大跨度切眼巷道围岩变形破坏机制及控制

针对大跨度切眼巷道存在的顶板下沉量大、深部离层严重等矿压显现,以大黄山矿708工作面大断面切眼为工程背景,分析大断面切眼巷道维护的特点,认为提高围岩整体稳定性,并切实保障顶板中部和两肩角围岩有效控制是实现此类巷道围岩控制的关键。在这些分析基础上,提出了锚网索联合控制技术,现场工程实践验证了该支护技术的科学性和可行性。     

特殊构造段条件下切眼施工方案

葛泉矿南翼1621工作面顶板及煤层风化严重,巷道整体抗压、抗剪强度比较低,支护方式均为锚网支护,因构造条件特殊,对掘进工作带来不利影响。在采用大断面切眼托顶煤施工工艺后,取得了良好效果。该工艺开创了葛泉矿2号煤托顶煤掘进的先例,对特殊构造段的掘进施工具有指导意义。     

综采大断面切眼一次成巷技术研究

为了解决潘三矿1642（1）大断面切眼的支护及施工技术难题,实现工作面的快速接替,分析了大断面切眼的支护原理,提出了锚网索、T3钢带和单体液压支柱配合工字钢挑梁的联合支护方式。同时根据一次成巷与二次成巷的优缺点对比,最终确定采用分次交替掘进、一次成巷的施工方案并取得了良好的社会经济效益,为类似条件下大断面切眼巷道的施工提供了很好的借鉴和参考。     

深部开采大断面切眼支护技术研究

为有效控制大断面切眼围岩并为综采工作面高效回采创造良好条件,以6302切眼掘进为研究对象,提出采用锚网索喷+注浆为主的支护体系控制切眼围岩变形,并进行现场应用。结果表明:大断面切眼掘进时采用先掘进小断面切眼后刷扩方式可有效降低切眼掘进及围岩控制难度;锚网索喷+注浆方式可提升切眼围岩强度及承载能力,从而为采面综采设备安装及回采创造良好条件;采用单体、工字钢组成的架棚可对切顶顶板进行补强,从而降低大断面切眼围岩变形量。现场应用后切眼顶底板及巷变变形量分别控制在120mm、90mm,应用效果显著。     

深部大断面硐室支护施工技术

为解决恒源煤矿深部架空乘人车硐室断面大、构造复杂、含水多等因素带来的支护难题,基于圆形巷道塑性区理论,分析架空乘人车直墙半圆拱形巷道围岩控制的关键,采用锚网索支护技术,并总结了施工过程中支护的关键技术要点。结果表明:在锚网索联合支护下,硐室围岩变形得到了有效控制。     

巷道掘进支护存在的问题及支护措施分析

深部巷道支护问题是制约煤矿深部开采实践的重要问题。本文将xx煤矿xx回风巷道在掘进支护中出现的全断面变形破坏问题作为研究对象。从现场勘察情况来看,巷道出现较大变形的原因主要与巷道承受应力较大、支护方式不科学、地下水影响明显及巷道围岩岩性较差等有关。结合xx巷道返修支护需求,本次坚持“高阻让压”的返修理念,设计采用“U型钢+柔性夹层+锚网索+底板注浆”的返修支护方案,从巷道支护情况来看,达到了对巷道稳定性的有效控制,取得了较好的围岩返修效果。     

大断面高应力煤巷支护技术分析

随着大社矿开采规模的扩大和时间的推移,深部煤层成为必采煤层。由于深部高应力区煤巷压力大,造成所掘巷道变形量大、失修严重,煤巷支护日趋困难。为提高该矿深部高应力区煤巷支护强度,解决巷道失修、大变形的问题,在西翼向斜轴部92622溜子道展开煤巷支护研究。结合地区实际,92622溜子道支护顶板采用槽钢、直径21.6 mm高强度锚索、巷帮在锚杆支护基础上打一排锚索。经井下试验表明,高强度锚索、槽钢支护方式改变了深部高应力煤巷支护的被动局面,提高了施工速度,新型支护工艺获得了成功。     

基岩裂隙发育下复合顶板全煤切眼支护设计优化

为了加强在全煤巷道掘进顶板破碎条件下进行锚网支护,分析围岩压力、经济成本等因素,通过使用FLAC 3D模拟全煤切眼围岩支护方案进行应力分析对比,得出基岩裂隙发育条件下复合顶板全煤切眼支护设计优化方案,并根据优化方案提出了具体实施参数,对生产具有十分重要的指导意义。     

基岩裂隙发育下复合顶板全煤切眼支护设计优化

为了加强在全煤巷道掘进顶板破碎条件下进行锚网支护,分析围岩压力、经济成本等因素,通过使用FLAC3D模拟全煤切眼围岩支护方案进行应力分析对比,得出基岩裂隙发育条件下复合顶板全煤切眼支护设计优化方案,并根据优化方案提出了具体实施参数,对生产具有十分重要的指导意义。     

综采面回采巷道二次注浆加固应用分析

以某矿1307工作面为研究对象,采用FLAC3D分别对巷道无支护,采用锚网索支护以及全断面注浆、帮部注浆和顶板注浆三种注浆方式进行数值模拟,通过围岩应力等值线图和基点围岩位移变化表明巷道支护后采用全断面注浆效果最优。并根据工作面实际地质条件合理设计了注浆参数。     

综放工作面托煤顶锚网支护技术研究与实践

开滦范各庄矿业分公司2529N工作面区域为12煤层与12下煤层合区,平均煤厚6m,设计采用综采放顶煤开采工艺。为保证工作面的安全高效回采,工作面通风巷、运输巷及切眼掘进时采用托煤顶锚网支护。根据巷道围岩条件,采取有针对性的支护对策,取得了较好支护效果,为综放工作面托煤顶锚网支护提供了强有力技术支撑。     

煤矿高应力松软煤层巷道支护改革试验研究

基于煤矿的开采深度不断增加,煤层开采后表现出大变形、大地压、难支护等非线性力学特性,产生了围岩变形量大、速度快、持续时间长,巷道顶板破碎难以成形等现象,结合云驾岭高应力松软煤层的地质条件,通过多次支护试验,最终确定锚注一体化支护方案,结果表明,锚注一体化方案增加了支护体锚固力,有效地控制了两帮位移及顶板下沉。     

煤巷锚杆支护失效冒顶原因分析

随着煤炭开采量日益增大,开采深度不断增加,部分锚网索支护的巷道出现了顶板压力大及冒顶情况的发生。通过对锚杆支护失效冒顶的案例进行分析,找出了影响锚杆支护效果的原因,并提出了改善提高锚杆支护效果的建议,为类似情况提供借鉴经验。     

煤矿掘进巷道过断层带施工加固技术应用研究

阳泉集团新元矿31003工作面在掘进过程中揭露逆断层,由于巷道处于断层影响区域,该区域巷道的煤体顶板破碎严重,整体性较差,巷道冒落严重,通过对断层附近巷道采用锚网索＋29 U＂O＂型棚复合全封闭支护,并在此基础上,对断层破碎区域进行化学注浆加固。提高了巷道的支护强度及围岩的整体强度,防止冒顶的继续扩展,保证巷道顺利通过断层区域。     

急倾斜厚煤层分层开采矿压显现规律及支护技术研究

摘要：基于煤矿急倾斜厚煤层回采巷道变形和破坏严重的情况,通过数值模拟和现场实测相结合的研究方式对2303工作面回采巷道进行了研究,分析了急倾斜厚煤层分层开采过程的围岩运动规律,揭示回采巷道应力集中区域随顶板旋转、滑移、断裂、垮落不断变化。指出了支护的重点区域是巷道左上角（左帮）和顶板。根据巷道的变形特征,提出了在原支护基础之上架设底板锚杆来改善巷道后期的支护状况,通过实践表明该方法是有效的。     

复杂地质条件下巷道交叉点支护技术数值模拟分析

为确定滑动构造区弱粘结围岩巷道扩修的合理方案,优化巷道支护参数,控制巷道变形,采取数值模拟的手段对支护参数进行分析,通过分析比较U29＋2 m锚杆＋注浆、U29＋3 m锚杆＋注浆、U36＋4 m＋注浆锚杆3种复合支护方案,得出U29＋3 m锚杆＋注浆支护方案既满足巷道支护要求,又比较经济合理,采取此种支护方式进行工业性试验,通过巷道扩修后表面位移观测数据可知,该支护方式满足滑动构造应力下巷道支护强度要求,有推广应用价值。     

七一新发煤业北翼专用回风巷支护技术研究与应用

基于七一新发煤业有限公司北翼专用回风巷的地质条件,为防止出现底鼓的情况,对煤巷锚杆支护机理进行了研究,在底板岩石强度较低和顶板岩石易碎的情况下,设计了高强度锚杆锚索联合支护系统,主要简要的介绍了锚杆和锚索支护的设计思路,并对支护的效果进行了监测。工程实践表明：锚杆锚索联合支护,能有效的控制围岩的变形和维持顶板的完整性。     

复合型软岩巷道支护技术研究

软岩巷道围岩控制是巷道支护难题之一。论文依据具体的工程实例,分析认为巷道变形严重的原因是深部高应力和围岩具有膨胀性,揭示了原支护存在的问题,提出了＂锚网喷＋钢筋混凝土浇筑＋钢筋混凝土铺底＂的联合支护技术。实验结果表明,该技术取得了良好的治理效果,巷道围岩变形量明显降低,保证了巷道的正常运行。     

深井软岩巷道围岩控制技术研究

深井软岩巷道支护是目前矿压界的支护难题之一。依据现场工程实践,通过设计合理有效的支护方案且对巷道支护参数进行优化。采用以注浆锚杆与注浆锚索为主的锚注联合支护巷道两帮,并施加以底板反底拱,及时监测矿压变化规律。结果表明,注浆锚杆与锚索在深井软岩巷道围岩控制中可以起到良好的效果,巷道反底拱能够有效控制深井巷道底鼓。