钢结构涂装的膜厚管理(续)

钢结构涂装的膜厚管理是钢结构制造中最重要的工艺环节.介绍了膜厚管理的特点、膜厚质量控制方法、膜厚检测与判断,强调了膜厚管理对确保钢结构制造质量、控制制造成本的重要性.     

钢结构涂装的膜厚管理

钢结构涂装的膜厚管理是钢结构制造中最重要的工艺环节.介绍了膜厚管理的特点、膜厚质量控制方法、膜厚检测与判断,强调了膜厚管理对确保钢结构制造质量、控制制造成本的重要性.     

湘潭四桥钢结构涂装工艺及质量控制

文章介绍了湘潭四桥钢结构的涂装配套和工艺,并结合实际施工介绍了桥梁钢结构涂装的施工质量控制标准和方法。湘潭四桥钢结构涂装工程为典型的内陆工业大气环境下钢结构涂装防腐工程,文章通过对涂装工艺及质量控制的介绍．为类似桥梁钢结构防腐涂装提供借签。     

钢结构工程涂料涂装管理

钢结构工程包括建筑钢结构工程，钢制设备管道工程以及大型贮藏，贮藏和输气，输油管道工程等。本文中，吴贤官，沈志聪，王塘三位专家从钢结构工程施工及验收规范中对涂装的条文编制。钢结构涂装构件的管理和质量验收，工程质量监理等方面作了深入详细的阐述，具有很强的参考价值。     

钢结构防腐蚀保养与维护

钢结构防腐蚀涂装的保养与维护可以降低钢结构的安全隐患,提升钢结构产品使用性能。本文介绍了钢结构涂层的维护方法,钢结构涂装、涂层标准,常用的建筑钢结构涂层及性能,以及涂装前的钢结构除锈,以提醒用户提高对钢结构产品进行保护的认识。     

现代桥梁结构防腐涂装技术现状及发展趋势

分析了现代桥梁的基本类型及其腐蚀环境和腐蚀特点。介绍了部分桥梁防腐涂装常用技术,并根据典型桥梁工程案例防腐涂装技术的应用,以及国内外现行的桥梁防腐涂装标准,总结了通用的钢结构和混凝土桥梁防腐涂装的配套体系,并对桥梁防腐涂装技术的发展趋势进行了探讨。     

我国建筑钢结构涂装现状及应对措施

从钢结构企业、抛丸机使用、钢结构设计、特殊部位涂装、第三方监管等几方面入手,探讨了我国建筑钢结构涂装业存在的特有问题,并提出了相应对策。     

浅谈钢结构涂装降本增效措施——如何优化涂装施工

涂装在钢结构(加工)企业往往得不到重视,导致涂装生产的重要性被忽略,从而导致涂装成本上升,效益下降。阐述了钢结构(加工)企业如何从"生产流程、涂装技术、工人心态"这几个方面进行优化,以达到降本增效的目的。     

汽车车身涂装的质量检验

车身涂装质量除直接影响汽车的防锈蚀性能、外观性能,还影响其制造成本。因此,对汽车涂装质量进行检验是汽车检验中一项重要内容。本文全面介绍了汽车涂装质量的检测方法;车身电泳漆膜现场常用的质量检测方法;车身中涂和面漆涂膜现场常用的质量检测方法;以及新车、在用车及乘用车车身涂装后的检验方法。     

水泥工厂钢结构涂装设计

１ 结构涂装是不容忽视的问题 钢结构具有强度高、韧性好、制造简便、施工进度快等优点。随着水泥工厂的大型化、现代化和建筑技术的发展，水泥工厂钢结构建筑物、构筑物越来越多。铜陵水泥厂（４０００ｔ／ｄ）的石灰石圆形均化库直径φ１１０ｍ的大型穹拱钢结构重约５７０ｔ；粘土均化库跨度４０ｍ、长１０８ｍ，三角拱钢屋架及钢墙架重约４８０ｔ，跨度３９ｍ、长１３５ｍ的煤均化拱形屋面；直径φ６０ｍ圆形熟料库屋顶，还有生料磨厂房都采用钢结构，加之窑尾塔架等六个车间，不包括输送天桥和库顶房钢结构总重就近３０００ｔ。宁国水泥…     

重防腐涂料的涂装施工（5）

4.2涂装环境钢结构涂装一般分车间和现场2个阶段。特别是在工地的现场涂装,环境条件对涂装质量起很大的作用。一般来说,雪雨天、大风天不宜施工；潮湿表面也不能进行涂装。     

重防腐涂料的涂装施工（1）

1概述钢结构防腐蚀涂装工程包括工程设计、工程施工和工程管理三大块,其目标是根据钢结构工程的防腐蚀要求,努力做到技术上可靠、经济上合理、施工上可行。近几年来,随着钢结构制造业的发展,涂装工艺越来越得到各方面的重视。有的学者已将涂装工艺与电焊工艺排在一起,被称为钢结构制造的两大支柱。钢结构的涂装工艺已陆续步入规范操作的轨道。长期以来,ISO8501(等同GB8923)、ISO8503等国际标准一直是涂装工艺的指导性文件。我国也陆续制定了有关钢结构涂装工艺的规范,如GB2705-1998、GB50205-2001、GB50212-2002等。原铁道部、水利电力部等更详细地制定了有关钢结构涂装的行业标准,如TB/T1527-1995、YB/T9256-1996、SY/T0447-1996、SL15-1995等。特别是最近几年来,国际标准化委员会出台了对涂装工艺有指导意义的国际标准。如关于重防腐涂料和涂装的国际标准ISO12944-1998,使涂装工艺在表面处理、涂装配套、膜厚控制、涂层使用年限的判定等方面有章可循。钢结构涂装工艺具体包括下列5项工作     

重防腐涂料的涂装施工（6）

4．4预涂装 钢结构涂装工艺中的预涂装是保证涂装质量的重要环节。一般针对钢结构工程中大量的电焊缝；各种孔及槽沟的切割边缘；结构上的“死角”如H型钢、衍材的背面、特殊的加强梁等无气喷涂难以喷到的部位；喷涂车间底漆后的第二次锈蚀部位等，见图11。     

浅谈汽车涂装工艺用电管理

涂装车间是汽车制造工艺中的耗电大户,有效控制涂装车间的电耗,可降低汽车制造的动能成本。以烘干炉、喷漆室供排风设备为例讨论如何降低电耗。     

钢结构建筑工程的防护涂装

简单介绍了建筑钢结构的特点和类型,并主要对建筑钢结构的防护涂装设计做了阐述。同时对建筑钢结构防护涂装体系的常见问题做了探讨。     

针对钢结构制造企业的现场管理研究

目前,随着钢结构产品的种类日益增多、生命周期日益缩短,用户对产品交货时间的要求也越来越高。现场管理在钢结构制造企业的生产中发挥着至关重要的作用,与先进企业相比较,钢结构企业的现场管理还较为滞后,管理水平也亟待提高。本文从现场管理的重要性出发,分析了钢结构企业6s现场管理的特点,并提出了适合钢结构企业的6s管理思路。     

浅谈钢结构涂装降本增效措施——如何合理选择涂料供应商

阐述了钢结构(加工)企业如何在"涂料性能筛选、采购管理、施工管理"这3个方面综合平衡、合理地选取涂料供应商,以达到降本增效的目的。     

基于理论的涂装同步工程研究及应用

随着汽车制造业迅猛发展,全球汽车制造企业之间的竞争日趋激烈,如何加快产品研发速度,缩短开发周期,降低研发和制造成本,快速适应市场需求与变化是每个整车企业都在研究的课题。同步工程工作的开展对解决上述问题是一个有效的工作方法,同步工程对汽车产品及相关过程进行平行、一体化的设计,在产品的设计阶段提早预报和发现存在的影响产品制造、质量、销售等的缺陷,并及时给予改进。这一工艺工作方法现在正在被汽车企业所认识、引进和应用。在此介绍了根据从事汽车涂装同步工程过程中的一些经验,以及同步工程工作中的理论分析与思路,希望对同行业工程师有所借鉴。     

安麦钢结构工程有限公司成立

为了加强和扩大公司业务规模,提高企业竞争力,规避国内钢结构行业竞争激烈的风险,实现企业持续发展的战略目标,在院领导的关心及大力支持下,中亚钢构工程有限公司走出国门,和埃塞俄比亚麦斯芬工业工程有限公司共同出资建立了一家钢结构加工制造企业。合资成立的公司名为安麦钢结构工程有限公司,中方占51％的股份,埃方占49％的股份,公司营业范围为能源、水利、电力、农业等行业领域钢结构的制造和安装。     

说说高压水清理

喷丸清理是钢结构涂装领域常用的表面预处理方法,但其处理过程中的粉尘污染使其发展应用受到限制,开发一种能满足喷丸清理效果的环境友好型表面清理技术迫在眉睫。本文详细介绍了工业领域涂装施工中可以与喷丸清理并驾齐驱的一种有效方法——高压水清理技术的发展及处理效果。