压力、煤浆浓度、氧煤比对水煤浆气化的影响

研究了水煤浆气化技术操作参数的优化途径;分析了气化压力、煤浆浓度、氧煤比(氧碳比、氧浆比)对碳转化率、产气率、冷煤气效率、合成气有效组分含量等水煤浆气化参数的影响;对各参数之间的最佳搭配进行了优化;确定了各个量的最佳操作值,为气化装置低能耗、高效益运行提供依据。     

裂解重油-煤共气化技术的技改方案与实施

分析了裂解重油及多元料浆气化工艺特点,提出了裂解重油-煤共气化的可行性方案。对裂解重油、煤、水混合制浆气化技术和裂解重油-料浆多通道烧嘴气化技术,从技术原理、特点、添加剂成本、占地面积、改造投资、经济效益方面进行了对比,结果表明,裂解重油-料浆多通道烧嘴共气化技术方案更优。裂解重油-煤共气化改造纯煤气化装置实施后,共气化装置生产运行稳定,比氧耗为357,合成气中有效气体积分数83%,经济效益显著。     

基于CPFD方法的流化床生物质气化数值模拟

基于计算颗粒流体动力学（CPFD）建立了三维鼓泡流化床水蒸气-空气混合气化的数值模型，并进行了模型验证，结果表明模拟和实验具有良好的一致性。在该模型的基础上，研究了气化炉内气体分布以及温度分布；同时探究了生物质属性（颗粒粒径、含水率、种类）以及操作条件（气化温度、床料高度）对气化特性的影响。结果表明，生物质颗粒粒径对气化性能的影响存在一个最优值，平均粒径为0.6 mm是最佳的；较高的含水率会降低可燃气体产量，不利于气化反应的进行；四种生物质中，锯末气化的效率最高、可燃气体产量最大、气体热值最高，稻壳仅次于锯末但其碳转化率高于锯末；提高气化温度可以增加可燃气体的比例、提高气化效率；而初始床层高度的变化可以改变H₂/CO的比例。本实验为生物质水蒸气/空气气化提供了理论参考，有助于生物质原料的选取和处理，也有助于气化炉的放大和优化。     

多元料浆气化工艺指标的讨论

多元料浆气化工艺已实现了工业化.现以特定煤种为例,应用多元料浆气化工艺工艺条件的选择原则,对其工艺指标做了必要的讨论.     

煤成分对多元料浆气化工艺的影响

多元料浆气化工艺在煤气化生产中具有广泛的应用价值,但是其本身对于煤成分具有一定的要求。文章首先分析了多元料浆气化特征与技术指标,其次对多元料浆气化指标对工艺的影响,最后则结合上述内容对煤成分对多元料浆气化工艺的影响情况进行了探讨,希望可以有效提升煤质筛选水平,确保料浆气化工艺技术的应用与发展。     

煤油共炼残渣资源化处理技术研究

对延长石油集团煤油共炼装置产生的共炼残渣进行原料特性分析,并对其理化性质及危害性进行了评价。基于煤油共炼残渣的特性,提出了煤油共炼残渣与多元料浆气化技术相结合,实现煤油共炼残渣的资源化高效清洁利用的思路,并详细介绍了技术路线和研究情况。多元料浆气化技术能使煤油共炼残渣中的有机物在高温下得到有效分解,实现污染物消减;能使无机物在熔融条件下与原料煤的灰渣形成安全稳定的玻璃化产物,有利于最终的处置利用。结果表明将煤油共炼残渣作为部分原料进行多元料浆气化反应,能够实现对残渣的资源化处理,气化指标良好。     

不同外加剂对水泥基灌浆材料流变性能的影响

采用Brookfield公司生产的R/S-SST型流变仪,在固定灌浆料水灰比与减水剂掺量条件下,分别研究了生物胶、缓凝剂、消泡剂在恒定剪切速率与变化剪切速率下对灌浆料料浆表观粘度的影响,同时还对料浆的触变性进行了研究.结果表明,不同条件下测得的流变曲线均符合Herschel-bulkey(n<1)的流体模型,即浆体表征为时变性非牛顿流体.剪切速率不同,外加剂品种及掺量不同,其粘度随时间的变化亦不一样.生物胶、缓凝剂对料浆的触变性影响与消泡剂对料浆触变性影响不同,前两者表现为减小料浆的触变性,而后者增大料浆的触变性.     

煤制甲醇/合成氨装置气化工艺及技术简述

介绍了煤制甲醇/合成氨装置中气化技术和多元料浆气化工艺流程,同时通过煤质气化适应性评价、成浆性能分析和操作工艺的确定,对多元料浆气化工艺若干技术问题进行了探讨。指出了湿法料浆气化工艺具有适合煤种宽泛的特点,是煤化工的一种先进工艺路线。     

多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰泄漏的思考

针对多元料浆气化装置运行至中后期时,黑水过滤器的端盖密封法兰出现泄漏的情况,从多元料浆气化装置黑水过滤器的不同配置出发,根据多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰泄漏时的现象,分析了发生泄漏的原因。阐述了多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰在线消漏的步骤及注意事项,并提出了预防多元料浆气化装置黑水过滤器端盖密封法兰泄漏的措施及设想。     

基于Aspen Plus的半焦制浆及气化模拟研究

为考察半焦替代原煤进行水焦浆气化的适应性,参考现有工业数据,建立水煤浆制备与气化工艺的集成模型,针对神木某半焦及原煤,通过实验研究确定半焦及原煤的成浆性,利用经过修正及验证的Aspen Plus模型,将成浆数据作为模型输入,分别对半焦及原煤的气化工艺进行模拟计算,结果表明Aspen Plus模型能够准确模拟气流床气化过程,计算误差在许可范围内;同等制浆条件下,半焦成浆性高出原煤成浆性约7个百分点,水焦浆气化的粗合成气中有效气体积分数达到88.4%,冷煤气效率为79.9%。