卧螺离心机在碱渣固液分离中的应用

结合卧螺离心机在氨碱法纯碱生产中蒸氨废液固液分离的应用情况,介绍了卧螺离心机的结构、工作原理,分析了影响离心机脱水效果的主要因素;并确定最佳的操作参数:进料量:70 m~3/h、絮凝剂加入量4.05 m~3/h、转速1 372 r/min、差速度5.2 r/min、滤饼水分45.62%、滤液固含量≤200 ppm,离心机运行平稳,完全可代替板框压滤机。     

提高农用碳酸氢铵产品质量的途径

在农用碳酸氢铵生产中，从碳化工艺操作，添加剂的选型，加入量和加入位置，离心机操作及产品包装，贮存等方面，阐述了提高产品质量的途径。     

左磷右胺盐生产中离心分离过程研究

针对左磷右胺盐生产中使用的普通下出料离心机存在的过滤分离效率低、滤饼卸除困难等问题进行了研究。采用加入乙醇的方法,来降低结晶液黏度,改善了结晶液过滤分离的特性。选择了装配有撇液装置的抖袋离心机作为结晶液离心分离的设备,并进行了工业化试验。结果表明:与普通下出料离心机相比,抖袋离心机具有良好的密封性,抖包效果好,基本无滤饼残留,过滤时间短,出料量大,生产效率较普通下出料离心机大幅度提高。研究结果为左磷右胺盐生产中离心分离设备的选择提供了一定的依据,为后续工业生产效率的提高及工作环境的改善奠定了基础。     

国外压榨式卧螺沉降离心机的发展概况

针对用于污泥脱水的普通卧螺沉降离心机沉渣含湿量高的问题，国外开发出了一种压榨式卧螺沉降离心机，沉渣含湿量可降低５～１０％。本文简要地叙述了国外近年来对这种新型离心机的试验研究、结构设计和应用等情况。     

废弃油基钻井液破乳—絮凝—分离处理技术

采用破乳—絮凝—分离处理工艺回收废弃油基钻井液中的大部分矿物油,废渣中残余矿物油采用生物法进行降解至达标。优化出最佳工艺条件为:50 g废弃油基钻井液中,絮凝剂PAM加入量0.1 g,破乳剂ZYFYP加入量0.4 g,清洗剂OT-75加入量0.6 g,助洗剂Na5P3O10加入量5 g,水加入量100 g,搅拌速度200 r/min,搅拌2~5min,离心机转速3 500 r/min,分离时间5 min;分离后油回收率94.72%,废渣油含量2.09%;废渣进一步经生物降解15~30 d后,油含量降至0.3%以下,达到《农用污泥中污染物控制标准》GB4284-84环保标准要求。     

卧式螺旋卸料沉降离心机在谷氨酸提取工艺中的应用

主要介绍了卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称离心机)在谷氨酸提取工艺中的应用。根据国内谷氨酸提取工艺技术的不断改进,不同工艺中物料浓度、能耗、产生废物废水的量等的变化,对离心机的结构功能、技术参数进行改进和技术创新,离心机在谷氨酸提取工艺应用中取得了不错的应用成果。     

联合制碱重碱过滤和离心分离(三)——重碱离心分离

重碱离心过滤的特点:重碱滤饼的高压缩性决定了必须使用双级或多级推料离心机,离心机筛网网隙小、开孔率高,离心过程中需加入洗水置换母液。介绍重碱离心分离的原理及工艺流程,比较重碱离心分离与真空过滤分离的不同点。举例介绍HR系列双级活塞推料离心机的参数。     

WH_2—300活塞推料离心机分离重碱中间试验

本文着重介绍应用活塞推料离心机分离重碱中间试验研究情况.通过对重碱含水、含盐,洗涤水用量,滤液含晶量,离心机生产能力和连续工作时间等条件的试验研究,得出了活塞推料离心机分离重碱的主要关键是离心机的筛网、重碱结晶粒度及结晶形状.     

HR630-N离心机在30％盐碱分离的应用

前言长期以来,国内隔膜碱生产过程的盐碱分离设备绝大多数都是卧式刮刀型(WG)离心机。由于其附件复杂、故障多、维修困难以及处理量小和母液含碱量低等原因,现正逐渐被淘汰。而HR6 30-N离心机为卧式双级活塞推料、连续操作的过滤式离心机,在单级活塞推料离心机基础上发展起来的具有八     

卧式螺旋卸料沉降离心机关键位置的减磨研究

对卧式螺旋卸料沉降离心机在含砂量一定工况下的应用进行了实验研究,阐述了适用于矿浆处理的离心机的结构和参数,并对关键部件螺旋体的减磨进行研究,以期为该类离心机在该领域或易磨损工况中的应用奠定基础。     

卧螺离心机在水厂藻类气浮污泥脱水中的应用

本文着重介绍了卧螺离心机在水厂采用气浮法产水过程中产生的藻类气浮污泥的脱水处理。阐述了卧螺离心机在这方面应用较其它脱水装置的优势,并列举了水厂处理污泥的实例,得出了卧螺离心机的转速、高分子絮凝剂投加量以及螺旋差速同脱水泥饼含固率之间的关系,根据这一系列的关系,可知卧螺离心机在使用时的最优参数。     

卧螺离心机的运行控制与维护管理

根据生产中的大量的试验结果,分析了影响离心机污泥脱水效果的主要因素(液环层厚度、速差),摸索了提高离心机污泥脱水效果的控制方法,总结了使离心机稳定运行的控制与维护管理的方法。     

高效污泥脱水系统在石化领域的应用

对卧螺离心机脱水系统在延安炼油厂“三泥”脱水处理中的应用作了介绍，并且对该系统的运行情况、最佳投药量、技术特点等方面作了简单介绍，证明该脱水系统的运行效果较好，适于在炼化领域进行推广。     

油性污泥三相分离试验研究

采用三相离心机处理油性污泥,通过对油性污泥分离的参数进行优化,达到泥、油、水三相分离的要求,试验表明,在进料量小于5 m3/h的条件下,三相离心机的最优操作参数为:主电机频率33 Hz、副电机频率30 Hz,絮凝剂流量0.7 m3/h,油泥温度55℃。分离后的污泥含水量从98%降至70%以下,实现了油性污泥的减量化、无害化处理,并为后续的资源化利用提供了条件,可用于指导工业生产。     

臭氧氧化法在悬浮法聚氯乙烯母液处理中的应用

悬浮法聚氯乙烯工艺产生的离心母液中含有少量PVA等可溶性高分子化合物,采用传统的混凝法和过滤法很难将其有效去除。在混凝法的基础上,采用臭氧氧化法处理离心母液,COD的去除率可达95％以上,处理后母液可作为工业水回用。此技术投资小,运行成本低,为聚氯乙烯工业废水的处理提供了新的解决方法。     

沉降离心机的性能分析

沉降离心机的生产能力取决于流体的运动形式与运动速率,因此对沉降离心机内部流场的研究有助于分析沉降离心机的性能。采用流体计算力学技术对两种沉降离心机在稳定工作状态下的内部流场进行数值仿真,解释在实际生产过程中出现的一些现象。并通过对两种沉降离心机转鼓内停留时间以及料液运动形式对比,得出从这些方面分析正杯离心机的性能要优于倒杯离心机的结论。     

超细碳酸钙颗粒的离心分级

用一种工业型的牒式离心机对粒度小于8 μm的超细碳酸钙颗粒进行湿法分级.采用统计方法研究了与该离心机相关的主要工艺参数,如:离心力强度、牒类型、喷嘴尺寸、分流率和给料速率等.结果表明:这种牒式离心机可以有效地分级质量分数达到40%的微米粒级的物料,并可获得较窄颗粒粒度分布的超微细产品.离心分级效果与所用的主要参数呈经验关系.     

CONCENTRATION AND DETERMINATION OF GRADE IN TESTS ON SILLIMANITE IN IDAHO SCHIST*

Laboratory batch tests have demonstrated that the Idaho sillimanite schist was amenable to beneficiation by common ore-dressing methods. The minable schist, containing an average of about 7.8%, sillimanite, was crushed to pass 35 mesh and concentrated by a combination of tabling and flotation. Grade was determined by petrographic examination of fractions obtained by heavy-liquid separations in a centrifuge. This method was used as a positive means of separating the sillimanite from the gangue minerals. Photomicrographs illustrate the character and quantity of sillimanite in the various concentration products.     

管式离心机用于白介素-2纯化工艺的改进

以重组白介素-2(IL-2)发酵液和菌体破碎收集液为材料,根据台式离心机和管式离心机的换算公式,求得了管式离心机的校正参数,并讨论处理量对管式离心机的实际利用率和离心沉淀湿重的影响,结果表明管式离心机分离细胞破碎液的最佳处理量为1L/min,操作时间只有台式离心机的1/20;分离菌液的最佳处理量为3L/min,操作时间只有台式离心机的1/18。     

离心分离设备技术现状与发展趋势

简要回顾了离心分离设备发展简况和行业现状,重点围绕离心分离系统、特殊专用机型研发、分离过程强化、结构优化和驱动与节能等方面论述了国外离心分离设备的技术现状,最后指出离心分离设备技术发展趋势是高效、节能、专机、大型化。