基于?的管式降膜蒸发器液位优化设定

在降膜蒸发器中,物料液位直接影响蒸发器分离室压力和出料温度从而影响加热蒸汽消耗,对蒸发器的优化操作十分重要。但实际生产中液位的设定值通常是一个较大的范围,难以优化运用。针对此问题提出了一种基于?分析的管式降膜蒸发器液位优化设定方法。深入分析了液位高度对蒸发过程各参数的影响,基于实际生产数据,拟合得到了液位与其他参数间的关系模型。结合蒸发器物料平衡关系以及?分析方法,建立了最大化?效率的能耗优化模型。对优化模型求解得到了蒸发器?效率随液位高度变化的关系曲线,最后计算了不同工况条件下的最优液位,为优化实际生产操作提供了参考。     

基于(火用)分析的氧化铝多效蒸发过程液位优化设定方法

在拜耳法生产氧化铝多效蒸发过程中,各蒸发器液位是影响流程各个参数的重要变量,对整个蒸发过程的优化操作十分重要。但实际生产中各效蒸发器液位的设定值通常是一个较大的范围,难以优化运用。针对此问题提出了一种基于(火用)分析的多效蒸发流程液位优化设定方法。在对液位作用机理分析的基础上,基于整个流程的实际生产数据,拟合得到了每效包含液位随其他参数变化的关系模型。结合蒸发流程物料平衡关系以及(火用)分析方法,建立了综合(火用)效率评价指标的能耗优化模型。最后,采用两种不同约束处理技术和状态转移算法,计算了不同酸洗周期下的各效蒸发器最优液位,得到了优化目标随各个效液位高度变化的关系曲线。     

基于?分析的氧化铝多效蒸发过程液位优化设定方法

在拜耳法生产氧化铝多效蒸发过程中,各蒸发器液位是影响流程各个参数的重要变量,对整个蒸发过程的优化操作十分重要。但实际生产中各效蒸发器液位的设定值通常是一个较大的范围,难以优化运用。针对此问题提出了一种基于?分析的多效蒸发流程液位优化设定方法。在对液位作用机理分析的基础上,基于整个流程的实际生产数据,拟合得到了每效包含液位随其他参数变化的关系模型。结合蒸发流程物料平衡关系以及?分析方法,建立了综合?效率评价指标的能耗优化模型。最后,采用两种不同约束处理技术和状态转移算法,计算了不同酸洗周期下的各效蒸发器最优液位,得到了优化目标随各个效液位高度变化的关系曲线。     

异形竖管降膜蒸发器管内液膜流动的数值研究

对异形竖管降膜蒸发器的液膜流动进行了数值分析,采用VOF法建立了管内二维气-液两相CFD模型;根据模拟结果讨论了壁面结构、液相物性等参数对液膜流动的影响,并给出了异形竖管降膜蒸发器浓缩一定黏度的物料,其流量的参考操作区间.     

水-水降膜蒸发器的模拟仿真和优化

由于具有换热性能突出、制冷剂充注量小等优点,降膜蒸发器已被广泛应用于海水淡化等行业。然而,由于存在液位控制和干斑效应等实际操作问题,在压缩式制冷系统中,降膜蒸发器的设计还需要进一步优化。为解决这个问题,构建了水-水降膜蒸发器的仿真模型。采用有限元方法,获得了沿管程的温度、热流变化情况。对于现有的四管程降膜蒸发器,在80℃蒸发沸腾和0.4 kg·s⁻¹的喷淋量下,为获得最大的换热量,进行了详细的模拟计算,基于模型的计算结果,建议采用两管程降膜、两管程满液的液位控制方式。本模型同时给出了沿管程换热时的传热系数分布情况,提出了满液降膜分界线,为后续的降膜蒸发器结构设计优化提供了新思路。     

氧化铝蒸发的动态过程建模与仿真

基于物料平衡原理和热量平衡原理,分析蒸发器出口料液浓度与进口料液和蒸汽之间的动态变化,建立了四效逆流降膜蒸发加三级闪蒸的氧化铝蒸发过程时滞动态数学模型和蒸发单元状态空间模型.通过模型计算和仿真验证了模型的有效性,与氧化铝蒸发过程实际测量值相比较,证明了模型能够很好地反映氧化铝蒸发的动态生产过程,为优化控制系统设计奠定了...     

多效蒸发技术浓缩石化企业含盐废水的操作方案优化分析

采用浓缩石化企业含盐废水的多效蒸发(MED)实验室小试装置,并结合热性能分析的方法,优化考察了蒸发器类型(升膜、降膜)和效数对含盐废水浓缩效果的影响。同时,基于MED运行过程中物料和热量平衡,建立了一套计算MED系统加热蒸汽利用率(HSU)的数学模型。结果表明,以汽水比(GWR)和浓缩比(CR)为评价指标,一效升膜的性能优于一效降膜;从一效至三效系统,随着效数的增加,MED系统的性能提高,三效MED系统汽水比为0.50∶1,浓缩比可达3.57。三效降-升-升的HSU最高,为80.32%,被确定为最优操作方案。     

六效九体管式降膜蒸发器DCS控制系统的优化

在生产中,一效蒸发器易发生结垢、蒸发出浓不稳定、产能低、蒸发效率低、易受外界蒸汽管网影响的诸多问题,经分析管式降膜蒸发器分布式控制系统（DCS）的组态程序,提出蒸发器效体DCS控制的要点和难点,调整和优化蒸发操作,对不合理的设计进行改造,降低了蒸发器结垢的可能性,保证蒸发器的高效连续运行。     

降膜蒸发器布膜器的设计

布膜器是降膜蒸发器的关键部件,它对降膜蒸发器的性能影响是至关重要的。本文介绍了一种布膜器的结构、参数选择及计算方法,并在生产实践中取得了良好的应用效果。对降膜蒸发器的设计是很有益处的。     

降膜蒸发器布膜器的设计

布膜器是降膜蒸发器的关键部件，它对降膜蒸发器的性能影响是至关重要的。本文介绍了一种布膜器的结构，参数选择及计算方法，并在生产实践中取得了良好的应用效果，对降膜蒸发器的设计是很有益处的。     

三效蒸发工艺处理酸性废水装置故障分析与措施

介绍了金川集团有限公司镍冶炼厂酸性废水处理系统三效蒸发工艺流程的运行情况,针对运行过程中三效分离罐出现的故障进行了分析并提出了解决措施。通过对三效蒸发器内的结垢物进行组分分析,确定结垢物的主要成分为硅酸盐,采用氢氟酸对三效蒸发器进行清洗取得了较好的效果。为保证三效蒸发装置长周期平稳运行,提出定期对过滤器进行清洗保证进入三效蒸发器硫化后液的过滤效果,以及在日常生产过程中视三效分离罐的液位波动情况对三效蒸发器及时进行清洗的建议措施。     

基于改进差分进化和最小二乘支持向量机的铝酸钠溶液浓度软测量

针对氧化铝蒸发过程铝酸钠溶液浓度难以在线检测问题,提出了改进差分进化和最小二乘支持向量机的铝酸钠溶液浓度软测量建模方法。首先基于灰色关联分析和核主成分分析确定模型的输入变量,再用改进差分进化算法的最小二乘支持向量机构建软测量模型。并与DE-LSSVM软测量模型进行比较;最后应用蒸发过程生产数据进行验证,结果表明,新模型具有更好的学习能力和泛化性能且预测精度更高,可为蒸发过程操作优化提供必要的指导。     

MVR并联双效蒸发结晶系统设计及研究

利用蒸发法处理工业废水,能够实现废水的资源化利用。本文针对不同类型蒸发器适用范围受限问题,将降膜式蒸发器与强制循环蒸发器联用,提出了机械蒸汽再压缩（MVR）并联双效蒸发结晶系统。首先设计了系统的工艺循环流程并建立数学模型,对该系统及其设备进行质量和能量衡算,并对模型的可行性进行核算。随后建立系统性能的?分析模型,对常压下质量分数为5%的硫酸钠溶液蒸发结晶进行实例计算,并将其与传统三效蒸发结晶系统进行比较。通过综合能量分析与?分析,MVR并联双效蒸发结晶系统的节能程度更大,其效能系数（COP）值为21.4,相同工况下高于传统三效蒸发结晶系统82.2%,而单位能耗仅为传统三效蒸发结晶系统的17.6%;其?效率高于传统三效蒸发结晶系统51.5%,?损失则低于传统三效蒸发结晶系统24.7%,这表明MVR并联双效蒸发结晶系统热力学完善程度更高,在节能方面有较大的推广应用潜力。     

Improved film evaporator for mechanistic understanding of microwave-induced separation process

Microwave-induced film evaporation separation process has been reported recently to separate the polar/nonpolar mixture. However, the efficiency of the separation is still too low for practical applications, which requires further enhancement via different strategies such as optimization design of evaporator structure. In addition the depth understanding of the separation mechanisms is great importance for better utilization of the microwave-induced separation process. To carry out these investigations, a novel microwave-induced falling film evaporation instrument was developed in this paper. The improvement of the enhancement effect of microwave-induced separation was observed based on the improved film evaporator. The systematic experiments on microwave-induced separation with different binary azeotropic mixtures (ethanol-ethyl acetate system and dimethyl carbonate (DMC)-H₂O system) were conducted based on the new evaporator. For the ethanol-ethyl acetate system, microwave irradiation shifted the direction of evaporation separation at higher ethanol content in the starting liquid mixture. Moreover, for DMC-H₂O system microwave-induced separation process broke through the limitations of the traditional distillation process. The results clearly demonstrated the microwave-induced evaporation separation process could be commendably applied to the separation of binary azeotrope with different dielectric properties. Effects of operating parameters are also investigated to trigger further mechanism understanding on the microwave-induced separation process.     

基于(火用)分析的氧化铝蒸发过程能耗优化

为提高氧化铝蒸发过程能量利用率,在蒸发过程有效能火用分析的基础上,建立了最大化火用利用率的能耗优化模型。针对优化模型紧约束条件的限制,提出了一种结合鲁棒函数和谷跳跃不可行解修正法的约束条件处理方法,弱化约束违反度大的解带来的不利影响,保留不可行解提供的有效信息。并采用一种具有涡旋拓扑结构的粒子群算法对优化模型进行有效求解。工业实例分析表明,优化模型可同时兼顾火用回收利用率和系统热力学完善程度,优化操作在保证产品产量及质量的条件下可有效提高能量利用率。     

二效升膜蒸发器在草甘膦母液浓缩系统的应用

介绍了二效升膜蒸发器在草甘膦母液浓缩系统中的应用,可将草甘膦的质量分数4％和母液蒸发浓缩制成质量分数10％的草甘膦水剂出售。通过增设料液预热器、适当提高生蒸汽压力和提高稳定真空度,强化了升膜蒸发器生产能力。说明了操作中应注意的事项,升膜蒸发器的操作要点。     

Optimum surface area distribution of quadruple-effect evaporator in sugar juice evaporation process

The evaporation process in raw sugar manufacturing consists of juice heater, multiple-effect evaporator, and crystallizer. Two performance parameters of the evaporation process are the rate of processed sugar juice and the steam economy, defined as the ratio between water content of sugar juice entering the process to the amount of steam required to run the process. If the total surface area of the multiple-effect evaporator is fixed, the performance parameters are affected by the distribution of the surface area among the effects of the evaporator. Although the optimization of evaporator surface area distribution has been investigated in previous studies, they have considered only the multiple-effect evaporator, and overlooked interactions between the three components of the evaporation process. The current investigation proposes a model of the evaporation process that takes into account interactions between the three components of the process through mass and energy balances. The model is used to find the optimum surface area distribution that maximizes the rate of sugar juice processed by the system and the optimum surface area distribution that maximizes the steam economy are different.     

液体三氧化硫生产与储运工艺的选择

针对液体 SO3生产中出现的诸多问题,介绍了 SO3蒸发工艺和其对材料的腐蚀、SO3冷凝工艺和液体 SO3成品的储存与运输、发烟硫酸混溶作业,以及环境保护措施等问题,指出了在液体 SO3生产中要防止蒸发器产生“过度蒸发”,即控制蒸发后发烟硫酸的 w(SO3)游离应不低于25%,认为采用“暖房”是解决液体 SO3成品储存的简易、有效措施     

不同加热方式下环路热管蒸发器补偿器的可视化

为了探索不同加热方式对环路热管的启动及稳定运行性能的影响,对环路热管的蒸发器补偿器进行了可视化试验研究。环路热管以R245fa为工质,充液率为50%,分别采用了三种不同的热负载施加方法：蒸发器顶部加热、蒸发器上下同时加热、蒸发器底部加热。根据启动过程中蒸发器空腔内的主要相变模式不同,对应地分为3种启动模式：蒸发启动模式、蒸发沸腾混合启动模式、沸腾启动模式。结果发现：在5W启动过程中,蒸发沸腾混合模式和沸腾模式下的启动速度最快,并在蒸发器空腔气体槽道出口处伴有气泡溢出,分别历时760s、1180s,远小于蒸发启动模式的2370s。分析可知,环路热管的启动速度与蒸发器空腔内的初始液面及其平均液体消失速度密切相关。另外,为研究蒸发器空腔内液相工质的沸腾,对不同的启动模式下空腔内的气泡生长进行了探索。在稳定工况中,同热负载下不同加热方式的环路热管的热阻及补偿器液面高度都不相同,其中底部加热方式的环路热管热阻最小。经分析发现,同热负载下不同加热方式会影响蒸发器内液相工质的蒸发效率,同时也会改变补偿器液面高度和蒸发器向补偿器的漏热,进而影响环路热管性能。