超声协同臭氧氧化降解糖蜜酒精废水的研究

采用超声强化臭氧氧化对糖蜜酒精废水进行降解,考察了超声与臭氧的协同作用及臭氧流量、超声功率、废水初始pH及反应温度等对超声协同臭氧降解糖蜜酒精废水脱色的影响及废水降解动力学.结果表明,超声与臭氧协同作用可以有效地对糖蜜酒精废水进行降解.将糖蜜酒精废水稀释10倍后,在臭氧流量为60mg·min-1,超声功率为300 W,废水pH为4.2时,在25℃下反应60 min后,糖蜜酒精废水的脱色降解率能迭95%以上,COD的去除率可迭80%以上.糖蜜酒精废水在超声协同臭氧的作用下降解脱色过程符合表现一级动力学.     

新型铁碳微电解材料对工业废水中有机物降解的研究

通过向铁碳微电解材料中添加催化物质制备出新型铁碳微电解材料,然后利用该新型微电解材料对对芳香聚酰胺膜生产加工废水进行降解试验。结果显示同等试验条件下与未添加催化物质的铁碳微电解材料对比废水中COD的平均降解效率可以提高8%~10%左右。在利用该新型铁碳微电解材料对芳香聚酰胺膜加工废水进行降解时得到的处理条件为废水停留时间为2~3h,曝气强度为气液比5~8,臭氧的投加量为0.4~0.8 g/h。     

TiO2/AC粒子三维电极电化学处理DMF废水研究

以氧化钛负载的活性炭粒子(TiO_2/AC)为三维电极,铁板、石墨板分别为电极阳极和阴极,对DMF废水进行降解。考察了电解电压、pH、电解质浓度、电解时间、曝气量对DMF废水COD降解效果的影响。通过正交试验探究了COD降解效果的最佳条件,研究结果表明:当pH为4,电压为13V,电解质浓度为2.5 g/L,曝气量为1 L/h,电解时间为80 min时,DMF废水COD的降解率可达到91%。该实验结果为DMF有机废水的处理提供了一定的参考价值。     

臭氧预处理二硝基重氮酚工业废水动力学

针对二硝基重氮酚(DDNP)工业废水水量大,且的硝基化合物和酚类等有毒物质含量高、其成分复杂、色度高、毒性大等问题,研究采用臭氧对DDNP工业废水进行预处理,探究了臭氧投加量、废水初始COD、初始pH、反应温度对氧化降解效果的影响和氧化降解反应动力学机制。结果表明,初始pH为7.02~10.96,臭氧投加量0.6~1.5L/min,反应温度288~333 K,COD为0.408~3.26 g/L时,臭氧氧化DDNP工业废水符合表观1级反应动力学规律。在臭氧投加量1.24 g/h、pH为9.04、废水COD为0.408 g/L、反应温度333 K、反应90 min时,废水COD的去除率高达76.7%,臭氧预处理技术为DDNP的生化处理提供了可能。     

曝气法臭氧氧化处理高含量烷基多苷废水的研究

通过研究曝气盘孔径对泡沫性能、泡沫量及有机质降解的影响,了解曝气法臭氧氧化处理高含量烷基多苷废水的规律。结果表明:随着曝气盘孔径的减小,产生的泡沫的粒径、发泡比逐渐减小,泡沫的持液量、泡沫半衰期逐渐增大;臭氧的通入量为28 g时,产生的泡沫总量、消耗单位臭氧降解的COD值、COD的降解率均随曝气盘孔径的减小而增大;采用孔径150和40μm的曝气盘组合式处理工艺与单纯孔径150μm的曝气盘处理工艺比较,COD降解率提高了6.8百分点,每克臭氧降解的COD值提高了54.5 mg,臭氧的利用率显著提高,而产生的泡沫总量较采用孔径80μm的曝气盘减少了约2/3。     

微电解－臭氧化协同降解水杨酸的动力学及毒性研究

用铁碳微电解-臭氧协同降解水杨酸(SA)模拟废水,考察了pH、SA初始质量浓度、臭氧质量浓度、温度对降解效果的影响,确定了适宜的操作参数。结果表明,当pH=8,SA初始质量浓度为400 mg/L,臭氧质量浓度为17.2mg/L,25℃下反应30 min时,SA降解率达到99.93%。SA的降解符合拟一级动力学,建立了幂指数表达的动力学模型。通过发光菌相对抑光率评估模拟废水降解过程中的毒性变化。结果表明,在最佳操作条件下,降解60 min后,COD去除率达到79.34%,相对抑光率由99.68%降到23.68%。     

单阳膜氧化降解乐果废水及动力学分析

针对乐果废水C0D高、污染严重、可生化性差的特点,研究了单阳膜技术氧化降解乐果废水的效果.研究结果表明,采用单阳膜技术氧化降解乐果废水,COD去除率较高.在本试验条件下,乐果模拟废水的COD去除率受电解时间、操作电压、NaCl导电介质浓度及超声辅助的影响.通过试验确定的最佳试验条件为:操作电压9V、电解时间50min、NaCl质量浓度5 g·L-1、超声辅助处理.采用以上条件处理乐果模拟废水,COD去除率达79.87%.反应动力学分析发现,乐果模拟废水的降解反应符合2级动力学,反应动力学方程为Ct=C0/1×10-5C0t+1.     

印染废水膜浓缩液微电解处理工艺研究

采用微电解工艺处理印染废水生化出水膜浓缩液,考察了微电解填料、pH、固液体积比、曝气量和反应时间对COD去除率的影响。结果表明,采用自制的T-20多元微电解填料,当进水pH为4.0,固液体积比为1∶6,曝气量为1.2 L/min,反应时间为60 min时,COD去除率可达80.38%。T-20微电解填料具有多元微电解体系结构,内部孔隙发达,相比于二元微电解填料,能加速微电解反应电子传递速度,促进膜浓缩液中有机物的降解。     

臭氧—曝气生物滤池深度处理印染废水研究

印染废水经物化和生化二级处理后,剩余部分可溶性难降解COD难以用常规方法去除。文章以臭氧氧化组合曝气生物滤池工艺处理上述废水,对臭氧投加量、氧化时间、曝气生物滤池停留时间、滤料选型做了多方面研究,最终结果表明:当臭氧投加量为40~50 mg/L,曝气生物滤池停留时间为3 h的条件下,经"臭氧+火山岩陶粒曝气生物滤池"工艺处理后COD平均值由95.9 mg/L降至55.3 mg/L,为该工艺的工程应用积累了理论基础。     

臭氧氧化法处理化工废水工艺优化及性能评价

研究了臭氧氧化法对两种典型的化工废水(煤气化废水(CGW)和聚合母液废水(PMLW))的降解效果,对臭氧化的工艺条件进行了优化。结果表明,臭氧可有效处理富含高浓度、有毒、难降解酚类煤气化废水。在最优工艺条件(臭氧浓度为50 mg/L,氧化降解60 min,初始pH值11)处理CGW,COD从1 075 mg/L降至362 mg/L。废水颜色从棕色浑浊变成无色透明,可生化性显著提高。对于聚合母液废水,分析了臭氧浓度、串联反应器的串联级数、降解时间对COD去除率的影响。分析比较了串联反应器级数和臭氧浓度对臭氧化效率的影响。结果表明,以反应速率和COD去除率为目标,在优化工艺条件下(臭氧浓度为60 mg/L,降解150 min,3、5级串联),COD去除率可达66.4%。对串联反应器,高浓度臭氧虽可提高COD去除率和降解速率,但臭氧利用效率降低;五级串联臭氧利用效率是三级的2倍,增加级数可提高臭氧利用效率。两类化工废水臭氧化降解实验表明,臭氧浓度对COD降解具有饱和性,反应过程在临界时间点可分为快速和慢速反应两阶段性。     

臭氧氧化法处理化工废水工艺优化及性能评价

研究了臭氧氧化法对两种典型的化工废水(煤气化废水(CGW)和聚合母液废水(PMLW))的降解效果,对臭氧化的工艺条件进行了优化。结果表明,臭氧可有效处理富含高浓度、有毒、难降解酚类煤气化废水。在最优工艺条件(臭氧浓度为50 mg/L,氧化降解60 min,初始pH值11)处理CGW,COD从1 075 mg/L降至362 mg/L。废水颜色从棕色浑浊变成无色透明,可生化性显著提高。对于聚合母液废水,分析了臭氧浓度、串联反应器的串联级数、降解时间对COD去除率的影响。分析比较了串联反应器级数和臭氧浓度对臭氧化效率的影响。结果表明,以反应速率和COD去除率为目标,在优化工艺条件下(臭氧浓度为60 mg/L,降解150 min,3、5级串联),COD去除率可达66.4%。对串联反应器,高浓度臭氧虽可提高COD去除率和降解速率,但臭氧利用效率降低;五级串联臭氧利用效率是三级的2倍,增加级数可提高臭氧利用效率。两类化工废水臭氧化降解实验表明,臭氧浓度对COD降解具有饱和性,反应过程在临界时间点可分为快速和慢速反应两阶段性。     

加压溶气强化臭氧氧化降解活性艳红X-3B

对采用加压溶气强化臭氧氧化技术降解活性艳红X-3B进行了研究。考察了反应体系溶气压力、初始pH、气水比及臭氧投加量等因素对活性艳红X-3B染料废水CODCr去除率及脱色率的影响,并对其降解反应动力学和机理进行了初步探讨。结果表明,加压溶气强化臭氧氧化技术可以快速降解废水中染料分子,与常压鼓泡曝气技术相比,在30 min内CODCr去除率提高30. 3%,脱色时间缩短15 min;溶气压力的提升和臭氧投加量的增加均有利于废水CODCr去除和脱色,初始p H和气水比对废水CODCr去除率和脱色率影响较小。在加压溶气情况下,活性艳红X-3B的降解反应过程符合表观一级反应动力学方程,且表观速率常数与臭氧投加量呈正相关关系。     

电解耦合类芬顿催化降解对硝基酚反应动力学及产物特性

在无隔膜反应器中以石墨为阴阳极,投加FeO3/γ-AI2O3催化剂作填料构成电解耦合类芬顿反应体系(即催化填料床曝气电解体系),对pH=2.5的100ml/L对硝基酚模拟废水电解处理5 h,较之其他电化学对照体系处理效果明显增加,底物浓度及COD去除率分别达到89.38%和47.26%;对硝基酚降解过程遵循准一级动力学,反应速率常数较之单纯电解提高了44.0%～67.4%;B/C由单纯电解体系的0.13左右提升至0.506.电解耦合类芬顿反应电解体系出水中苯醌等芳香类化合物累积量明湿减少,有机物主要以小分子脂肪酸的形式存在.根据中间产物推测对硝基酚的降解机理.     

臭氧催化氧化去除煤化工高盐废水难降解有机物工艺研究

为研究臭氧催化氧化去除煤化工高盐废水难降解有机物的规律,采用浸渍-焙烧法制备催化剂,以实际煤化工高盐废水为样品,研究载体、活性组分对COD去除率的影响,确定最佳臭氧催化剂,并研究有无催化剂、臭氧通气量、臭氧浓度、催化剂投加量对COD去除率的影响,确定最佳工艺参数;在此基础上初步探讨了臭氧催化氧化的反应动力学。研究结果表明:最佳催化剂选择活性氧化铝为载体,铁锰为活性组分;最佳工艺参数为:臭氧通气量1.5 m~3/h,臭氧质量浓度200 mg/L,催化剂投加量0.8 L/L;活性组分选择铁锰时,陶粒基催化剂和活性氧化铝基催化剂的反应速率常数分别是纯臭氧氧化的2.50倍和2.93倍,即臭氧催化氧化可有效提高难降解有机物的反应速率,并提高COD去除率。     

高级氧化在工业废水高标准排放中的应用研究

对比开展了臭氧和芬顿两种高级催化技术在综合园区工业废水难降解有机物高标准排放中的应用研究。考察了臭氧高级氧化工艺的催化剂种类、臭氧浓度、臭氧+曝气生物滤池组合工艺,芬顿工艺的pH、硫酸亚铁浓度、过氧化氢浓度等对COD降解量的影响。结果表明:催化剂种类和废水pH是分别影响臭氧和芬顿消减废水COD的主要因素。在满足COD高标准稳定达标(COD≤30 mg/L)下,臭氧高级氧化工艺、芬顿高级氧化工艺吨水成本分别为1.272～1.694元/m~3、0.847～1.282元/m~3。     

用新型微电解填料处理丁腈橡胶废水

采用废铁屑、活性炭及催化剂经高温微孔技术制成的新型微电解填料处理丁腈橡胶(NBR)废水,考察了曝气反应的停留时间、进水pH值及处理水量对化学需氧量(COD)去除率的影响,并与以铁屑和活性炭作为普通微电解填料的处理效果进行了对比。结果表明,3种新型填料处理效果接近,但LAT-TC 03相对价廉,所以选择其作为处理NBR废水的填料。用100 g LAT-TC 03填料处理200 mL NBR废水,曝气反应的停留时间为45~90 min,COD去除率达27.68%~37.65%。与普通微电解填料相比,新型微电解填料处理NBR废水后pH值偏高。当进水pH值为4.00~7.00时,对应的COD去除率较高,尤其当进水pH值为7.00时,COD去除率为31.40%,比普通微电解填料提高了7.72%。     

铁炭微电解活化过硫酸盐处理印染废水

针对铁炭微电解填料易板结问题,设计多级过滤层反应器结构,采用铁炭微电解活化过硫酸钠(Fe-AC/PS)技术处理印染废水,考察了铁炭质量比、过硫酸盐投量、pH对COD及色度去除效率的影响,借助三维荧光光谱探讨了反应体系对有机物的降解效果,分析了COD的降解动力学.结果表明,在铁炭质量比为1:3、过硫酸钠投量为15 mmol/L、pH值为6.0时,印染废水COD、色度去除率分别达到64.6％、79.6％,结合三维荧光光谱分析,说明Fe-AC/PS工艺对印染废水的有机物有明显的去除作用.Fe-AC/PS工艺降解COD的动力学方程为Y=0.3303X-0.3017,经处理后印染废水的BOD/COD由0.19增加至0.42.采用Fe-AC/PS工艺处理印染废水具有一定优势,能提高可生化性.     

微电解耦合Fenton氧化处理煤层气产出水实验研究

探究了破乳混凝沉淀预处理结合微电解耦合Fenton氧化工艺对煤层气产出水的降解效果。结果表明，微电解耦合Fenton氧化工艺，在微电解pH为3.0，曝气强度为150 L/h,Fenton氧化反应pH为3.5,H₂O₂投加量为800mg/L的条件下，微电解COD去除率为66.85%,Fenton氧化反应COD去除率为60.30%，综合COD去除率达86.84%，整体工艺最终出水COD为174.21 mg/L，悬浮物质量浓度为2.64 mg/L，石油类质量浓度为1.21 mg/L，整体工艺的悬浮物去除率为99.01%，石油类去除率为97.40%,COD去除率为93.14%，实现了煤层气产出废水的高效处理。     

膜曝气膜生物反应器耦合系统处理化工废水

高浓度有机化工废水,含有多种复杂有机物,毒性高,难以直接生化。为了提高废水的生化性及处理效果,新型膜曝气膜生物反应器（MABR）耦合高级氧化技术对废水进行了实验研究。以铁-碳微电解、芬顿反应作为预处理,膜曝气膜生物反应器为生化系统,臭氧化技术作为深度处理,探究了操作条件对出水COD浓度、BOD₅/COD（B/C）的影响。研究结果表明：在铁碳反应时间为1.5 h,pH值为4时,B/C比可从0.05提高到0.12;而芬顿反应的最适宜n（H₂O₂）∶n（Fe²⁺）和pH值分别为9和3。经预处理的废水在MABR和深度处理臭氧化的共同作用下,出水COD<500 mg/L,达到了进入污水处理厂的要求。     

含酚废水电化学处理动力学研究

以实验研究为基础,探讨了含酚废水电化学处理的动力学规律,分析了曝气量、电解电压和支持电解质浓度对反应速率的影响。研究表明：污染物的电解氧化反应过程符合表观一级反应动力学规律,电解电压对电化学处理反应速率影响较大,而曝气量和支持电解质浓度对反应速率影响相对很小。