化学镀镍的电化学原理与实现低温快速化学镀镍的方法

介绍了化学镀镍的电化学基本原理,概述了分别采用次磷酸钠、硼氢化钠、二甲基胺硼烷和水合肼作为还原剂时化学镀镍的主要特性。综述了加速低温化学镀镍的研究进展,提出增强化学镀镍反应系统的内在驱动力和外部推动力的方法,展望了低温快速化学镀镍工艺未来的研究方向。     

化学镀镍磷合金机理初探

采用电化学方法对碱性化学镀镍的阴、阳极过程进行了研究，并在此基础上对化学镀镍的可能机理进行了初步探讨。     

丁二酸对化学镀镍的加速和稳定作用

测定了丁二酸对镍的沉积速度和氢的析出量的影响，并用电化学方法测定了化学镀镍过程的阴，阳极化曲线，揭示了丁二酸加速和稳定化学镀镍过程的电化学特征。     

硫脲稳定化学镀镍的机理

测定了硫脲对镍的沉积速度和氢的析出量的影响。结果表明，一定量的硫脲（大于３ｍｇ／Ｌ）可同时抑制镍的沉积和氢的析出，用电化学方法研究了化学镀镍液的电化学行为。并借助ＸＰＳ对化学镀镍层进行了分析。提出了硫脲稳定化学镀镍的机理。     

镁合金化学镀镍工艺的研究

采用浸锌法在镁合金表面化学镀镍,并研究了硫酸镍、次磷酸钠、温度对化学镀镍层的影响。采用金相显微镜、XRD衍射仪及电化学测试对最优条件下得到的化学镀镍层进行性能表征。结果表明:化学镀镍层呈现胞状结构,表面光滑,结构均匀致密;化学镀镍层的耐蚀性明显提高,其自腐蚀电流密度相比镁合金基体的自腐蚀电流密度降低了两个数量级。     

前处理工艺对热处理后301不锈钢镀镍结合力的影响

为了解决经热处理后301不锈钢镀镍结合力不良的问题,研究了化学、电化学除油,化学、电化学浸蚀,以及不同类型的冲击镍工艺对氨基磺酸盐体系镀镍层的影响.结果表明,选取阳极电化学除油、阴极电化学浸蚀,加任一冲击镍的前处理工艺可有效解决上述问题.     

镁合金直接化学镀镍工艺的研究

对化学镀镍前处理工艺进行筛选,同时通过单因素试验和正交试验确定以硫酸镍为主盐的化学镀镍工艺配方,优化了镀镍工艺,使基体经简单的前处理即可在化学镀液中获得结合力好的金属镍层。采用扫描电镜、X射线衍射仪、电化学测试等方法对镀层的性能进行表征。     

AZ31B镁合金复合镀镍层的制备及其耐蚀性研究

在AZ31B镁合金表面以化学镀镍/电镀镍两步法制备了复合镀镍层。采用SEM、XRD、划痕仪、电化学方法对复合镀镍层的微观形貌、成分、晶体结构、结合力、耐蚀性等进行了表征。结果表明:复合镀镍层结构致密、表面光亮、没有明显缺陷,与基体之间具有良好的结合力,且比单一化学镀镍层具有更好的耐蚀性。     

前处理工艺对钛合金化学镀镍性能的影响

研究了三种前处理工艺对钛合金化学镀镍的影响,通过扫描电子显微镜、弯折试验仪、维氏硬度计、电化学曲线对化学镀镍层的微观形貌、结合力、硬度、耐蚀性进行了表征与分析。结果表明:采用浸蚀/浸锌前处理工艺获取的化学镀镍层结晶最致密,孔隙最少,与基体表面的结合力最好,镀层的硬度可达534 HV,镀层自腐蚀电位为-0.3980 V,自腐蚀电流密度为2.927μA·cm-2,其耐蚀性优于其他两种前处理工艺获得的镀层。     

低温化学镀镍研究进展

由于高温化学镀镍在应用方面的局限性 ,因而低温化学镀镍的研究越来越受到人们的重视。本文阐述了低温化学镀镍的特点 ,总结了国内外在化学镀镍低温化方面的研究成果。     

化学镀镍规律及机理探讨

基于化学反应所遵循的物质守恒原理,在已知主要反应物、生成物条件下,利用化学方程式配平法,探讨了不同条件下化学镀镍的基本规律,首次提出了与目前经典化学镀镍理论不同的反应方程式;在此基础上找出了次磷酸利用率规律;利用P-H键断裂理论分析探讨了化学镀镍溶液成分及工艺条件,如稳定剂、pH、装载量、加速剂及络合剂等对化学镀镍的影...     

Removal of Nickel and Boron from Plating Rinse Effluent by Electrochemical and Chemical Techniques

In this work, electrotreatment of nickel and boron containing plating rinse effluents was studied with mild steel and aluminum electrodes. Industrial effluent treatment directly by an electrochemical technique is capable of removing 80–85 % nickel. The residual nickel interfered with boron determination by curcumin method. The pH fall during electrotreatment in industrial effluent is due to electrodeposition of nickel at the cathode surface, evidenced by simulated effluent treatment. Nickel concentration can be reduced below the discharge limit from the industrial plating effluent by chemical precipitation and coagulation at pH above 8. Chemical precipitation showed maximum boron removal of about 50 %. Boron removal was 29.3–41.9 % and 20.6–33.1 % with ferric chloride and aluminum sulfate, respectively. A combination of chemical precipitation at pH 8.7 followed by electrotreatment reduces nickel to the discharge limit and also maximizes boron removal up to 59 %.     

工程塑料表面化学镀镍工艺

介绍一种在工程塑料表面上进行化学镀镍的工艺方法,探讨了化学镀镍的工艺条件,有实用价值.     

BH-952滚镀亮镍添加剂及工艺研究

研制出一种滚镀亮镍添加剂BH—952，对镀液、镀层的各项性能进行了测试。采用电化学方法初步探讨了添加剂的作用机理，并总结了镀液的维护特性。     

普通硬质塑料的化学镀镍

实验研究了普通硬质塑料化学镀镍的操作方法、工艺条件及各种因素对普通硬质塑料镀层的影响,确定了普通硬质塑料镀镍的最佳工艺方法及控制条件。经过多次的实验,取得了较好的试验结果。     

化学镀镍废水处理的现状和进展

简要介绍了化学镀镍废液的处理方法和发展概况，包括化学沉淀法，接触还原法，电解回收法和离子交换法等，预计传统方法的组合应用对化学镀镍废水的处理将会产生较大的社会效益和经济效益。     

丝纤维表面化学镀镍的研究

实验研究了丝纤维化学镀镍的操作方法、实验控制条件,讨论了各种因素对化学镀层的影响,试验了化学镀层与丝纤维的结合力,确定了丝纤维化学镀镍的工艺流程和最佳实验条件,实验结果表明,丝纤维经过预处理及敏化、活化处理后,化学镀镍溶液的pH值控制在8．0,镀镍温度在75℃,反应时间30min,可以得到较好丝纤维化学镀镍镀层。     

玻璃保温瓶胆化学镀镍机理及工艺研究

探讨了玻璃保温瓶胆化学镀镍基本原理和施镀工艺,并概述了碱性除油、化学粗化、敏化、活化、还原等预镀工艺及酸性次磷酸钠化学镀镍浴配方、工艺条件和配液原则.     

化学镀镍液中硫酸镍与次磷酸钠的快速测定

采用光度分析方法研究化学镀镍过程中硫酸镍及次磷酸钠质量浓度的快速测定，建立了标准硫酸镍及标准次磷酸钠质量浓度与吸光度回归方程。对比试验表明，镀液测定的标准偏差小于4％，与化学分析标准法相比，其偏差可控制在6％左右。本法适用于快速检测镀液中主成分含量的变化。