、收尘系统电耗高的情况,经多次检查、核实,主要是因为原用滤袋容易破损,造成粉尘排放浓度超高,收尘系统运行阻力过大所致.将窑头收尘系统滤袋更换为戈尔低阻力低排放滤袋后,收尘系统不但实现了粉尘超低排放,还降低了系统运行阻力及系统运行电耗,有效降低了总运营成...     

窑尾收尘系统低排放低能耗改造

以西南水泥下属企业四川利森建材集团有限公司窑尾收尘系统为例,介绍了该水泥厂窑尾收尘器由于长时间运行,存在收尘器本体锈蚀严重、粉尘排放高、运行压差大、收尘系统电耗高的现状,通过采取对收尘器本体加高、收尘系统更换低阻除尘滤袋、内部除锈和防腐等一系列措施,实现了粉尘低排放,同时,降低了收尘系统运行压差及系统运行电耗,有效降低了总运营成本。     

降低窑尾袋收尘器能耗的措施

<正>自2003年以来,窑尾袋收尘器逐步成为新型干法生产线首选的工艺设备,一些老水泥厂为适应新环境标准要求,也正将原有电收尘器改造为低压脉冲袋收尘器。这些袋收尘器投入使用以来,粉尘排放均能达到环境标准要求,但也有一部分收尘器阻力偏高,设备运行能耗偏大。如何使袋收尘器在低能耗下运行是相当重要的问题,笔者认为影响袋收尘器能耗的因素如下:     

用袋收尘器改造失效静电收尘器

为了满足越来越严格的粉尘排放要求,采用袋收尘器技术已变得越来越普遍。并美某水泥公司最近在其一分厂完成了将表龟收尘器改造成袋收尘器的工作。该项目特点如下：大部分静电收尘器ＥＳＰ的钢结构被保留下来,用作袋收尘器的壳体,以降低项目的改造成本;袋收尘器系统的设计特点是系统可以满足生料磨运行时所产生的高入口粉尘浓度的要求;结合检修时间,在设计新系统时计划停车时间不超过６周;要求袋收尘器的运行阻力、系统风管的     

MDC袋收尘器滤袋口密封结构的改进

我厂的煤磨系统收尘装置均采用ＭＤＣ５２—４防爆性袋收尘器。该收尘器刚投入运行时,收尘效果明显,收尘效率在９９８％以上,但使用半年左右,收尘器出风管出现冒灰现象,造成了环境污染及经济损失。经现场分析,原因可能为：①滤袋破损;②过滤室与净气室之间有泄漏...     

煤磨电收尘器燃烧爆炸的原因及防爆措施

煤磨电收尘器燃烧爆炸的原因及防爆措施高世忠黑龙江省牡丹江水泥厂（１５７０４１）我厂２号窑煤风扫磨采用的是平顶山电除尘器厂生产的ＣＤＷＭ１６－７９０－２／Ⅰ型电收尘器，该收尘器具有ＣＯ分析、ＣＯ２灭火及防爆装置，因此使用起来比较安全。１９８８年投入使用...     

煤磨袋收尘器完善与提高

长期以来,水泥厂煤粉制备系统余风收尘问题很难解决。水收尘造成二次污染,旋风收尘不能达标,而电、袋收尘器均面临燃烧爆炸及结露等问题。为此,合肥院承担了国家“七五”期间重点攻关项目“煤磨袋收尘器的研制”,并于1988年底在江苏邳县水泥厂通过了部级鉴定。十余年后,MDC煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,解决了大中小型水泥厂煤磨收尘问题,取得了良好的经济效益和社会环境效益。在长期实践运行中,MDC煤磨袋收尘器也暴露出一些不足之处,如负压操作设备漏风问题及收尘器一次防爆问题。90年代以来,世界发达国家对环保要求大幅度提高,我国也于1997年颁布了新的环保排放标准50mg/Nm~3,这样,对收尘设备提出了更高的要求。     

Φ4.2m×13m水泥磨成品收尘器提标改造实践#br#

通过对FGM系列气箱脉冲收尘器的结构及清灰方式进行了分析,发现该类收尘器在实际生产运行中存在的问题,提出在原收尘器基础上改造成长袋低阻高效行喷收尘器的措施,满足了国家环保排放标准的要求,更实现了超低排放与节能并重的运行效果。     

Φ4.2 m×13 m水泥磨成品收尘器提标改造实践

通过对FGM系列气箱脉冲收尘器的结构及清灰方式进行了分析,发现该类收尘器在实际生产运行中存在的问题,提出在原收尘器基础上改造成长袋低阻高效行喷收尘器的措施,满足了国家环保排放标准的要求,更实现了超低排放与节能并重的运行效果。     

使用MDC型煤磨防爆袋收尘器的体会

我公司1＃窑Φ2.5×3.9m煤磨系统原采用LDMD—108脉冲袋式收尘器,清灰装置可靠性差,结露严重,收尘效率低,维护工作量大。1992年,我们用MDC75—5煤磨防爆袋收尘器替换了LDMD—108脉冲袋收尘器,收尘效率由原来的97.22％提高到99.9％,排尘浓度由原来的     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

电收尘器常见故障分析

评价一台运行中的电收尘器的优劣主要是看它的收尘效率高低。效率不高的原因很多,而其中原因之一是设备发生了故障导致效率不高。本文着重分析导致收尘效率不高的各种故障。从检修维护角度来看,电收尘器的故障大体可以分为三种类型:     

煤粉袋收尘器的防燃防爆措施

煤粉袋收尘器的防燃防爆措施王敏，马胜利（辽宁省建材工业设计院朝阳分院）１概述建材、冶金、电力等行业在煤粉制备后的收集及其粉尘处理中，防燃防爆问题一直没有得到很好的解决。有的采用湿法收尘，虽然有一定的效果，但煤泥和污水处理困难；有的采用普通袋收尘器，但...     

电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(一)

电收尘器效率高、阻力小、能耗低、耐高温且运行维护费用少，是新型干法水泥生产线窑尾除尘系统优选的除尘设备。从电收尘器机理入手。通过对多种窑尾工艺系统布置形式的分析，提出在项目实施过程中，应正确选择增湿塔、电收尘器规格和设备供货厂家，严把制造质量和安装质量。投运后进行正常的工艺调试和操作，协调好窑、增湿塔、电收尘器和粉磨工艺之间的关系。加强日常的维护保养等，只有这样。才能保证除尘系统长期稳定高效地运行，达到生产和环境的双达标。     

窑头收尘器电改袋后出现的问题及解决

介绍了窑头收尘系统的改造，针对收尘器由电收尘器改为袋收尘器后，出现的FU拉链机长时间低负荷运行及灰斗卡堵积料问题，进行了相应的电气控制改造，取得了较好的效果。