Mg(OH)2与包覆红磷协效阻燃PP/PA6复合材料的研究

研究了包覆红磷和Mg(OH)2/包覆红磷复配体系对聚丙烯/尼龙6(PP/PA6)合金性能的影响,分析了不同阻燃体系对PP/PA6合金的阻燃性能和力学性能的影响,选用热塑性弹性体POE-g-MAH对阻燃PP/PA6复合材料进行了增韧改性.结果表明:Mg(OH)2与包覆红磷能协效阻燃PP/PA6复合体系,当包覆红磷添加量为15份.Mg(OH)2为30份时,PP/PA6复合材料的氧指数从19.2%提高到27.5%;POE较好地改善了材料的冲击性能,其添加量为15份时,材料的冲击强度可由3.4 kJ/m2增大至8.6 kJ/m2,并保持良好的阻燃性能.     

Mg(OH)2包覆红磷复配对阻燃聚丙烯力学性能的影响

研究Mg(OH)2和Mg(OH)2/包覆红磷复配阻燃聚丙烯材料的性能及阻燃剂的阻燃机理,对阻燃聚丙烯进行力学性能、阻燃性能的测试,并使用扫描电镜二次电子成像分析试样的拉伸断口.结果表明:Mg(OH)2/包覆红磷复配比Mg(OH)2的阻燃聚丙烯的效果好,但其力学性能下降.     

无卤阻燃聚丙烯性能研究

采用包覆红磷作为无卤阻燃剂对聚丙烯(PP)进行了阻燃改性.结果表明,将10份包覆红磷和80份的Mg(OH)2复配具有明确的协同阻燃效果,使体系氧指数达到29%且综合性能良好;利用锥形量热仪测定了PP/Mg(OH)2/包覆红磷体系的热释放速率、有效燃烧热和质量损失速率,从而进一步证实了该体系的阻燃效果.     

Mg（OH）2/包覆红磷对阻燃聚丙烯性能的影响

研究了Mg（OH）2和Mg（OH）／包覆红磷复配阻燃聚丙烯的性能及阻燃剂的阻燃机理,对阻燃聚丙烯进行力学性能测试、阻燃性测试．用扫描电镜二次电子成像分析试样的拉伸断口。结果表明：Mg（OH）／包覆红磷复配物比Mg（OH）2阻燃的聚丙烯的阻燃效果要好,但阻燃聚丙烯力学性能下降幅度大。     

无卤阻燃聚丙烯复合材料的研究

采用添加分散剂与红磷改善氢氧化镁-聚丙烯阻燃体系的力学性能、熔体流动性及燃烧性能。结果表明，分散剂的加入改善了氢氧化镁的分散性，有效地提高了材料的机械性能；PP／Mg（OH）2／红磷体系的阻燃性能随红磷用量增加而提高，说明Mg（OH）2与红磷复配具有良好的阻燃效果。     

Mg(OH)2、红磷协同阻燃PIB/LDPE体系的研究

研究了3种粒径的Mg(OH)2阻燃剂对聚异丁烯/低密度聚乙烯(PIB/LDPE)体系性能的影响。发现随着Mg(OH)2用量的增加,体系的极限氧指数(LOI)增加,拉伸强度和断裂伸长率下降;Mg(OH)2的粒径对体系的LOI影响不明显,但对力学性能的影响较明显,阻燃剂粒径越大,材料的力学性能下降越多。将Mg(OH)2与红磷复配用于PIB/LDPE体系,发现具有明显的阻燃增效作用。探讨了红磷、Mg(OH)2在此类聚烯烃体系中的阻燃增效机理。     

纳米Mg(OH)2阻燃聚丙烯复合材料研究

研究了纳米Mg(OH)2阻燃聚丙烯复合材料,包括纳米Mg(OH)2的表面偶联和60Co-γ辐照改性方法、改性Mg(OH)2与红磷复配的协同效应、复配体系填充量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,Mg(OH)2在空气中经60Co-γ辐照后有硝基化合物和其它含N、O基团产生,使复合材料的力学性能提高,改性效果优于偶联剂KH-570改性;Mg(OH)2与红磷起协同阻燃的最佳配比为15∶4,当复配阻燃体系的填充量为30%时,复合材料的氧指数提高到31.1%。     

聚丙烯改性无卤阻燃复合材料的研究

以聚丙烯(PP)为基材,探讨了不同用量的氢氧化镁(Mg(OH)_2)、微胶囊化红磷(MRP)对PP阻燃性能和力学性能的影响。实验结果表明:随着Mg(OH)_2用量的增加,PP/Mg(OH)_2复合材料的阻燃性能随之升高而力学性能下降。当Mg(OH)_2与MRP复配使用时,MRP的加入可减少Mg(OH)_2的用量,PP/Mg(OH)_2/MRP(100:100:12)与PP/Mg(OH)_2(100:150)的复合材料相比可以看出,拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度分别提高了23.73%、38.52%、189%,表明Mg(OH)_2和MRP在PP无卤阻燃复合材料中具有很好的协效阻燃作用。相容剂PP-g-MAH的加入可以提升PP无卤阻燃复合材料的力学性能,PP-g-MAH用量为8份时,PP无卤阻燃复合材料的冲击强度和拉伸强度分别可达4.23kJ/m~2和25.6MPa,同时拥有良好的阻燃性能和加工性能。     

包覆红磷在UPR包覆层耐烧蚀改性中的应用

为改善不饱和聚酯树脂(UPR)包覆层的耐烧蚀性能,在包覆层配方中引入有效阻燃剂包覆红磷.采用氧-乙炔烧蚀装置分别考察了包覆红磷与纳米Mg(OH)2、微米Mg(OH)2、Al(OH)3,三聚氰胺和硼酸锌复配填充UPR包覆材料的烧蚀性能.结果表明,包覆红磷与纳米Mg(OH)2复配时对UPR包覆层表现出较佳的耐烧蚀性能;当包覆红磷,纳米Mg(OH)2和UPR的质量比为30:20:100时,材料的线烧蚀率降至0.285mm/s,降低幅度为56%.用扫描电镜、热重分析仪对包覆红磷/纳米Mg(OH)2/UPR体系的耐烧蚀机理进行了分析.     

不同偶联剂处理Mg(OH)2对无卤阻燃HIPS性能的影响

分别采用钛酸酯偶联剂NDE311、硅烷偶联剂KH550处理氢氧化镁[Mg(OH)2],将偶联Mg(OH)2与微胶囊化红磷复配无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS).比较添加偶联剂前后Mg(OH)2无卤阻燃HIPS的综合性能,发现偶联改性可改善材料的阻燃性能、弯曲性能;比较不同偶联剂处理Mg(OH)2的无卤阻燃HIPS的综合性能,发现经KH550偶联剂处理后的材料综合性能较好.     

聚丙烯／纤维级Mg（OH）2／P复合材料研究

以聚丙烯（PP）为基料,通过与纤维级Mg(OH)2、红磷（P）以及其他助剂改性制备阻燃材料。实验结果表明：当PP、纤维级Mg(OH)2和P的比例为100：95：5时,共混体系的阻燃性能和力学性能均能满足使用要求,通过与PP／球状Mg(OH)2/P体系对比,发现PP／纤维级Mg(OH)2/P体系的拉伸性能优异。     

稀土偶联剂（REC）对PP／Mg（OH）2体系性能的影响

研究了稀土偶联剂（ＲＥＣ）处理对ＰＰ／氢氧化镁（Ｍｇ（ＯＨ）２）体系的燃烧性能、流动性能、力学性能及老化性能的影响。未经处理的Ｍｇ（ＯＨ）２在填充量超过５０％时,ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２体系的ＯＩ≥２８．５,但这时冲击强度不足纯ＰＰ的３０％,熔体流动速率低于０．６ｇ／１０ｍｉｎ;而填料用２．５％（重量）ＲＥＣ处理后,填充量为５０％的体系冲击强度接近纯ＰＰ,ＭＦＲ达２．８ｇ／１０ｍｉｎ;ＲＥＣ对Ｍｇ（Ｏ     

Al（OH）3和Mg（OH）2阻燃EVA性能的研究

选用形貌、粒径尺寸及分布相近的两种无机阻燃剂氢氧化铝（Al（OH）3）和氢氧化镁（Mg（OH）2），研究了二者用量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）复合材料的力学性能和阻燃性能的影响，并比较了添加红磷的复合材料的力学性能和阻燃性能。研究表明：Al（OH）3和Mg（OH）2用量对复合材料性能影响比较相似，随着阻燃剂用量的增加，复合材料的阻燃性能提高，拉伸强度增加，但断裂伸长率下降；通过锥形量热仪数据看出：Al（OH），的点燃时间短，最大热释放速率和平均热释放速率低，火行为指数大，阻燃效果比Mg（OH）2好；红磷的加入对复合材料力学性能影响不大，而对阻燃性能影响较大。Mg（OH）2与红磷复配能提高复合材料的氧指数，但是，从水平和垂直燃烧角度考虑，Al（OH）3与红磷之间的阻燃协效效果更好。     

PP/Al(OH)_3/Mg(OH)_2复合材料的导热性能

制备了PP（聚丙烯）/Al(OH)₃/Mg(OH)₂导热复合材料,并用稳态平板导热系数测试仪在不同测试温度下测定该复合材料的导热系数。结果表明,加入Al(OH)₃和Mg(OH)₂使PP导热系数提高。复合材料的导热系数随着填料含量的增加而非线性提高,随着测试温度的升高而非线性提高,随着填料粒径的增大而非线性增大。     

动态硫化POE增韧PP的相态与性能研究

采用动态硫化的方法制备了PP/POE共混物.研究了POE、DCP用量对PP/POE共混物的力学性能的影响,并观察DCP用量对PP/POE共混物的形态影响.当POE含量为40%,DCP用量为0.01 phr时,动态硫化体系的常低温悬臂梁缺口冲击强度均达到最大值,分别为52.03 kJ/m2和3.84 kJ/m2,与纯PP相比分别提高11.74倍和1.68倍.随DCP用量的增加,分散相POE的粒子粒径变小,分散均匀,呈现均相模糊界面结构.     

表面改性方法对PP/Mg(OH)2无卤阻燃体系性能的影响

以聚丙烯(PP)为基体树脂,加入采用不同表面改性方法处理的氢氧化镁[Mg(OH)2]制备无卤阻燃PP复合材料。探讨了化学法和辐射法对PP/Mg(OH)2无卤阻燃复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,用烷烃类偶联剂Ao-03进行表面改性的PP/Mg(OH)2具有较好的阻燃性能和力学性能,氧指数可以达到23.8%;拉伸强度变化不大,断裂伸长率达20%,是未处理PP/Mg(OH)2的9.5倍;冲击强度也最高,为未处理PP/Mg(OH)2的7倍。     

PP/Mg(OH)2/CaCO3/POP无卤阻燃体系的研究

研究了纳米碳酸钙(CaCO₃)和无卤阻燃剂六苯氧基环三磷腈(POP)对聚丙烯(PP)/氢氧化镁(Mg(OH)₂)复合材料力学性能和燃烧性能的影响。结果表明:保持无机粒子总量90份,随着纳米 CaCO₃含量的增加,材料的力学性能先提高后降低,在其含量为40份时达到最佳值。POP 的加入可减少 Mg(OH)₂用量,同时可进一步提高 PP/Mg(OH)₂复合材料的力学性能和阻燃性能,当 POP 用量为8份时,复合材料的断裂伸长率、拉伸强度、冲击强度和氧指数分别可达264.76%、22.34 MPa、48.65 kJ/m~2、28.2%。     

碱式硫酸镁晶须填充不饱和聚酯树脂体系的研究

利用碱式硫酸镁晶须填充不饱和聚酯（UP）树脂,对浇铸体的收缩率、冲击强度及阻燃性能进行了研究。结果表明,利用碱式硫酸镁晶须填充后,UP树脂的上述性能均有不同程度的改进。当晶须质量分数从0增至20％时,浇铸体的固化收缩率由0．8％降至0．32％;随着晶须含量的增加,冲击强度呈现先增加后降低的趋势,当晶须质量分数为15％时,冲击强度达最大值18．95kJ／m^2,比纯UP树脂提高了50．64％;另外,晶须可提高材料的阻燃性能,当加入质量分数30％的晶须后,氧指数提高到27．6％。     

PE-RT/PP/氢氧化镁微粉复合材料的研究

研制了耐热聚乙烯PE-RT/PP/Mg(OH)2微粉复合材料,研究了微粉Mg(OH)2对复合材料的机械性能和阻燃性能的影响。研究结果表明:随着PP和Mg(OH)2的质量分数增加,材料的机械性能和阻燃性能得到改善。用该复合材料挤出成型的管材能够承受13 MPa的环应力。     

Mechanical properties of Mg(OH)2/polypropylene composites modified by functionalized polypropylene

Modified Mg(OH)₂/polypropylene (PP) composites were prepared by the addition of functionalized polypropylene (FPP); and acrylic acid (AA) and by the formation of in situ FPP. The effects of the addition of FPP and AA and the formation of in situ FPP on the mechanical properties of Mg(OH)₂/PP composites were investigated. Experimental results indicated that the addition of Mg(OH)₂ markedly reduced the mechanical properties of PP. The extent of reduction in notch impact strength of PP was higher than that in flexural strength and tensile strength. However, tensile modulus and flexural modulus increased with increased Mg(OH)₂ content. The addition of FPP facilitated the improvement in the flexural strength and tensile strength of Mg(OH)₂/PP composites. The higher the Mg(OH)₂ content was, the more significant the effect of FPP was. The incorporation of AA resulted in further increased mechanical properties, in particular the flexural strength, tensile strength, and notch impact strength of Mg(OH)₂/PP composites containing high levels of Mg(OH)₂. It not only improved mechanical properties but also increased the flame retardance of Mg(OH)₂/PP composites. Although the mechanical properties of composites modified by the formation of in situ FPP were lower than those of composites modified by only the addition of AA in the absence of diamylperoxide, the mechanical properties did not decline with increased Mg(OH)₂ content. Moreover, the mechanical properties increased with increasing AA content. The addition of an oxidation resistant did not influence the mechanical properties of the modified Mg(OH)₂/PP composites. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 88: 2139–2147, 2003